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公开(公告)号：CN119710297A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510036906.7
申请日：2025-01-09
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高效去除铋中杂质铅的方法，属于有色金属精炼技术领域。所述方法包括混料、熔炼及蒸馏工序，将粗铋与硫化剂按质量比1000：（1~10）混合均匀后置于熔炼容器中。将熔炼容器置于熔炼炉中负压熔炼后，再将熔炼产物置于真空炉中真空蒸馏。使硫化铅挥发富集于冷凝物中，铋不挥发，从而获得精炼提纯的精铋。本发明所述方法利用硫化剂与杂质铅反应生成硫化铅，与铋的挥发性存在显著差异，提升分离效率的同时，简化了分离工序，能够实现粗铋中杂质铅的高效脱除，所获精铋中铅的含量≤1ppm，精铋的附加值高，生产工艺简单，具有很高的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN118703780A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410855077.0
申请日：2024-06-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 包崇军 , 梁艳辉 , 刘维维 , 邹维 , 王国栋 , 谢刚 , 李玉章 , 杨妮 , 温新伟 , 黄大鑫 , 保佳懿 , 熊国焕 , 杨勇 , 陈华君 , 刘艳冰 , 刁微之 , 闫森 , 许娜 , 秦兴永 , 朱红旭 , 岳安磊
Abstract: 本发明公开了一种利用氧化熔炼及碳热还原处理氧硫铅锌物料的方法，属于金属冶炼技术领域。氧硫铅锌物料与石灰石、石英砂、原煤混合，投料量为10～20t/h。向炉内加入氧气800～3000Nm³/h，空气7000～15000Nm³/h，粉煤0.5～1t/h，富氧浓度35~45%，保持1100~1250℃熔炼3~3.5h。将氧化铅锌热熔体加入矿热炉，加入焦炭0.5～1.0t/h，保持1000℃直至热熔渣铅含量＜0.5%，得到铅金属和锌热熔体。继续加入焦炭0.4~0.6t/h，保持1000～1300℃直至热熔体锌含量＜15%，得到锌金属和锌热熔渣。继续加入石灰石、石英砂、焦炭，焦炭含C量为还原Zn理论量的1.0~1.8倍，保持1300～1350℃直至热熔渣锌含量＜2%，得到锌金属和炉渣。铅金属除杂后铸锭，锌金属熔铸成锌锭。通过协调氧化熔炼与碳热还原处理工艺，提升了铅、锌的回收水平。
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公开(公告)号：CN116586604A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310846733.6
申请日：2023-07-11
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备纳米银粉的方法，属于氧化银材料制备领域。包括硝酸银溶液制备和提纯、碱溶液制备、乳化剂溶液制备、表面活性剂溶液制备，并在搅拌条件下将乳化剂溶液和表面活性剂溶液加入到硝酸银溶液中，分散均匀后往混合溶液中滴加碱溶液，中和反应沉淀结束后洗涤、真空干燥即可制备得到高纯纳米氧化银粉体材料。该方法制备的氧化银，粒径为40‑80nm，形貌可实现球形化，杂质含量Nb
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公开(公告)号：CN115537565A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211332328.4
申请日：2022-10-28
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从蒸硒渣中分离硒碲铜的方法，包括前处理、加压浸出、焙烧和稀硫酸浸出步骤，具体包括：将待处理蒸硒渣研磨得到物料a；在物料a中加入碱液，于无氧条件下进行加压浸出得到碲液b和分碲渣c；将分碲渣c中加入碳酸盐混合后进行氧化焙烧得到焙烧渣d，焙烧渣d经水洗后得到分硒液e和分硒渣f；将分硒渣f加入稀硫酸进行浸出得到硫酸铜溶液g和分铜渣h。本发明方法选择性强，可实现每次分离一种金属进入溶液中，获得高含量溶液，因为全工艺不引入强氧化剂与氯元素，蒸硒渣中的铂、钯不会被氧化,致使铂、钯等贵金属的损失，银不会生成氯化银，降低了后续提取贵金属的难度，且易于后续还原工艺进行。
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公开(公告)号：CN113546754B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110838013.6
申请日：2021-07-23
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤。本发明工艺采用联选‑消泡酸浸‑低能固化‑磁选的联合技术路线来开发利用氧硫混合铅锌矿，该方法具有资源最大化、生产成本低、环境友好，经济效益高，渣量少等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111689479B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010619362.4
申请日：2020-07-01
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明公开了一种脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500及其制备方法与应用，所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500是由原料二氧化硫、氢氧化钠和硫酸钠经络合反应制备得到。所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500的制备方法包括主反应、结晶和热处理步骤。应用为所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500在制备提高硒纯度药剂中的应用。本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500能有效的脱除Se溶液中As、Pb、Sb等杂质，为制备精硒奠定了基础，本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500应用到精硒制备工艺能使硒的纯度达到99.9%以上。
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公开(公告)号：CN116623018A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310763538.7
申请日：2023-06-27
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸烧提取锗的方法，包括酸烧和后处理步骤，具体包括：将煤灰中加入酸调浆得到物料a；将物料a升温至350℃~800℃保温10min~10h得到酸熔料b；将酸熔料b磨至粒度‑200目＞60%得到物料c；将物料c经蒸馏得到残浆d和蒸馏馏分e；将蒸馏馏分e稀盐酸溶液进行水解，然后烘干得到GeO2；该方法主要控制金属元素Ge的走向，实现Ge的有效提取，工艺流程简单易操作，Ge的直收率高，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN111097203B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN201911360302.9
申请日：2019-12-25
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种消泡剂及其在氧化锌精矿浸出中的应用，属于冶金技术领域。所述消泡剂，按重量百分含量计，包括碳数为6‑10的醇15～40％、阴离子表面活性剂60～85％。本发明的消泡剂是一种非水溶性、密度低的消泡剂，可以有效抑制和消除氧化锌精矿浸出调酸过程产生的连续的高粘度、难消掉的泡沫，能够有效降低氧化锌浆液的表面张力，使气泡迅速破裂，消除调酸过程产生的连续的高粘度、难消掉的泡沫，并且用量少，安全无毒，物化性质稳定，不影响起泡体系的基本性质。本发明的氧化锌精矿的浸出方法简单、经济、易操作，而且安全环保，锌浸出率高，对生产正常进行和降低生产成本具有重大的现实意义。
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公开(公告)号：CN114715859A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210437953.9
申请日：2022-04-25
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明公开了一种硒渣制备3N硒的方法。本发明提供了一种硒渣提纯制备3N硒的方法：将硒渣进行破碎磨细200‑400目，加入硫酸酸洗脱除铜，固液分离后得到铜液脱铜渣；脱铜渣加入亚硫酸钠溶液加压浸出，固液分离得到浸出渣与浸出液；浸出液滴入硫酸低温沉淀获得红硒，红硒反复水洗后，在红外灯高温烘烤下转变为灰硒，灰硒可以达到3N硒的标准。本发明采用加压浸出、低温沉硒、高温转型的工艺，工艺流程短、硒的回收率高，获得精硒的品位稳定，从而实现了硒渣的高效简单的处理。
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公开(公告)号：CN113546754A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110838013.6
申请日：2021-07-23
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤。本发明工艺采用联选‑消泡酸浸‑低能固化‑磁选的联合技术路线来开发利用氧硫混合铅锌矿，该方法具有资源最大化、生产成本低、环境友好，经济效益高，渣量少等特点。
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