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公开(公告)号：CN110304936B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN201910183099.6
申请日：2019-03-12
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/00 , C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 本发明的课题在于提供一种蜂窝成型体，其能够在烧成时进一步抑制裂缝的发生。一种蜂窝成型体，是含有陶瓷原料的蜂窝成型体，所述蜂窝成型体具备柱状蜂窝结构部和外周部，所述柱状蜂窝结构部具有由隔壁区划形成的、从第一底面延伸至第二底面而形成流路的多个矩形隔室，所述外周部具有：所述隔壁被外周壁包覆的外周部分X以及所述隔壁露出的外周部分Y，其中，外周部分X具有外周壁的厚度随着接近与外周部分Y的边界部分而逐渐减小的锥形部，在锥形部，直到外周壁的厚度减半为止，在外周方向上需要平均隔室间距的1倍以上的长度。
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公开(公告)号：CN111718191A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010145946.2
申请日：2020-03-05
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 北口丹尼尔勇吉
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B38/06 , G16C10/00 , G16C60/00
Abstract: 本发明提供一种陶瓷烧成体的特性推定方法，是无需依赖重量测定而非破坏性地推定陶瓷烧成体的特性的方法。该陶瓷烧成体的特性推定方法包括以下工序：将坯土成型体烧成而制作陶瓷烧成体的工序、测定该陶瓷烧成体的颜色的工序、以及利用针对与该陶瓷烧成体同一组成的陶瓷烧成体预先求出的选自由气孔率、气孔径以及热膨胀系数构成的组中的一种以上特性与颜色之间的相关关系并根据前述工序中所测定的该陶瓷烧成体的颜色来推定该陶瓷烧成体的所述一种以上特性的工序。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110304936A
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201910183099.6
申请日：2019-03-12
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/00 , C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 本发明的课题在于提供一种蜂窝成型体，其能够在烧成时进一步抑制裂缝的发生。一种蜂窝成型体，是含有陶瓷原料的蜂窝成型体，所述蜂窝成型体具备柱状蜂窝结构部和外周部，所述柱状蜂窝结构部具有由隔壁区划形成的、从第一底面延伸至第二底面而形成流路的多个矩形隔室，所述外周部具有：所述隔壁被外周壁包覆的外周部分X以及所述隔壁露出的外周部分Y，其中，外周部分X具有外周壁的厚度随着接近与外周部分Y的边界部分而逐渐减小的锥形部，在锥形部，直到外周壁的厚度减半为止，在外周方向上需要平均隔室间距的1倍以上的长度。
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公开(公告)号：CN108503372A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810110678.3
申请日：2018-02-05
Applicant: 日本碍子株式会社
Inventor： 北口丹尼尔勇吉
IPC: C04B35/638 , C04B35/195 , C04B38/00
CPC classification number: B28B11/243 , C04B35/195 , C04B35/64 , C04B38/0006 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B2235/656 , C04B2235/6583 , C04B2235/661 , F27B9/2407 , C04B35/638 , C04B2235/6584
Abstract: 本发明的课题是提供陶瓷体的制造方法，其在用于制造陶瓷体的烧成工序中适当地控制烧成炉的炉内空间的氧浓度，抑制了裂缝的产生。陶瓷体的制造方法具备在烧成炉(20)内烧成的烧成工序，烧成工序中，将达到陶瓷成形体的烧成温度为止的升温过程分成多个温度区域，该多个温度区域包括：包含升温开始点的第一温度区域(28)、与至少第一温度区域(28)相比为高温的第二温度区域(29)及与第二温度区域(29)相比为高温的第三温度区域(30)，上述方法进一步具备氧浓度调整工序：将第一温度区域(28)中的第一氧浓度(V1)、第二温度区域(29)中的第二氧浓度(V2)及第三温度区域(30)中的第三氧浓度(V3)分别单独调整。
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公开(公告)号：CN108371845A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810077752.6
申请日：2018-01-26
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: C04B38/0009 , B01D46/0001 , B01D46/2429 , B01D46/2462 , B01D46/247 , B01D46/2474 , B01D2046/2433 , B01D2046/2481 , B01D2046/2485 , B01J29/88 , B01J35/04 , B01J37/0009 , B01J37/0215 , B01J37/08 , C04B41/009 , C04B41/5024 , C04B41/85 , C04B41/87 , C04B2111/00793 , C04B2111/0081 , C04B35/195 , C04B38/0074 , C04B41/4582 , C04B38/0006 , C04B41/4539 , C04B41/4572 , B01D39/2068 , B01D46/00 , B01D46/2418 , B01D2239/10 , B01D2258/01 , B28B11/04 , F01N3/0222 , F01N3/2828 , F01N2330/04 , F01N2330/06
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法及蜂窝结构体，所述制造方法能防止蜂窝成形体烧成时在外周壁产生裂纹。所述制造方法具有：使用含有堇青石化原料的坯土来成形蜂窝成形体的工序、在蜂窝成形体的外周面的4个部位涂布含有堇青石化原料的浆料的工序、以及将涂布有浆料的蜂窝成形体烧成来制造蜂窝结构体的工序，在涂布浆料的工序中，所述4个部位存在于使通过与孔格延伸方向正交的截面的重心(G)且在主要四边形孔格(2a)的对角线方向延伸的2根直线(L1、L2)以重心(G)为旋转中心且以±x°的范围旋转时所形成的旋转区域；所述x是7～45的范围的值，浆料经烧成而成为涂覆层后，其气孔率比蜂窝结构体主体的气孔率高5％以上。
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公开(公告)号：CN107226701A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710113211.X
申请日：2017-02-28
Applicant: 日本碍子株式会社
CPC classification number: B28B11/243 , B01J35/04 , B01J37/08 , B28B3/02 , B28B3/20 , B28B11/248 , B28B2003/203 , C04B35/64 , C04B38/0006 , F27D5/00
Abstract: 本发明提供一种蜂窝结构体的制造方法，其使用不产生孔格变形、隔壁开裂等不良状况的烧成用垫板。蜂窝结构体的制造方法具备：将挤出成形的蜂窝成形体(100)载置于设置在搁板(102)上的烧成用垫板(1)上的载置工序，以及将载置于烧成用垫板(1)的状态的蜂窝成形体(100)进行烧成而形成蜂窝结构体的烧成工序，在载置工序中使用的烧成用垫板(1)为:将蜂窝成形体(100)的成形体端面(101)面积(S1)除以烧成用垫板(1)的蜂窝载置面(2)面积(S2)所得到的值为2.5～20.0的范围，其中，所述蜂窝载置面(2)与成形体端面(101)对置且至少一部分与成形体端面(101)接触。
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公开(公告)号：CN105906363A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610094616.9
申请日：2016-02-19
Applicant: 日本碍子株式会社
IPC: C04B38/00
Abstract: 本发明的课题在于提供一种蜂窝结构体的制造方法，减少蜂窝结构体的端面中的不良的产生，并且能够抑制烧成成本且不使用垫板。蜂窝结构体的制造方法(100)具有：成形工序，形成具有划分形成多个隔室的隔壁的蜂窝成形体(1)；凸端部形成工序，形成在所得到的蜂窝成形体(1)具备凸端面(3a)的凸端部(3)；载置工序，将形成有凸端部(3)的一端面(2a)朝向下方载置在搁板(10)；烧成工序，对载置于搁板(10)的蜂窝成形体(1)进行烧成，形成蜂窝烧成体(20)；以及端面磨削工序，对蜂窝烧成体(20)的一端面(2a)进行磨削，去除凸端部(3)。
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