一种电石炉尾气中微量粉尘的处理方法

    公开(公告)号:CN103182232A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201310090873.1

    申请日:2013-03-21

    IPC分类号: B01D50/00

    摘要: 本发明涉及一种电石炉尾气中微量粉尘的处理方法,包括依次相连接的压缩机、缓冲罐、湿式除尘器、气液分离器和过滤器,由以上设备组成了电石炉尾气净化过程中的深度除尘系统;经压缩机提升压力后的含粉尘的电石炉尾气经缓冲罐后进入湿式除尘器除尘,出湿式除尘器的电石炉尾气气液混合物经气液分离器分离含尘水滴,再经过滤器过滤除去未被分离的细小含尘液滴,然后将除尘后的电石炉尾气送出深度除尘系统。解决了电石炉尾气中含有大量颗粒粒度小、粘性大的粉尘,易堵塞管道和设备,温度不易控制,存在安全隐患等问题,具有设备少、工艺技术可行、安全稳定的优点,能够达到电石炉尾气除尘、节能减排、保护环境的目的。可广泛应用于尾气除尘处理技术中。

    一种用于CO变换生产中补硫化氢的方法

    公开(公告)号:CN102745646A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210181468.6

    申请日:2012-06-05

    IPC分类号: C01B3/12

    摘要: 本发明所述的一种用于CO变换生产中补硫化氢的方法,包括依次相连的浓硫酸储槽、浓硫酸计量泵、稀硫酸配制槽、硫化钠配置槽、硫化钠储槽、硫化钠计量泵、硫化氢发生器、变换气管道、原料气总管;本发明通过建立硫化氢发生系统,向原料气中补充硫化氢,使原料气中硫化氢含量满足电石炉气变换和净化工艺的要求,避免了全低变的反硫化,提高电石炉气变换效率和变换气的质量。本发明设备少、工艺简单合理、易于实施,可广泛应用于全低变CO变换工序中,特别是适用于电石炉气脱硫系统补充硫化氢工序中。

    盐泥陶粒烧结炉
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103851898A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210494101.X

    申请日:2012-11-28

    IPC分类号: F27B5/00

    摘要: 本发明涉及一种盐泥烧结炉,包括一敞口、筒状的炉体,炉体内部形成容纳盐泥生料球的炉腔;炉体外壁包裹一层保温材料;炉体顶部设一可移动的点火器;炉体底端焊接一圆筒状风箱,风箱外壁上设有引风口;引风口与一引风设备相连接;风箱内部以风箱轴线为中心设置多个竖向炉条,炉条的上下端分别与风箱的上下端相连接;风箱底部设置一底盖。本发明通过设置竖向炉条,可移动的底盖、在炉腔内设置挡风圈及在切线方向引风,使得炉内温度平衡、烧结均匀,进而实现了提高成品率、减少环境污染的目的。同时本发明具有结构简单合理、便于操作、卸料方便、成本低等优点,可应用于盐泥陶粒或粉煤灰陶粒的烧结过程中。

    一种电石炉尾气中微量粉尘的处理方法

    公开(公告)号:CN103182232B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310090873.1

    申请日:2013-03-21

    IPC分类号: B01D50/00

    摘要: 本发明涉及一种电石炉尾气中微量粉尘的处理方法,包括依次相连接的压缩机、缓冲罐、湿式除尘器、气液分离器和过滤器,由以上设备组成了电石炉尾气净化过程中的深度除尘系统;经压缩机提升压力后的含粉尘的电石炉尾气经缓冲罐后进入湿式除尘器除尘,出湿式除尘器的电石炉尾气气液混合物经气液分离器分离含尘水滴,再经过滤器过滤除去未被分离的细小含尘液滴,然后将除尘后的电石炉尾气送出深度除尘系统。解决了电石炉尾气中含有大量颗粒粒度小、粘性大的粉尘,易堵塞管道和设备,温度不易控制,存在安全隐患等问题,具有设备少、工艺技术可行、安全稳定的优点,能够达到电石炉尾气除尘、节能减排、保护环境的目的。可广泛应用于尾气除尘处理技术中。

    气流旋风干燥装置
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203566905U

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201320487622.2

    申请日:2013-08-12

    IPC分类号: B29B13/06 B29K27/06

    摘要: 本实用新型涉及一种气流旋风干燥装置,包括依次相连接的振动下料器、分散打料器和气流干燥管;所述分散打料器位于气流干燥管管壁的外侧。本实用新型在现有气流旋风干燥装置的基础上进行了改进,通过对分散打料器的结构进行调整,解决了现有干燥装置生产过程中易积料造成的质量和安全的方面存在的问题,达到了减少生产停产时间、保证生产连续性的目的,节约了成本,降低了能耗和劳动强度,更重要的是保障了生产安全和产品质量。同时本实用新型具有结构简单合理、便于操作、检修方便、成本低等优点,可应用于干燥过程中,特别适用于聚氯乙烯生产干燥过程中。

    盐泥陶粒烧结炉
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203037037U

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201220638900.5

    申请日:2012-11-28

    IPC分类号: F27B5/00

    摘要: 本实用新型涉及一种盐泥烧结炉,包括一敞口、筒状的炉体,炉体内部形成容纳盐泥生料球的炉腔;炉体外壁包裹一层保温材料;炉体顶部设一可移动的点火器;炉体底端焊接一圆筒状风箱,风箱外壁上设有引风口;引风口与一引风设备相连接;风箱内部以风箱轴线为中心设置多个竖向炉条,炉条的上下端分别与风箱的上下端相连接;风箱底部设置一底盖。本实用新型通过设置竖向炉条,可移动的底盖、在炉腔内设置挡风圈及在切线方向引风,使得炉内温度平衡、烧结均匀,进而实现了提高成品率、减少环境污染的目的。同时本实用新型具有结构简单合理、便于操作、卸料方便、成本低等优点,可应用于盐泥陶粒或粉煤灰陶粒的烧结过程中。