-
公开(公告)号：CN100378241C
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200380110195.5
申请日：2003-12-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0405 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , Y10T29/49991
Abstract: 本发明以冲压加工的汽车底盘周围的部件等为对象，提供具有1.0～6.0mm左右的板厚、980N/mm2或以上的强度的扩孔性与延展性优异的高强度热轧钢板，是以质量%计含有 C ：0.01%～0.09%， Si ：0.05%～1.5%，Mn ：0.5%～3.2%， Al ：0.003%～1.5%， P ：0.03%或以下， S ：0.005%或以下， Ti ：0.10%～0.25%， Nb ：0.01%～0.05%；满足0.9≤48/12×C/Ti＜1.7… ，50227×C-4479×Mn＞-9860… ，811×C+135×Mn+602×Ti+794×Nb＞465… 中任意一个式子，而且其余由铁和不可避免的杂质构成的高强度热轧钢板。
-
公开(公告)号：CN101098973A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200580046435.9
申请日：2005-12-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/02 , C21D9/573 , C21D11/005
Abstract: 一种控制钢板冷却的方法，其特征在于：在从钢板的Ae3温度以上开始的冷却过程控制冷却终点温度时，事先求出各个温度的奥氏体相以及铁素体相的焓(Hγ、Hα)，从对应于目标温度场而求得的奥氏体的未相变分率(Xγ)求出由式(1)定义的动态焓(HSYS)，将该动态焓相对于温度的倾斜度用作动态比热而对温度进行预测，由此控制钢板的冷却。
-
公开(公告)号：CN1910301A
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200580002384.X
申请日：2005-01-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明为镀层粘附性和扩孔性均优异的热浸镀锌高强度钢板及其制造方法。本发明的钢板，用质量％表示，含有C：0.08－0.35％、Si：1.0％或其以下、Mn：0.8－3.5％、P：0.03％或其以下、S：0.03％或其以下、Al：0.25－1.8％、Mo：0.05－0.35％、N：0.010％或其以下，其余部分由Fe和不可避免的杂质组成，金属组织具有铁素体、贝氏体、面积率为0.5％－10％的回火马氏体及体积率为5％或其以上的残余奥氏体。本发明的制造方法，是在连续退火工序中在680－930℃的温度下退火之后，冷却到马氏体相变点或其以下，接着在实施热浸镀锌时，加热至250－600℃后实施热浸镀锌处理的方法。
-
公开(公告)号：CN1788099A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN03826661.X
申请日：2003-06-24
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0426 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , Y10T428/12757 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明以工业规模获得成形性、化学转化处理以及熔融镀锌性能优良的高强度钢板并实现其制造方法，该高强度钢板以质量％计，含有C：0.03～0.20％、Si：0.005～0.3％、Mn：1.0～3.1％、P：0.001～0.06％、S：0.001～0.01％、N：0.0005～0.01％、Al：0.2～1.2％、Mo≤0.5％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，进而Si、Al的质量％满足下述式(1)，且金属组织中含有铁素体和马氏体。(0.0012×[TS目标值]－0.29－[Si])/2.45＜Al＜1.5－3×[Si]式(1)其中，[TS目标值]为钢板的强度设计值，单位为MPa。
-
公开(公告)号：CN1759198A
公开(公告)日：2006-04-12
申请号：CN200380110195.5
申请日：2003-12-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0405 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , Y10T29/49991
Abstract: 本发明以冲压加工的汽车底盘周围的部件等为对象，提供具有1.0～6.0mm左右的板厚、980N/mm2或以上的强度的扩孔性与延展性优异的高强度热轧钢板，是以质量％计含有C：0.01％～0.09％，Si：0.05％～1.5％，Mn：0.5％～3.2％，Al：0.003％～1.5％，P：0.03％或以下，S：0.005％或以下，Ti：0.10％～0.25％，Nb：0.01％～0.05％；满足0.9≤48/12×C/Ti＜1.7… ，50227×C－4479×Mn＞－9860… ，811×C+135×Mn+602×Ti+794×Nb＞465… 中任意一个式子，而且其余由铁和不可避免的杂质构成的高强度热轧钢板。
-
Patent Agency Ranking
-
-
公开(公告)号：CN100564550C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200580039506.2
申请日：2005-11-09
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/25 , C21D9/52 , C21D9/573 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供一种延伸率以及扩孔性优良的高强度钢板或热浸镀锌高强度钢板的制造设备，其通过将淬火设备和回火设备作成连续处理设备，由于回火使材质提高，不仅使扩孔性提高，延伸率也可以提高，能够制造高强度钢板或热浸镀锌高强度钢板。其特征在于：在连续退火设备、连续热浸镀锌处理设备、或者它们的兼用设备内、或者与它们连续并设地配置下述设备：可以将再结晶后或再结晶后且热浸镀锌处理后的钢板冷却到马氏体相变点以下的温度区的淬火设备；对该钢板进行回火、保温的回火设备；以及将该钢板冷却到100℃以下的再冷却设备。
-
公开(公告)号：CN100557056C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200580007777.X
申请日：2005-02-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B32B15/013 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C28/00 , C23C28/04 , C23C28/3225 , C23C28/3455 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明是成形性以及扩孔性优良的热浸镀锌复合高强度钢板及其制造方法。钢板含有C：0.01～0.3%、Si：0.005～0.6%、Mn：0.1～3.3%、P：0.001～0.06%、S：0.001～0.01%、Al：0.01～1.8%、N：0.0005～0.01%，金属组织由铁素体和面积率为5%～60%的回火马氏体构成。其制造方法是将含有所述成分的板坯热轧后进行冷轧，在热浸镀锌工序加热到Ac1～Ac3+100℃，保持30秒钟～30分钟后，以1℃/s以上的冷却速度冷却到450～600℃，在该温度下进行热浸镀锌处理后，以1℃/s以上的冷却速度冷却到马氏体相变点以下的温度，在200℃～500℃的温度保持1秒钟～5分钟后，以5℃/s以上的冷却速度冷却到100℃以下。
-
公开(公告)号：CN100554442C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200580046435.9
申请日：2005-12-08
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/02 , C21D9/573 , C21D11/005
Abstract: 一种控制钢板冷却的方法，其特征在于：在从钢板的Ae3温度以上开始的冷却过程控制冷却终点温度时，事先求出各个温度的奥氏体相以及铁素体相的焓(Hγ、Hα)，从对应于目标温度场而求得的奥氏体的未相变分率(Xγ)求出由式(1)定义的动态焓(HSYS)，将该动态焓相对于温度的倾斜度用作动态比热而对温度进行预测，由此控制钢板的冷却。HSYS＝Hγ(Xγ)+Hα(1-Xγ) 式(1)
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.022 seconds)
