公开(公告)号：CN109476559A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201780041120.8

申请日：2017-07-06

申请人： 塔吉特有限公司

发明人： 克劳迪奥·福萨卢扎

IPC分类号： C04B41/50 ,  C04B41/86 ,  B28B11/04 ,  B28B11/24

CPC分类号： B28B11/243 ,  B28B11/044 ,  C04B41/009 ,  C04B41/5022 ,  C04B41/52 ,  C04B41/86 ,  C04B41/89 ,  C04B33/00 ,  C04B41/4543 ,  C04B41/5031 ,  C04B2103/54 ,  C04B41/4535 ,  C04B41/4572

摘要： 一种用于获得大规格和薄厚度的釉面陶瓷板材的方法，包括以下步骤：预先设置具有期望的尺寸和厚度的玻璃化陶瓷材料的扁平支撑体，在所述支撑体的至少一个表面部分上施加釉料，该釉料具有可熔基剂和金属颜料、具有低于所述支撑体的玻璃化温度(TG)的釉化温度(TV)，使获得的产物经受热处理，该热处理在等于所述釉料的釉化温度(TV)的烧制温度(T2)下进行。

公开(公告)号：CN108484114A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810287503.X

申请日：2018-04-03

申请人： 佛山欧神诺陶瓷有限公司

发明人： 柯善军 ,  马超 ,  汪乾 ,  刘可春

IPC分类号： C04B33/132 ,  C04B33/13 ,  C04B33/34 ,  C04B41/89

CPC分类号： Y02P40/69 ,  C04B33/1324 ,  C04B33/13 ,  C04B33/34 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/89 ,  C04B2235/428 ,  C04B2235/5436 ,  C04B2235/602 ,  C04B41/5022 ,  C04B41/5025 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/4535

摘要： 本发明公开了一种高掺量抛光废料的釉面瓷质砖，其自上而下包括砖坯层、底釉层、装饰层和透明抛釉层，所述砖坯层按坯料原料质量百分比计包括30～55％的陶瓷抛光废料、0.5～15％的单质硅粉和30～69.5％的砖坯基料，所述底釉层由底釉基础釉料和铁铬黑陶瓷色料混合而成。本发明通过在砖坯中引入了单质硅粉，借助单质硅粉在高温条件下对陶瓷抛光废料中碳化硅颗粒周围氧气的消耗，有效抑制陶瓷抛光废料中的碳化硅氧化，实现了陶瓷抛光废料的高掺量应用，有效解决陶瓷抛光废料的循环利用及环保问题，同时通过在底釉层中引入与砖坯层颜色一致的色料，有效地解决了该瓷质砖在后期切边倒角过程中出现白线的缺陷。

公开(公告)号：CN108484102A

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201810357150.6

申请日：2018-04-20

申请人： 佛山汇众森泰科技有限公司

发明人： 陈文 ,  邢伟 ,  黄春红 ,  李民

IPC分类号： C04B33/04 ,  C04B33/13 ,  C04B33/34 ,  C04B41/89

CPC分类号： C04B33/04 ,  C04B33/13 ,  C04B33/34 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/89 ,  C04B2235/386 ,  C04B2235/606 ,  C04B2235/612 ,  C04B2235/656 ,  C04B2235/6567 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/5022

摘要： 本发明公开了一种耐高温彩荧陶瓷加工工艺，陶瓷制作材料及其设备如下：瓷泥、荧光粉、六方氮化硼、制坯模具、摆放架、修坯工具、上色和烧制机，陶瓷加工工艺如下：步骤一：陶泥：用筛网去除泥土中杂质，将泥土倒入水中，再将六方氮化硼倒进水中，和均匀；步骤二：制坯：对选出来的泥土在制坯模具上进行定型，制成陶瓷胎型；步骤三：干燥：将陶瓷胎放在摆放架上阴干，用修坯工具对陶瓷胎表面进行修整。该一种耐高温彩荧陶瓷加工工艺，通过在瓷泥中添加六方氮化硼，在彩釉中添加荧光粉，能够大幅度的改变陶瓷的耐热性能，使其耐热温度达到700～800℃，有效的防止了陶瓷在使用过程中发生开裂的现象。

