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公开(公告)号：CN111705218A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010646081.8
申请日：2020-07-07
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种脱汞剂及其应用，所述的脱汞剂由65~85%的氧化剂和15~35%的含氯化合物组成。应用为所述的脱汞剂在铜冶炼酸泥脱汞工艺中的应用。本发明所述的脱汞剂原料简单易得，在铜冶炼酸泥脱汞工艺中气体产生量小并可用水吸收，无安全隐患，且能实现汞的脱除，终产品硫酸铅中的汞含量在0.004%以下。
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公开(公告)号：CN110983068A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911357960.2
申请日：2019-12-25
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明实施例公开了一种消泡剂及其在氧化锌精矿浸出中的应用，属于冶金技术领域。所述一种消泡剂，按重量百分含量计，包括碳数为6-10的醇60～80％、乙醇20～40％。本发明的消泡剂是一种非水溶性、密度低的消泡剂，可以有效抑制和消除氧化锌精矿浸出调酸过程产生的连续的高粘度、难消掉的泡沫，并且用量少，安全无毒，物化性质稳定，不影响起泡体系的基本性质。本发明的氧化锌精矿的浸出方法简单、经济、易操作，而且安全环保，锌浸出率高，对生产正常进行和降低生产成本具有重大的现实意义。
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公开(公告)号：CN118703780A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410855077.0
申请日：2024-06-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 包崇军 , 梁艳辉 , 刘维维 , 邹维 , 王国栋 , 谢刚 , 李玉章 , 杨妮 , 温新伟 , 黄大鑫 , 保佳懿 , 熊国焕 , 杨勇 , 陈华君 , 刘艳冰 , 刁微之 , 闫森 , 许娜 , 秦兴永 , 朱红旭 , 岳安磊
摘要： 本发明公开了一种利用氧化熔炼及碳热还原处理氧硫铅锌物料的方法，属于金属冶炼技术领域。氧硫铅锌物料与石灰石、石英砂、原煤混合，投料量为10～20t/h。向炉内加入氧气800～3000Nm³/h，空气7000～15000Nm³/h，粉煤0.5～1t/h，富氧浓度35~45%，保持1100~1250℃熔炼3~3.5h。将氧化铅锌热熔体加入矿热炉，加入焦炭0.5～1.0t/h，保持1000℃直至热熔渣铅含量＜0.5%，得到铅金属和锌热熔体。继续加入焦炭0.4~0.6t/h，保持1000～1300℃直至热熔体锌含量＜15%，得到锌金属和锌热熔渣。继续加入石灰石、石英砂、焦炭，焦炭含C量为还原Zn理论量的1.0~1.8倍，保持1300～1350℃直至热熔渣锌含量＜2%，得到锌金属和炉渣。铅金属除杂后铸锭，锌金属熔铸成锌锭。通过协调氧化熔炼与碳热还原处理工艺，提升了铅、锌的回收水平。
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公开(公告)号：CN116586604A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310846733.6
申请日：2023-07-11
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备纳米银粉的方法，属于氧化银材料制备领域。包括硝酸银溶液制备和提纯、碱溶液制备、乳化剂溶液制备、表面活性剂溶液制备，并在搅拌条件下将乳化剂溶液和表面活性剂溶液加入到硝酸银溶液中，分散均匀后往混合溶液中滴加碱溶液，中和反应沉淀结束后洗涤、真空干燥即可制备得到高纯纳米氧化银粉体材料。该方法制备的氧化银，粒径为40‑80nm，形貌可实现球形化，杂质含量Nb
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公开(公告)号：CN115537565A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211332328.4
申请日：2022-10-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种从蒸硒渣中分离硒碲铜的方法，包括前处理、加压浸出、焙烧和稀硫酸浸出步骤，具体包括：将待处理蒸硒渣研磨得到物料a；在物料a中加入碱液，于无氧条件下进行加压浸出得到碲液b和分碲渣c；将分碲渣c中加入碳酸盐混合后进行氧化焙烧得到焙烧渣d，焙烧渣d经水洗后得到分硒液e和分硒渣f；将分硒渣f加入稀硫酸进行浸出得到硫酸铜溶液g和分铜渣h。本发明方法选择性强，可实现每次分离一种金属进入溶液中，获得高含量溶液，因为全工艺不引入强氧化剂与氯元素，蒸硒渣中的铂、钯不会被氧化,致使铂、钯等贵金属的损失，银不会生成氯化银，降低了后续提取贵金属的难度，且易于后续还原工艺进行。
