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公开(公告)号：CN118616221A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410960277.2
申请日：2024-07-17
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： B03D1/004 , B03D101/00 , B03D103/02
摘要： 本发明公开了一种氧硫混合锌精矿氧硫分离剂RH‑3000及其制备方法与应用。所述的氧硫混合锌精矿氧硫分离剂RH‑3000是由聚山梨酸酯80、辛基酚聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚组成。RH‑3000由于是采用聚山梨酸酯80、辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚复配成的乳化剂，不同组分形成协同作用。RH‑3000表面具有较多的亲水化学基团和疏水化学基团，优先与超声后游离在矿浆中的选矿药剂表面的极性基和非极性基发生反应，使得选矿药剂不能吸附在矿物表面。达到氧化矿和硫化矿分离的作用。
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公开(公告)号：CN116623018A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310763538.7
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸烧提取锗的方法，包括酸烧和后处理步骤，具体包括：将煤灰中加入酸调浆得到物料a；将物料a升温至350℃~800℃保温10min~10h得到酸熔料b；将酸熔料b磨至粒度‑200目＞60%得到物料c；将物料c经蒸馏得到残浆d和蒸馏馏分e；将蒸馏馏分e稀盐酸溶液进行水解，然后烘干得到GeO2；该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN116586604A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310846733.6
申请日：2023-07-11
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备纳米银粉的方法，属于氧化银材料制备领域。包括硝酸银溶液制备和提纯、碱溶液制备、乳化剂溶液制备、表面活性剂溶液制备，并在搅拌条件下将乳化剂溶液和表面活性剂溶液加入到硝酸银溶液中，分散均匀后往混合溶液中滴加碱溶液，中和反应沉淀结束后洗涤、真空干燥即可制备得到高纯纳米氧化银粉体材料。该方法制备的氧化银，粒径为40‑80nm，形貌可实现球形化，杂质含量Nb
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公开(公告)号：CN115537565A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211332328.4
申请日：2022-10-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种从蒸硒渣中分离硒碲铜的方法，包括前处理、加压浸出、焙烧和稀硫酸浸出步骤，具体包括：将待处理蒸硒渣研磨得到物料a；在物料a中加入碱液，于无氧条件下进行加压浸出得到碲液b和分碲渣c；将分碲渣c中加入碳酸盐混合后进行氧化焙烧得到焙烧渣d，焙烧渣d经水洗后得到分硒液e和分硒渣f；将分硒渣f加入稀硫酸进行浸出得到硫酸铜溶液g和分铜渣h。本发明方法选择性强，可实现每次分离一种金属进入溶液中，获得高含量溶液，因为全工艺不引入强氧化剂与氯元素，蒸硒渣中的铂、钯不会被氧化,致使铂、钯等贵金属的损失，银不会生成氯化银，降低了后续提取贵金属的难度，且易于后续还原工艺进行。
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公开(公告)号：CN118598181A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410960189.2
申请日：2024-07-17
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种氧硫混合锌精矿氧硫分离的方法。所述的氧硫混合锌精矿氧硫分离的方法包括前处理、主反应和后处理步骤，具体包括：将待处理氧硫混合精矿进行调浆并进行超声波分散得到物料a；物料a中加入氧硫混合锌精矿氧硫分离剂JH‑3000进行搅拌反应，反应过程中逐步将溶液上部泡沫刮出得到泡沫b和料浆c；将泡沫b进行固液过滤，泡沫b经固液分离后得到硫化锌产品和料浆d，料浆d和料浆c合并即为氧化锌产品；所述的氧硫混合锌精矿氧硫分离剂JH‑3000由甘油三油酸酯、单硬脂酸甘油酯、三羟甲基丙烷三油酸酯和山梨醇酐单硬脂酸酯组成。
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公开(公告)号：CN116623018B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310763538.7
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸烧提取锗的方法，包括酸烧和后处理步骤，具体包括：将煤灰中加入酸调浆得到物料a；将物料a升温至350℃~800℃保温10min~10h得到酸熔料b；将酸熔料b磨至粒度‑200目＞60%得到物料c；将物料c经蒸馏得到残浆d和蒸馏馏分e；将蒸馏馏分e稀盐酸溶液进行水解，然后烘干得到GeO2；该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN117587235A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202410002539.4
申请日：2024-01-02
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种全湿法回收湿法炼锌渣中Pb、Zn的废渣处理方法，属于冶金废渣处理技术领域。湿法炼锌渣加入硫酸溶液洗涤，脱除炼锌渣中的残留Zn2+，然后进行第一级固液分离。所得滤液补充硫酸溶液后返回洗涤系统再次循环，至Zn2+含量＞20‑25g/L后用P204萃取Zn2+，萃余液补充硫酸溶液后返回洗涤系统，有机相经反萃后送净化电积，得到锌锭。滤渣用络合剂进行络合脱Pb，进行第二级固液分离。滤液加入再生剂，再生脱Pb后进行第三级固液分离。滤液返回络合脱Pb系统再次循环，滤渣为PbS沉淀。第二级固液分离所得滤渣加水洗涤后即为无害化渣。冶炼渣中残余的有价Pb、Zn能实现最大限度的回收，锌锭纯度＞99%，富铅渣Pb含量＞36%，且显著降低了能耗，具有节能环保的优势。
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公开(公告)号：CN116640938A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310763551.2
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种提取硬锌中锗的方法，该方法包括：硬锌配入造渣剂在高温下重熔造渣，得到金属层和渣层。接着对渣层进行破碎、水浸、洗涤过滤处理，得水浸洗渣和水浸混液（水浸液和水浸渣洗液）。水浸洗渣进行酸浸、洗涤过滤后得酸浸洗渣和酸浸混液（酸浸液和酸浸渣洗液）。水浸混液和酸浸混液中和反应后过滤得中和渣和中和液，中和渣经HCl溶解、蒸馏、水解、煅烧后得GeO2；中和液经处理后返回水浸、水浸渣洗涤、酸浸、酸浸渣洗涤等处。该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN116623019A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310763560.1
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种蒸馏提取锗的方法，包括蒸馏和后处理步骤，具体包括：将煤灰中加入盐酸、添加剂调浆得到物料a；将物料a经蒸馏得到残浆b和蒸馏馏分c；将蒸馏馏分c稀盐酸溶液进行水解，然后烘干得到GeO2；将残浆b过滤洗涤得到洗渣e和残浆混液f；残浆混液f由蒸馏残液和残渣洗涤液组成；将洗渣e中加入碱后进行常压或加压碱浸，然后过滤洗涤得到洗渣g和碱浸混液h，碱混浸液h和残浆混液f中和得到中和渣和中和液；中和液返回过滤洗涤步骤。该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN116623017A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310763520.7
申请日：2023-06-27
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种碱烧‑水浸‑酸烧提取锗的方法，该方法包括：煤灰配入碱进行熔融煅烧，后对碱熔料进行破碎、水浸、洗涤过滤处理得洗涤渣Ⅰ和洗涤液Ⅰ。洗涤渣Ⅰ配入酸进行熔融煅烧，后对酸烧料进行破碎、蒸馏得蒸馏馏分Ⅱ和残浆，残浆再过滤洗涤处理得洗涤渣Ⅱ和洗涤液Ⅲ；蒸馏馏分Ⅱ水解、烘干后得GeO2。洗涤液Ⅲ和洗涤液Ⅰ中和沉淀得中和渣Ⅲ和中和液Ⅳ，中和液Ⅳ当洗液返回水浸渣洗涤和残浆渣洗涤，中和渣Ⅲ返回氯化蒸馏。残浆洗涤渣Ⅱ堆存处理。该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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