用于生产吸水性树脂颗粒的方法

    公开(公告)号:CN101490140A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200780027571.2

    申请日:2007-09-28

    CPC classification number: C08J3/12 B29B9/06 B29B17/00 C08J2300/14 Y02W30/62

    Abstract: 本发明提供,不仅以控制粒径的方式而且增强吸水性树脂的基本性质(吸收倍率或加压下吸收倍率),以高生产率生产吸水性树脂颗粒的方法。一种用于生产吸水性树脂颗粒的方法,该方法具有:用于不饱和单体水溶液的交联聚合步骤;用于在交联聚合步骤中获得的水膨胀性、含水凝胶状交联聚合物(a)的细粒化步骤;用于细粒化凝胶的干燥步骤;和用于干燥物质的破碎步骤,其中,在用于水膨胀性、含水凝胶状交联聚合物(a)的细粒化步骤中,使水膨胀性、含水凝胶状交联聚合物(b)共存,该聚合物(b)具有以等于或大于1%不同于交联聚合物(a)的固含量或离心分离机保持容量不同的固含量或离心分离机保持容量。

    聚丙烯酸(盐)系吸水剂的制造方法及其吸水剂

    公开(公告)号:CN104619755B

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201380047208.2

    申请日:2013-08-20

    Abstract: 针对高物理性质(尤其是高渗液性及抗凝块(Anti‑Caking)性)的吸水剂的制造技术、以及表面交联步骤易成为生产速度控制之关键的这一现状,本发明的目的在于提供一种可提高吸水剂生产性以及可减少表面交联剂残量(及提高吸水剂的抗凝块(Anti‑Caking)性)的吸水剂制造方法。所述吸水剂制造方法为:使用选自多价金属阳离子内包化合物、不溶水性无机微粒、阳离子性高分子化合物中的添加剂,且将热处理体系内的温度控制成100~300℃且将露点控制成低于45℃来进行表面交联,尤其是利用烷撑碳酸酯化合物来进行表面交联。

    吸水性树脂粉末的制造方法

    公开(公告)号:CN102498134B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201080041472.1

    申请日:2010-09-16

    Abstract: 在吸水性树脂的大规模的制造方法中,不需要原料的变更、高额的设备投资,通过简便的方法,使吸水性树脂的物性、例如耐损伤性、吸水速度提高及稳定。在表面交联工序前的粉碎工序中,使吸水性树脂循环规定量以上。即,在表面交联工序前,将分级聚合物的至少一部分再次供给到同一或别的粉碎工序中,此时,将粉碎工序中的循环粉碎比(以下述式规定)设定为1.10~1.50:(循环粉碎比)=(向粉碎工序供给的吸水性树脂的总供给量)/(干燥工序中的吸水性树脂的总排出量)(其中,(向粉碎工序供给的吸水性树脂的总供给量)=(干燥工序中的吸水性树脂的总排出量)+(再次供给到同一或别的粉碎工序中的分级聚合物的量))。

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