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公开(公告)号：CN113546754B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110838013.6
申请日：2021-07-23
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤。本发明工艺采用联选‑消泡酸浸‑低能固化‑磁选的联合技术路线来开发利用氧硫混合铅锌矿，该方法具有资源最大化、生产成本低、环境友好，经济效益高，渣量少等特点。
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公开(公告)号：CN111689479B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010619362.4
申请日：2020-07-01
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明公开了一种脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500及其制备方法与应用，所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500是由原料二氧化硫、氢氧化钠和硫酸钠经络合反应制备得到。所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500的制备方法包括主反应、结晶和热处理步骤。应用为所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500在制备提高硒纯度药剂中的应用。本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500能有效的脱除Se溶液中As、Pb、Sb等杂质，为制备精硒奠定了基础，本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500应用到精硒制备工艺能使硒的纯度达到99.9%以上。
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公开(公告)号：CN116479233A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310521865.1
申请日：2023-05-10
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种脱硒渣除铜的方法，包括钠化焙烧和加压浸出步骤，具体包括：（1）把脱硒物渣和碳酸钠按10：3～10：1的比例混匀，装入箱式炉中，升温至500～700℃，反应0.5～1.5h，待反应结束后降温到室温，取出焙烧渣；（2）用50～150g/L的酸调浆焙烧渣，调浆料转移至加压釜中，设置反应温度100～150℃，工作压强为0.2～2.0kPa，反应1～2h，待反应停止后，取出物料进行过滤，滤渣为稀贵金属富集渣，滤液为铜的脱除液。本发明操作具有流程短、脱除率高、高效富集等优点，本技术的开发能提高资源的利用率。
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公开(公告)号：CN113528855B
公开(公告)日：2023-02-14
申请号：CN202110838018.9
申请日：2021-07-23
申请人： 昆明理工大学 , 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种提取浮选氧化锌精矿中锌的方法，所述的提取浮选氧化锌精矿中锌的方法包括调浆、预脱泡、中性浸出、浓密和后处理步骤，具体包括：将待处理浮选氧化锌精矿进行调浆得到调浆液a；将调浆液a采用压缩气和机械搅拌进行预脱泡得到物料b；将物料b进行中性浸出得到矿浆c；将矿浆c经浓密后得到上清液d和底流e；将上清液d经净化、电积、熔铸得到锌锭；底流e经高浸、联浸、压滤后得到滤液f和滤渣g；滤液f返回调浆步骤；滤渣g经水洗涤后得到洗渣h和洗液i，洗渣h进行堆存；洗液i返回高浸步骤。本发明浸出效果好，成本低、耗时少、铁杂质含量低，且对后续净化、电积等工序无影响。
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公开(公告)号：CN113528816B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110838015.5
申请日：2021-07-23
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法，所述的直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法包括调浆、直接酸浸、中和浸出和后处理步骤，具体包括：将待处理浮选氧化锌精矿进行调浆得到调浆液a；将调浆液a在压缩气和机械搅拌状态下升温至10~90℃通入硫酸进行酸性浸出得到物料b；将物料b中加入含锌物质进行中和浸出得到矿浆c，矿浆c经压滤后得到滤液d和滤渣e；将滤液d经净化、电积、熔铸得到锌锭；滤渣e经水洗涤后得到洗渣h和洗液i，洗渣h进行堆存；洗液i返回调浆步骤。本发明浸出效果好，成本低、耗时少、铁杂质含量低，且对后续净化、电积等工序无影响。
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