-
公开(公告)号：CN105373078B
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201510843901.1
申请日：2015-11-26
申请人： 江西昌河航空工业有限公司 , 北京航空航天大学
IPC分类号： G05B19/408
摘要： 本发明涉及一种加工锻铸件毛坯的微量定位方法。锻铸件毛坯由于其结构复杂，毛坯一致性差等原因，目前主要采用手工划线的方式确定加工余量，这种传统的方式不仅效率低，而且废品率高，极大地影响生产效率及经济效益。本文提高了一种基于在线测量技术的锻铸件毛坯快速加工方法，通过在毛坯件的三个互不平行的三个典型面上打点，得到几个典型数据点，然后利用配准算法计算出旋转量和移动量，通过自动补偿刀具轨迹，实现毛坯加工余量自动分配，从而实现加工过程的数控化。本方法可大大提高锻铸件加工的质量和效率。
-
公开(公告)号：CN105467927B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510845132.9
申请日：2015-11-26
申请人： 江西昌河航空工业有限公司 , 北京航空航天大学
IPC分类号： G05B19/19
CPC分类号： Y02P90/265
摘要： 由于航空复杂锻铸件具有结构复杂、加工余量较小、毛坯一致性差，采用传统划线寻求加工基准的方式，存在定位精度差、找正效率低、加工费品率高等问题，这一难题是锻铸件毛坯机械加工的瓶颈，严重阻碍该类零件加工模式的智能化、自动化及数控化的发展。为了解决上述技术问题，本发明首先统一测量坐标系和加工坐标系，并将毛坯的数字化模型与其CAD模型进行余量约束下的配准对齐，利用配准对齐结果修正刀位文件，达到精准地、自动地确定加工基准的目的，并且制备出精基准，后续无需划线找正的辅助准备工序，直接利用所制备的精基准进行快速、准确定位，从而提高锻铸件毛坯机械加工的自动化程度和数控化率。
-
公开(公告)号：CN105479307A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510815375.8
申请日：2015-11-23
申请人： 北京航空航天大学
CPC分类号： B24B21/165 , B24B21/18 , B24B21/20
摘要： 一种用于复杂曲面抛光加工的摆动抛光装置，它是由电机(01)，摆动振动机构(02)，抛光动力头(03)和抛光工具(04)组成，电机(01)通过法兰盘(22)与摆动振动机构(02)的机身(23)相连，抛光动力头(03)通过4个固定螺钉安装在摆动振动机构(02)的机身(23)上，抛光工具(04)通过连接架(33)与抛光动力头(03)相连，跟随其做摆动运动。本发明是一种利用扭转振动器使抛光工具绕着工具母线或被加工圆弧截线中心回转中心摆动，同时工具绕工具轴线高速转动的抛光装置，使抛光工具上的更多磨料颗粒都能对被加工表面上的所有点进行均等的抛光加工，达到提高复杂曲面抛光质量和抛光效率的目的。
-
公开(公告)号：CN105479307B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510815375.8
申请日：2015-11-23
申请人： 北京航空航天大学
摘要： 一种用于复杂曲面抛光加工的摆动抛光装置，它是由电机(01)，摆动振动机构(02)，抛光动力头(03)和抛光工具(04)组成，电机(01)通过法兰盘(22)与摆动振动机构(02)的机身(23)相连，抛光动力头(03)通过4个固定螺钉安装在摆动振动机构(02)的机身(23)上，抛光工具(04)通过连接架(33)与抛光动力头(03)相连，跟随其做摆动运动。本发明是一种利用扭转振动器使抛光工具绕着工具母线或被加工圆弧截线中心回转中心摆动，同时工具绕工具轴线高速转动的抛光装置，使抛光工具上的更多磨料颗粒都能对被加工表面上的所有点进行均等的抛光加工，达到提高复杂曲面抛光质量和抛光效率的目的。
-
公开(公告)号：CN105467927A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510845132.9
申请日：2015-11-26
申请人： 江西昌河航空工业有限公司 , 北京航空航天大学
IPC分类号： G05B19/19
CPC分类号： Y02P90/265 , G05B19/19 , G05B2219/34134
摘要： 由于航空复杂锻铸件具有结构复杂、加工余量较小、毛坯一致性差，采用传统划线寻求加工基准的方式，存在定位精度差、找正效率低、加工费品率高等问题，这一难题是锻铸件毛坯机械加工的瓶颈，严重阻碍该类零件加工模式的智能化、自动化及数控化的发展。为了解决上述技术问题，本发明首先统一测量坐标系和加工坐标系，并将毛坯的数字化模型与其CAD模型进行余量约束下的配准对齐，利用配准对齐结果修正刀位文件，达到精准地、自动地确定加工基准的目的，并且制备出精基准，后续无需划线找正的辅助准备工序，直接利用所制备的精基准进行快速、准确定位，从而提高锻铸件毛坯机械加工的自动化程度和数控化率。
-
公开(公告)号：CN105373078A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510843901.1
申请日：2015-11-26
申请人： 江西昌河航空工业有限公司 , 北京航空航天大学
IPC分类号： G05B19/408
CPC分类号： G05B19/4086 , G05B2219/45039
摘要： 本发明涉及一种加工锻铸件毛坯的微量定位方法。锻铸件毛坯由于其结构复杂，毛坯一致性差等原因，目前主要采用手工划线的方式确定加工余量，这种传统的方式不仅效率低，而且废品率高，极大地影响生产效率及经济效益。本文提高了一种基于在线测量技术的锻铸件毛坯快速加工方法，通过在毛坯件的三个互不平行的三个典型面上打点，得到几个典型数据点，然后利用配准算法计算出旋转量和移动量，通过自动补偿刀具轨迹，实现毛坯加工余量自动分配，从而实现加工过程的数控化。本方法可大大提高锻铸件加工的质量和效率。
-
-
-
-
-
搜索结果
16 条记录 (耗时 0.05 秒)