公开(公告)号：CN106150569B

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201610308306.2

申请日：2016-05-11

申请人： 通用电气公司

发明人： C.P.图拉 ,  D.J.费茨佩崔

IPC分类号： F01D25/14

CPC分类号： F01D11/08 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/89 ,  F01D9/04 ,  F01D25/005 ,  F01D25/08 ,  F02C3/04 ,  F05D2220/32 ,  F05D2230/31 ,  F05D2230/90 ,  F05D2240/11 ,  F05D2240/55 ,  F05D2260/231 ,  F05D2300/15 ,  F05D2300/21 ,  F05D2300/228 ,  F05D2300/502 ,  F05D2300/5024 ,  F05D2300/514 ,  F05D2300/6033 ,  F05D2300/611 ,  Y02T50/672 ,  C04B35/80 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/50 ,  C04B41/4574 ,  C04B41/4582 ,  C04B41/5024

摘要： 在一个方面，本主题涉及一种用于热隔离涡轮护罩组件(104)的涡轮护罩(102)的系统(100)。系统(100)包括具有内表面(108)的护罩支承件(106)和连接到护罩支承件(106)的涡轮护罩(102)。涡轮护罩(102)包括与后侧表面(116)沿径向间隔开的热侧表面(114)。后侧表面(116)的至少一部分定向成朝向护罩支承件(106)的内表面(108)。系统(100)进一步包括涂层(126)，其沿着涡轮护罩(102)的后侧表面(116)设置。涂层(126)调整从涡轮护罩(102)到护罩支承件(106)或可包围或邻近涡轮护罩(102)的其它硬件的热传递。

公开(公告)号：CN107739218A

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201711050430.4

申请日：2017-10-31

申请人： 兰州大学

发明人： 耿柏松 ,  胥小勇

IPC分类号： C04B41/89

CPC分类号： C04B41/89 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/5001 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/4527 ,  C04B41/5042 ,  C04B41/5031 ,  C04B35/52

摘要： 本发明公开了一种等离子体热喷涂法制作碳基复合电热瓷砖的制作方法，包括以下步骤:1)将图形化的蒙板粘附于瓷砖的背面；2)使用等离子体喷涂技术将石墨烯或其他碳基导电材料喷涂于瓷砖表面并成膜，喷涂区域主要集中在蒙板的镂空区域；3)移除蒙板，即可在瓷砖背面获得碳基的导电线路膜；4)在整个瓷砖背面喷涂绝热绝缘膜，用于隔热绝缘防护。本发明等离子体喷涂法直接以固态粉末为原料，碳基导电体直接形成导电层，没有有机化合物的参与，可以有效规避使用导电浆料导致的气体释放和材料失效问题，导电膜在陶瓷表面以微观嵌入的方式成膜，结合力远大于涂覆成膜的粘结力，能显著提高导电膜的使用寿命，能有效增加电热瓷砖的安全性和使用寿命。

公开(公告)号：CN107032829A

公开(公告)日：2017-08-11

申请号：CN201611015782.1

申请日：2016-11-18

申请人： 通用电气公司

发明人： J.H.韦弗 ,  G.S.科曼 ,  A.克贝德 ,  D.G.邓 ,  J.G.马南特

IPC分类号： C04B41/85 ,  C04B41/87

CPC分类号： C23C16/045 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/85 ,  F01D5/005 ,  F01D5/282 ,  F01D5/284 ,  F05D2300/6033 ,  C04B35/80 ,  C04B41/4592 ,  C04B41/5027 ,  C04B41/5062 ,  C04B41/522 ,  C04B41/4523 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/4531 ,  C04B41/50 ,  C04B41/5059 ,  C04B41/87 ,  C04B35/71 ,  C04B41/4529 ,  C04B41/0072

摘要： 本发明涉及在修复周期期间保护特征的方法。具体而言，一种方法可包括将掩模应用至CMC结构，以及使具有应用的掩模的结构经历修复过程。在一个实施例中，将掩模应用至CMC结构可包括将掩模应用至CMC结构的特征。

公开(公告)号：CN106831000A

公开(公告)日：2017-06-13

申请号：CN201710054398.0

申请日：2017-01-24

申请人： 阿拉贡卡塔拉矿业股份有限公司

发明人： 米格尔·安吉尔·卡巴雷罗·洛佩斯 ,  华金·哈维尔·佩雷斯·阿帕里西奥 ,  安·玛利亚·阿洛斯·科拉多 ,  埃琳娜·纳瓦罗·索里亚诺

IPC分类号： C04B41/89 ,  C04B41/86 ,  C09D11/32 ,  C09D11/38

CPC分类号： C04B41/89 ,  C03C8/00 ,  C03C8/16 ,  C04B41/009 ,  C04B41/5015 ,  C04B41/5022 ,  C04B41/52 ,  C04B2111/82 ,  C09C1/0009 ,  C09D11/322 ,  C04B33/00 ,  C04B41/4547 ,  C04B41/4535 ,  C04B41/4572 ,  C04B2103/0014 ,  C04B41/86 ,  C09D11/32 ,  C09D11/38 ,  C04B41/504 ,  C04B41/0072 ,  C04B41/5036 ,  C04B41/4543 ,  C04B41/522

