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公开(公告)号：CN106269203A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610656219.6
申请日：2016-08-12
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
Abstract: 一种急冷转炉渣与缓冷电炉渣混合浮选的方法，首先分别将急冷转炉渣与缓冷电炉渣中的杂铜和白冰铜分拣出来，按照一定比例配料后粗碎处理，再进行破碎筛分，粒度合格的矿石进入Ⅰ段磨磨细后分级，分级沉沙返回Ⅰ段磨再磨，分级矿浆溢流进入Ⅱ段磨后再次分级，矿浆溢流进入浮选，沉沙进入Ⅱ段磨再磨；改变药剂添加位置：药剂直接加入沙泵池，保证药剂与矿浆充分反应，为确保选矿技术指标，对浮选药剂用量调整；对浮选工艺改造，粗选Ⅰ前两槽直接出合格铜精矿，适时开启精选Ⅲ，从而保证浮选产品达到冶炼要求；本发明简单易行、安装操作方便、指标良好、投资费低、安全实用、能有效提高渣浮选铜的回收率和铜精矿品位，广泛适用于铜渣浮选行业。
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公开(公告)号：CN115888973A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211438086.7
申请日：2022-11-17
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种有效改善炉渣磨矿环境的方法，属于冶炼炉渣浮选技术领域，本发明通过对含大量难磨金属铜的分级沉砂进行磁选‑脱泥预选金属铜的方法，将磨矿分级沉砂进行磁选，磁选后得到磁选尾矿和磁选精矿。磁选尾矿再进行脱泥处理，进一步提升铜精矿中含铜品位，实现铜精矿提质减量，脱泥后产出的细泥可直接返回二段溢流或直接加入磨机中作为磨机补水使用；磁选精矿根据品位进行选择性处理，含铜低可直接进入尾矿，含铜高可进入二段磨循环处理，或者再进行磁选进一步降低铜品位。磁选‑脱泥后最终选出难以磨细的粗颗粒金属铜，可直接作为铜精矿使用，达到提前回收较大颗粒金属铜、提升磨机效率和金属回收率的目的，有效改善炉渣磨矿环境。
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公开(公告)号：CN110453089A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910815536.1
申请日：2019-08-30
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC: C22B15/06
Abstract: 本发明涉及一种减少PS转炉粗铜夹带渣的方法，属于化工冶炼技术领域，该方法包括以下步骤：1）在PS转炉二周期出铜前，加入大粒度石英石（粒度控制在30-50mm，成分：SiO2≥92%，H2O≤3%），石英石与漂浮于铜面上的过氧化渣接触，使渣层由液相变为固相；2）转炉倾倒铜水，由小到大控制倾倒流量，降低铜水冲刷力，从而减少粗铜夹渣量。本发明通过在PS转炉二周期出铜前，加入大粒度石英石，石英石与过氧化渣接触，迅速吸收过氧化渣中的热量，使铜表面的过氧化渣迅速由液相变为固相，将粗铜和炉渣完全分离，解决了转炉粗铜含渣较多的问题，成功减少PS转炉粗铜夹带渣量，降低粗铜杂质含量，提高粗铜化学品质。
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公开(公告)号：CN106811600A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710000626.6
申请日：2017-01-03
Applicant: 嵩明忠诚建筑材料厂 , 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC: C22B5/12 , C04B35/105
CPC classification number: C22B5/12 , C04B35/105 , C04B2235/3206 , C04B2235/3222 , C04B2235/3272
Abstract: 本发明公开了一种有色金属冶炼用高温耐热管的制造方法，包括如下步骤：(1)配制耐火浇注料，所述耐火浇注料由如下重量配比的原料制成：规格为3～5mm高铝骨料15～20份、1～3mm高铝骨料33～37份、0～1mm高铝骨料10～15份、规格为小于0.088mm镁铬粉14～18份、铝酸钙水泥10～15份、α‑Al2O3粉5～10份，将上述原料充分混合后加入占混合原料总重量7％的水，充分搅拌；(2)将步骤(1)中配置的耐火浇注料在30分钟内加入挤压设备中与钢管外表面压合成型并紧密结合，形成耐火层；(3)将步骤(2)中制成的高温耐热管放置在钢架上自然晾晒30天，使耐火层中的水分蒸发。本发明的新型耐火材料和钢管的膨胀性能相匹配，克服了高温环境下因钢管膨胀造成的结构性损坏，使用时间长且成本低。
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公开(公告)号：CN117168165A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311005758.X
申请日：2023-08-10
