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公开(公告)号:CN110273105B
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201910695888.8
申请日:2019-07-30
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种高速工具钢,成分为:0.85~0.90wt%的C;0.30~0.45wt%的Si;0.20~0.40wt%的Mn;≤0.025wt%的P;≤0.005wt%的S;4.10~4.40wt%的Cr;5.20~5.50wt%的Mo;1.90~2.20wt%的V;6.20~6.50wt%的W;≤0.30wt%的Ni;≤0.25wt%的Cu;0.001~0.005wt%的As;0.001~0.005wt%的Sn;0.0005~0.0015wt%的Pb;0.02~0.025wt%的Al;0.00005~0.00015wt%的H,余量为Fe。本发明采用高Mo低W,能够使高速钢的晶粒细化,提高钢的淬透性,从而提高高速钢的强度和延展性;V含量控制在2wt%左右,能够细化组织和晶粒,使高速工具钢具有良好的性能。
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公开(公告)号:CN110669999A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911112527.2
申请日:2019-11-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21D8/06 , C21D1/32
Abstract: 本发明提供了一种超大截面莱氏体型冷作模具钢棒材,成分为:1.4~1.5wt%的C;0.2~0.3wt%的Si;0.2~0.3wt%的Mn;0.02~0.03wt%的P;0.002~0.004wt%的S;11~12wt%的Cr;0.1~0.2wt%的Ni;0.85~0.95wt%的Mo;余量为Fe;所述超大截面莱氏体型冷作模具钢棒材的截面直径为Φ660~760mm。本发明通过对锭型及相应的变形方式进行优化组合,制备得到性能合格的大截面莱氏体型棒材。本发明还提供了一种超大截面莱氏体型冷作模具钢棒材的制备方法。
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公开(公告)号:CN110273105A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201910695888.8
申请日:2019-07-30
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种高速工具钢,成分为:0.85~0.90wt%的C;0.30~0.45wt%的Si;0.20~0.40wt%的Mn;≤0.025wt%的P;≤0.005wt%的S;4.10~4.40wt%的Cr;5.20~5.50wt%的Mo;1.90~2.20wt%的V;6.20~6.50wt%的W;≤0.30wt%的Ni;≤0.25wt%的Cu;0.001~0.005wt%的As;0.001~0.005wt%的Sn;0.0005~0.0015wt%的Pb;0.02~0.025wt%的Al;0.00005~0.00015wt%的H,余量为Fe。本发明采用高Mo低W,能够使高速钢的晶粒细化,提高钢的淬透性,从而提高高速钢的强度和延展性;V含量控制在2wt%左右,能够细化组织和晶粒,使高速工具钢具有良好的性能。
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公开(公告)号:CN119352033A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411623210.6
申请日:2024-11-14
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C23F17/00 , C23C8/02 , C21D9/32 , C21D1/26 , C21D1/28 , C21D1/18 , C23C8/80 , C23C8/34 , B23P15/14
Abstract: 本发明涉及金属热处理和成型技术领域,尤其涉及一种齿轮钢渗碳热处理晶粒度控制方法及齿轮零件,该方法包括:对齿轮钢进行处理获得齿轮坯料;对齿轮坯料进行退火处理,获得退火处理后的齿轮;对退火处理后的齿轮进行渗碳淬火和回火处理,获得齿轮零件;其中,退火处理的温度为600‑800℃。该方法有效控制齿轮钢渗碳处理过程中的晶粒的长大和混晶,渗碳处理后利于控制齿轮的形变、运行质量和运行寿命。
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公开(公告)号:CN118910490A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410999940.X
申请日:2024-07-24
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种Cr12MoV钢的制备方法,包括依次进行的EBT电弧炉熔炼、LF炉精炼和VD炉精炼,浇注得到钢坯,钢坯依次进行镦拔锻造、退火、探伤、取样和精整处理,获得Cr12MoV钢;电弧炉熔炼的过程中:C的含量为1.45%‑1.70%,Mo的含量为0.40%‑0.60%,V的含量为0.75‑1.00%;浇注温度为1435℃‑1445℃,锭身浇注时间为290s‑370s,冒口时间为150s‑210s。本发明还公开了一种Cr12MoV钢。本发明还公开了一种Cr12MoV钢的应用。本发明采用高温均质化处理可使铸锭中的小颗粒共晶碳化物基本消失,大颗粒共晶碳化物部分溶解,成分偏析明显改善,进而使钢材中碳化物细小、均匀。