摘要： 本发明公开一种用于控制多层陶瓷装饰中的化学反应的方法，根据界面属性以及表面属性，其中，陶瓷涂层配方分为两个单独复合物：一方面，由釉料形成的底层以常规方式施加在陶瓷基质中，该釉料具有获得陶瓷效果所需的必要氧化物的一部分，另一方面，由墨水形成的顶层通过喷射施加在先前的层上，该墨水具有氧化物的其他必要部分。利用烧制处理完成陶瓷产品。该方法具有的优势是调整顶层的氧化物对底层轮廓的渗透，因而在最接近表面的区域中实现适当浓度的氧化物，因而允许优化化学反应，优化获得的陶瓷效果。

公开(公告)号：CN106431503A

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201610835164.5

申请日：2016-09-20

申请人： 陕西科技大学

发明人： 王毅 ,  张翊吾 ,  杨晓燕 ,  王伟伟

IPC分类号： C04B41/89 ,  C03C8/20

CPC分类号： C04B41/89 ,  C03C8/20 ,  C04B41/52 ,  C04B41/5022 ,  C04B41/4572 ,  C04B41/5035 ,  C04B41/4539

摘要： 本发明公开了一种变色剔花仿古砖及制备方法，将调制好的黄色釉施敷在坯体上，然后进行剔花工艺处理，剔刻出表面的花纹纹样，入窑在还原气氛下升温至烧成温度1150℃-1250℃，保温10-20分钟后自然冷却，对烧制的瓷砖表面进行打磨抛光处理，再在瓷砖表面均匀喷涂胶体光子晶体结构色釉，后进行500～550℃的二次热处理，使其对可见光进行选择性反射、折射、衍射或干涉而产生的各种颜色，从不同的角度观察瓷砖表面，同时配合剔花工艺，可产生五彩斑斓的色彩变化，达到一定的装饰效果。本发明具有变色剔花仿古花纹的装饰特征，可在建筑装饰、装饰陶瓷领域广泛应用。

公开(公告)号：CN105924235A

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201610304965.9

申请日：2016-05-10

申请人： 航天材料及工艺研究所 ,  中国运载火箭技术研究院

发明人： 李同起 ,  焦星剑 ,  李钰梅 ,  张中伟 ,  冯志海

IPC分类号： C04B41/89

CPC分类号： C04B41/89 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/4823 ,  C04B41/5059 ,  C04B41/5058 ,  C04B41/5096 ,  C04B41/463 ,  C04B41/4576 ,  C04B41/4955 ,  C04B41/522 ,  C04B41/5089 ,  C04B41/5006 ,  C04B41/4572 ,  C04B35/83

摘要： 本发明涉及一种碳质材料宽温域抗氧化修补涂层及修补、制备方法。该修补涂层主要以硅溶胶、酚醛树脂或硅树脂为粘结剂，以硅、碳化物、氧化物等为耐高温填料，将以上物料充分分散混合后配制成硼硅体系修补料。本项目采用修补料涂覆/低温固化工艺，可以实现抗氧化涂层缺陷区域的原位、低温、快速修补。该工艺简单、周期短，能够在低温下实现涂层修补，无需高温热处理。形成的修补层与基材及原涂层均具有较好的结合力，能够在较宽温域(500℃～1600℃)范围内实现抗氧化功能。

公开(公告)号：CN105859328A

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201610196805.7

申请日：2016-03-31

申请人： 谢敬裕

发明人： 谢敬裕

IPC分类号： C04B41/87

CPC分类号： C04B41/87 ,  C04B41/5037 ,  C04B41/5031 ,  C04B41/4539 ,  C04B41/0072 ,  C04B41/4572

摘要： 自生釉陶瓷成型泥胎封闭剂和方法，包括泥浆，所述泥浆的干坯包括如下化学成分及重量含量：Al2O3为60～76％，SiO2为21～35％，K2O为0.6～1.2％，CaO为0.4～1％，Na2O为0.1～0.3％，MgO为0.1～0.3％，Fe2O3为0.04～0.07％，灼烧失重物为1.5～5％。本发明通过阻止部分表面的自生釉析出，有效解决了自生釉陶瓷成型泥胎在烧成过程中底部粘接硼板等窑具的问题，同时为自生釉陶瓷的花样或层次设计打开了空间，有力推动了自生釉陶瓷生产技术的实用化。