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公开(公告)号：CN107208240B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201580063036.7
申请日：2015-10-02
申请人： 方丹工程机械有限责任公司
发明人： D.方丹
摘要： 本发明涉及一种以最初还是液态的涂层材料、例如以锌涂覆金属带的方法和装置。已知的该类型的装置具有带有液态的涂层材料(300)的涂料容器(110)。为了涂敷，引导金属带(200)穿过涂料容器。在离开涂料容器之后，还是液态的涂层材料附着在金属带(200)处；多余的涂层材料(300)紧接着由吹扫设备被从金属带(200)的表面吹掉。在吹扫设备之后，金属带经过通常支撑在吹扫设备(120)上的电磁稳定设备。由于干扰影响可必需的是，金属带在吹扫设备(120)的狭缝(122)内不再在其规定的理论中间位置中被引导；于是吹扫设备(120)的转移或者重新定向是如此必需的，即，金属带又在理论中间位置中被引导。为了在该情况中防止电磁稳定设备的非期望的转移，本发明设置有用于在横向于金属带的传输方向的平面中相对于吹扫设备(120)转移电磁稳定设备(140)的第一转移设备。
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公开(公告)号：CN105829568B
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201480055353.X
申请日：2014-10-09
申请人： 安赛乐米塔尔公司
摘要： 本发明主要涉及用于制造预涂漆的金属板的方法，该方法包括至少以下步骤：提供钢基板；通过在浴中对基板进行淬火来在至少一个面上沉积金属涂层，所述浴由4.4wt％至5.6wt％的铝和0.3wt％至0.56wt％的镁形成，所述浴的余量仅为锌、与所述方法相关联的不可避免的杂质以及任选地选自Si、Ti、Ca、Mn、La、Ce和Bi中的一种或更多种附加元素，金属涂层中的每种附加元素的重量浓度小于0.3％，排除镍的存在；使金属涂层固化；对金属涂层的表面进行处理；以及对金属涂层进行涂覆。本发明还涉及相关联的金属板。
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公开(公告)号：CN105793469B
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201480065804.8
申请日：2014-11-13
申请人： 日新制钢株式会社
摘要： 本发明的热浸镀Zn合金钢板具有：钢板；配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层；以及配置于所述热浸镀Zn合金层表面的复合氧化皮膜。所述复合氧化皮膜含有所述热浸镀Zn合金层的构成成分和钒，且在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中，S[Oxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氧化物的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Hydroxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氢氧化物的以约1023eV为中心的峰所示的面积。
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公开(公告)号：CN108367539A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201680073708.7
申请日：2016-12-15
申请人： 塔塔钢铁艾默伊登有限责任公司
发明人： J·W·H·范克莱维尔 , C·伊欧奈斯库
IPC分类号： B32B15/01 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/32 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/00
CPC分类号： C21D8/0247 , B32B15/013 , C21D1/19 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0268 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/40
摘要： 本发明涉及高强度热浸镀锌钢带材，其以质量百分比计由下列元素组成：0.10-0.21％C、1.45-2.20％Mn、最大1.50％Si、0.1-1.50％Al、0.001-0.04％P、0.0005-0.005％B、0.005-0.30％V、最大0.015％N、最大0.05％S，和任选一种或多种元素：最大0.004％Ca、最大0.10％Nb、最大0.50％Cr、最大0.20％Mo、最大0.20％Ni、最大0.20％Cu和最大0.20％Ti，组合物的余量由Fe和不可避免的杂质组成。该钢具有良好的表面光洁度和提高的机械强度，特别是高的总强度、延展性和塑性。本发明还涉及制造高强度热浸镀锌钢带材的方法，并涉及其产品。
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公开(公告)号：CN107881452A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711157975.5
申请日：2017-11-20
申请人： 汉舟四川铜铝复合科技有限公司
发明人： 李明宏
摘要： 本发明涉及一种铜排镀铝方法，包括以下步骤：1）用砂纸对铜排表面进行打磨处理，并用100-110℃蒸汽处理10-20min；2）将蒸汽处理后铜排置于70-75℃的碱液中碱洗30-40min，然后用清水将铜排表面的残留碱液冲洗掉；3）将碱洗后的铜排置于30-35℃酸液中酸洗10-15min，然后用清水将铜排表面的残留酸液冲洗掉；4）向酸洗后的铜排均匀喷射一薄层粘接剂，并控制厚度在0.2-0.4mm，然后进行烘干处理；5）将步骤4）处理的铜排置于680-700℃的铝液中，浸泡20-25s，取出后自然冷却；6）将浸镀好的铜排在800-900℃氧化处理，即得成品。本发明通过先对铜排表面进行蒸汽处理，可以提高碱洗、酸洗效果，进而提升浸镀效果，最后得到镀铝层表面光滑平整，颜色亮泽，长时间也不会产生脱落。
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公开(公告)号：CN107829060A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711044830.4
申请日：2017-10-31
申请人： 湖北中海盛达电力器材有限公司
