电石炉尾气全低变工艺
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103204469B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310090875.0

    申请日:2013-03-21

    Abstract: 本发明涉及一种电石炉尾气全低变工艺,包括依次相连接的除油炉、净化炉、热交换器Ⅰ、除氧炉、第一增湿器、预变换炉、主变换炉、汽包、第二增湿器、第二变换炉、热交换器Ⅱ、第三变换炉和热交换器Ⅲ,以上组成电石炉尾气净化的全低变系统;本发明通过采用全低变工艺处理电石炉尾气,从根本上解决了现有电石炉气变换工艺存在的催化剂在低汽气比下过度还原及硫中毒、设备能力低等问题;实现了高浓度CO变换的工业化,彻底改变了传统煤化工使用绝热炉进行炉气变换的变换技术,使低硫气体实现了补硫变换的运行;具有一氧化碳变换率高、蒸汽消耗低、装置可靠等特点。可广泛应用于煤气分离技术领域中,特别使用于电石炉尾气全低变工艺中。

    一种电石炉尾气中微量粉尘的处理方法

    公开(公告)号:CN103182232A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310090873.1

    申请日:2013-03-21

    Abstract: 本发明涉及一种电石炉尾气中微量粉尘的处理方法,包括依次相连接的压缩机、缓冲罐、湿式除尘器、气液分离器和过滤器,由以上设备组成了电石炉尾气净化过程中的深度除尘系统;经压缩机提升压力后的含粉尘的电石炉尾气经缓冲罐后进入湿式除尘器除尘,出湿式除尘器的电石炉尾气气液混合物经气液分离器分离含尘水滴,再经过滤器过滤除去未被分离的细小含尘液滴,然后将除尘后的电石炉尾气送出深度除尘系统。解决了电石炉尾气中含有大量颗粒粒度小、粘性大的粉尘,易堵塞管道和设备,温度不易控制,存在安全隐患等问题,具有设备少、工艺技术可行、安全稳定的优点,能够达到电石炉尾气除尘、节能减排、保护环境的目的。可广泛应用于尾气除尘处理技术中。

    一种用于CO变换生产中补硫化氢的方法

    公开(公告)号:CN102745646A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210181468.6

    申请日:2012-06-05

    Abstract: 本发明所述的一种用于CO变换生产中补硫化氢的方法,包括依次相连的浓硫酸储槽、浓硫酸计量泵、稀硫酸配制槽、硫化钠配置槽、硫化钠储槽、硫化钠计量泵、硫化氢发生器、变换气管道、原料气总管;本发明通过建立硫化氢发生系统,向原料气中补充硫化氢,使原料气中硫化氢含量满足电石炉气变换和净化工艺的要求,避免了全低变的反硫化,提高电石炉气变换效率和变换气的质量。本发明设备少、工艺简单合理、易于实施,可广泛应用于全低变CO变换工序中,特别是适用于电石炉气脱硫系统补充硫化氢工序中。

    电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的工艺

    公开(公告)号:CN103204470A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310090878.4

    申请日:2013-03-21

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明涉及一种电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的工艺,包括增压、深度除尘系统、变换系统、脱二氧化碳和脱硫系统、深度净化系统、变压吸附系统、脱氢及脱水系统、脱氧、二氧化碳及脱水系统;本发明首次提出能工业规模化的、高纯度的电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的成套工艺技术,解决了电石炉尾气除尘、高浓度CO变换、电石炉尾气中杂质种类多成份复杂、低浓度硫的脱除等难题,具有CO和H2收率高、装置运行稳定、热量利用率高的特点,达到了工业排放气有效回收利用、节能减排的效果。本发明可适用于煤气分离技术领域,特别适用于电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的工艺。

    电石炉尾气全低变工艺
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103204469A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310090875.0

    申请日:2013-03-21

    Abstract: 本发明涉及一种电石炉尾气全低变工艺,包括依次相连接的除油炉、净化炉、热交换器Ⅰ、除氧炉、第一增湿器、预变换炉、主变换炉、汽包、第二增湿器、第二变换炉、热交换器Ⅱ、第三变换炉和热交换器Ⅲ,以上组成电石炉尾气净化的全低变系统;本发明通过采用全低变工艺处理电石炉尾气,从根本上解决了现有电石炉气变换工艺存在的催化剂在低汽气比下过度还原及硫中毒、设备能力低等问题;实现了高浓度CO变换的工业化,彻底改变了传统煤化工使用绝热炉进行炉气变换的变换技术,使低硫气体实现了补硫变换的运行;具有一氧化碳变换率高、蒸汽消耗低、装置可靠等特点。可广泛应用于煤气分离技术领域中,特别使用于电石炉尾气全低变工艺中。

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