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公开(公告)号:CN117535589A
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN202311510816.4
申请日:2023-11-13
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高氮塑料模具钢,包括以下组分:质量百分数为0.28‑0.33%的C、质量百分数为0.25‑0.38%的Si、质量百分数为0.4‑0.8%的Mn、质量百分数为14.5‑15.5%的Cr、质量百分数为0.9‑1%的Mo、质量百分数为0.095~0.115%的N、质量百分数≤0.02%的P、质量百分数≤0.003%的S、质量百分数≤0.0025%的O。本发明采用保护气氛电渣重熔高氮塑料模具钢的方法,使得塑料模具钢在保证高氮塑料模中氮含量的同时,还提高了它的综合特征。如渣系、填充比的设置参数能保证结晶钢锭致密、成材及组织均匀,同时能良好去除非金属夹杂物;重熔过程充N流量,使炉内气氛与钢液内N含量保持平衡,确保整支钢锭N含量偏差较小且与重熔前母材保持一致。
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公开(公告)号:CN115354206B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202211083173.5
申请日:2022-09-06
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热锻模具钢的制备方法,包括依次进行的电弧炉熔炼、炉外精炼、真空脱气、电渣精炼、锻造、等温球化退火和探伤;所述电弧炉熔炼的过程中,C的含量为0.3~0.5wt%,Mo的含量为2.9~3.3wt%,V的含量为0.50~0.80wt%;所述锻造的过程中,采用45MN压机快锻且开锻前砧子预热。本申请对熔炼和锻造过程中的参数进行了调整,最终使得制备的热锻模具钢的非金属夹杂物减少、低倍组织缺陷少,且冲击性能优异。
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公开(公告)号:CN115948644A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202310098400.X
申请日:2023-02-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C21D8/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21D1/26
Abstract: 本发明提供了一种冷作模具钢棒材制造方法,属于金属制造技术领域,其中方法包括:首先选取原料,然后基于原料依次进行电炉工艺、钢包精炼工艺、真空脱气工艺、浇铸工艺、锻造工艺、退火工艺和产品检测,最后获取目标规格的棒材。本发明提出了一种冷作模具钢棒材制造方法,生产出高强高韧的冷作模具钢,工艺成熟、质量稳定、合格率高废品少、成材率稳定在较高水平,创造了经济效益;本发明在保证化学成分满足技术要求和工艺内控要求的前提下,并采电渣结合锻造的核心技术,采用高温均质化处理可使铸锭中的小颗粒共晶碳化物基本消失,大颗粒共晶碳化物部分溶解,成分偏析明显改善,进而使钢材中碳化物细小、均匀,横向冲击性能明显提高。
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公开(公告)号:CN115627419A
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202211309068.9
申请日:2022-10-25
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高强高韧Cr8冷作模具钢及其制备方法。本发明提供的制备方法,先进行步骤A)电炉冶炼,具体包括a1)熔化→a2)氧化→a3)预还原→a4)出钢;再进行步骤B)LF炉精炼,具体包括b1)钢水入炉→b2)送电还原;然后进行步骤C)VD炉真空精炼、步骤D)锻造、步骤E)球化退火,最终得到高强高韧Cr8冷作模具钢。本发明按照上述顺序依次进行,使所得产品具有热处理高硬度和无缺口抗冲击性,且降低非金属夹杂物、提高组织均匀性和共晶碳化物均匀度,且探伤合格。
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公开(公告)号:CN114015924A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111186904.4
申请日:2021-10-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连铸连轧H13系列热作模具钢的制备方法,包括:依次进行电弧熔炼、LF熔炼和VD熔炼,得到合金液;将所述合金液进行连铸,得到铸件;将所述铸件进行一次退火处理,得到退火产品;将所述退火产品进行连轧,得到轧制产品;将所述轧制产品进行二次退火处理,得到连铸连轧H13系列热作模具钢。本发明采用“电炉+AOD+LF+连铸”工艺技术,在保证化学成分满足技术要求和工艺内控要求的前提下,采用高温均质化处理可使铸锭中的小颗粒共晶碳化物基本消失,大颗粒共晶碳化物部分溶解,成分偏析明显改善,进而使钢材中碳化物细小、均匀,横向冲击性能明显提高。
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