IPC分类号： C23C2/06 , C22C18/04 , C22C30/06 , C23C2/36 , C23C2/02 , C23C2/26 , C09D183/08 , C09D1/00 , C09D7/61 , C09D201/00 , C09D5/08
CPC分类号： C23C2/06 , C08K3/36 , C08K2003/327 , C08K2201/011 , C09D1/00 , C09D5/08 , C09D183/08 , C09D201/00 , C22C18/04 , C22C30/06 , C23C2/02 , C23C2/26 , C23C2/36
摘要： 本发明属于电力设备材料领域，尤其涉及一种输电线路杆塔长效防腐的方法。包括以下步骤：a、首先用碱性清洗剂对输电线路杆塔的表面做除锈和去污清理；b、将处理后的输电线路杆塔浸涂在硅烷溶液中，进行金属表面硅烷化处理，在输电线路杆塔的表面形成硅烷膜；c、待b步骤完成后，将输电线路杆塔通过炉鼻子进入含有特定铝成分的熔融锌液锌锅中，进行输电线路杆塔内外表面差异化热镀处理；d、将镀锌后的输电线路杆塔再经空冷、水冷和吹干后，进行涂油防腐保护处理；e、在涂油防腐处理后，在输电线路杆塔的上再涂覆一层有机无铬耐指纹涂层；本发明提高了输电线路杆塔使用寿命，确保了输电线路的使用安全。
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公开(公告)号：CN107794474A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610773132.7
申请日：2016-08-31
申请人： 浙江通兴铁塔有限公司
摘要： 本发明公开了一种稀土合金热浸镀锌工艺，包括如下步骤：a、待镀件检查；b、挂料；c、酸洗；d、漂洗；e、助镀剂处理；f、热浸镀锌；g、水冷却；h、钝化；i、卸料和质检；完成卸料的镀件进行质检，合格的镀件进行包装，不合格的镀件进行返镀处理或进行矫正。该热浸镀锌工艺操作简便，成本低，通过该工艺完成镀锌处理的铁塔部件耐腐蚀性能明显提升，可以有效提高铁塔部件的耐腐蚀性，延长铁塔的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105531385B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201480050585.6
申请日：2014-07-15
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC分类号： C21D9/0068 , B32B15/012 , B32B15/013 , C21D1/18 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C21/00 , C22C21/10 , C22C30/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40
摘要： 本发明提供了一种方法，通过该方法可以制造具有良好粘附性并防腐蚀的金属涂层的钢构件。为此，由具有150‑1100MPa的屈服极限以及300‑1200MPa的抗拉强度的钢材制成的扁钢产品涂覆有防腐蚀保护层，该防腐蚀保护层由合金形成，该合金含有：35‑70重量％的铝,35‑60重量％的锌,0.1‑10重量％的镁,不高于10重量％的Si以及不高于5重量％的Fe。随后由该扁钢产品得到扁坯，将该扁坯加热到至少800℃并随后成型为钢构件，或者首先成型为钢构件，随后将钢构件加热到至少800℃。随后，通过将分别获得的钢构件由足够高的温度足够快地冷却而使其硬化。
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公开(公告)号：CN103492606B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201280012158.X
申请日：2012-03-08
申请人： 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
IPC分类号： C23C2/26
CPC分类号： C21D9/46 , B32B15/013 , B32B15/043 , B32B15/16 , B32B15/18 , C10M111/00 , C21D1/673 , C21D8/0278 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C8/42 , C23C8/46 , C23C8/50 , C23C28/321 , C23C28/345 , C23F17/00 , C25D3/565 , C25D5/36 , C25D5/48 , C25D5/50 , Y10T428/12535 , Y10T428/12576 , Y10T428/12583 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12972 , Y10T428/256 , Y10T428/265 , Y10T428/273
摘要： 本发明涉及一种钢板产品，该钢板产品用于通过热压成型变形成部件并且该钢板产品具有由钢构成的底层，将抗腐蚀的金属保护层涂覆到该底层上，该金属保护层由Zn或者Zn合金构成。这根据本发明由此来实现，即，将单独的覆盖层涂覆到钢板产品的至少一个暴露的表面上，该覆盖层包含至少一种非贵重金属的氧化物、氮化物、硫化物、硫酸盐化合物、碳化物、碳酸盐化合物、氟化物、水化物、氢氧化物或者磷酸盐化合物。此外，本发明还涉及一种能够制造这种钢板产品的方法。
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公开(公告)号：CN107142425A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710235581.0
申请日：2017-04-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
CPC分类号： C22C38/38 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/40
摘要： 本发明公开了一种780MPa级双相高强镀锌带钢及其制备方法，其包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序；所述镀锌带钢基板成分的质量百分含量为：C≤0.20%，Si≤0.50%，Mn 1.70～2.50%，Cr 0.40～0.70%，P≤0.012%，S≤0.002%，Als≤0.070%，其余为Fe和不可清除的杂质。本镀锌带钢采用添加Mn和Cr元素来提高钢的淬透性，增加快冷过程中马氏体的生成比例；其成品具有良好的成型性能、机械性能和抗腐蚀性能，抗拉强度在780MPa以上，且生产简单，成本较低。本方法采用新的成分设计，通过控制各工序的工艺参数进行制备，大大降低了生产成本，提高了合格率；具有生产简单，实施难度小，成本低，生产稳定，具有烘烤硬化效应和屈强比低等特点。
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