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种固定式阳极炉炉顶膨胀缝的留设方法，属于冶炼生产技术领域；根据固定式阳极炉炉顶不同位置的温度、炉砖顶部和底部的膨胀量等进行计算；炉顶砖冷态工作端热态工作端的膨胀纸板留设计算；在固定式阳极炉炉顶的正中向炉顶两侧均匀设置膨胀缝，膨胀缝内填充有膨胀纸板，膨胀纸板在800～1000℃烘炉温度下完全燃烧；膨胀缝在炉顶的拱顶内纵向设置，两侧的炉顶上的膨胀缝相对中心锁砖对称，锁砖的纵向两侧均设置有等值的膨胀缝；本发明通过增加炉顶底部膨胀缝的方法，让炉顶砖底部的炉砖获得一定的膨胀量，抵消炉砖底部膨胀带来的拱顶变形，有效减小炉顶的变形，降低了炉顶变形后炉砖脱落的可能性，降低安全风险，延长了阳极炉的使用周期。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116803540A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310766159.3
申请日：2023-06-27
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种深度脱除铜火法冶炼电收尘器出口烟气砷的方法，涉及有色金属冶炼烟气处理技术领域。其包括以下步骤：（1）在进入电收尘器前，从烟气主管中分流出一部分烟气，将分流出的烟气冷却至酸露点之下，使其凝结出硫酸雾；（2）将凝结出硫酸雾的烟气，重新喷入烟气主管与烟气汇合，汇合后的烟气温度在酸露点之上，汇合后的烟气送往电收尘器降尘处理。本发明通过仅冷却降温部分烟气使其凝结出酸雾，从而避免大量酸雾凝结；同时，利用凝结出的酸雾重新与主烟气管中的烟气进行汇合，酸雾与烟气中的尘粒反应，使得尘粒的比电阻降低，从而利于提高电除尘器的除尘脱砷效果。
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公开(公告)号：CN115872366A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202210935402.5
申请日：2022-08-05
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC: C01B17/80
Abstract: 本发明涉及一种不停产停运预转化系统的操作方法，属于冶炼烟气制酸技术领域，本发明包括以下步骤：S1、当熔炼生产负荷降至正常生产负荷的80%以下，停运预转化系统；S2、预转化回流阀全开，预转化进气阀、出气阀全关，预转化风机转速降至风机正常气量的20%；S3、当预转化器各层温度降至350℃以下时，打开预转化进气阀、出气阀，预转化回流阀开度关闭至60%，提升预转化风机转速至风机正常气量的40%；S4、待预转化出口SO3含量降至0.03%以下时关闭预转化进气阀、出气阀，全开预转化回流阀。本发明通过调整预转化各相关阀门，实现了不停产停预转化系统，保证了设备的运转率，保障了生产成本。
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公开(公告)号：CN115228624A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210633877.9
申请日：2022-06-07
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC: B03D1/22 , B03B1/00 , B03B7/00 , B03B9/04 , B03D1/002 , B03D1/012 , B03D1/02 , B03D1/14 , B03D101/04 , B03D101/02
Abstract: 本发明涉及一种有色金属冶炼炉渣浮选工艺，属于有色冶金中的冶炼炉渣浮选技术领域。通过改变浮选过程的加药方式，从原有的单点定量添加改变为多点不同量添加，减少浮选过程中发生断药的情况和次数；通过改变捕集剂使用种类和不同配比，浮选捕集剂由原有的单一丁基黄药改为丁基黄药+异戊基黄药，并适时调整使用比例，以及外加硫化钠，有效稳定和提高了浮选槽浮选效率和浮选指标；同时，浮选机既可以是自吸式，也可以是外充气式，还可以是自吸式+外充气式相结合的方式，充气方式根据实际需要进行自由切换，实现浮选槽根据流程实时调节充气量大小的目标，显著减少炉渣浮选过程中矿粒沉槽现象，保证正常的生产秩序，提高浮选技术经济指标。
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公开(公告)号：CN114963178B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202210410291.6
申请日：2022-04-19
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
Inventor： 夏俊 , 赵立恒 , 高荣 , 张鑫 , 吕坚 , 杨斌 , 刘溪航 , 李林华 , 余彬 , 刘东全 , 舒波 , 孔维纪 , 张建波 , 岳晓华 , 曾家训 , 许安玲 , 李虎 , 熊国海 , 陈习堂
Abstract: 本发明涉及一种用于铜冶炼顶吹熔炼炉的天然气喷枪，包括枪体和燃气管，燃气管同轴安装在枪体内，枪体包括端部安装管、扩散管及中段连接管，端部安装管后端设置空气接口，端部安装管前端连接扩散管，扩散管前端连接中段连接管，中段连接管前端设置烧损控制端，燃气管后端上设置有燃气接头，端部安装管上对应燃气接头设置有燃气源接孔，中段连接管与燃气管之间设置有旋流器。本发明实现使用天然气作为艾萨炉提温、保温燃料，且能够提高天然气燃烧效率，为铜熔炼过程补充必要的热量，同时兼顾喷枪端部压力的精准测量。使用清洁能源，降低成本的同时，能够避免氮氧化物等有毒有害气体的产生，改善艾萨炉烧油期间的烟气条件，保证硫酸工序平稳运行。
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公开(公告)号：CN117474833A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311176362.1
申请日：2023-09-12
Applicant: 楚雄滇中有色金属有限责任公司
IPC: G06T7/00 , G06V10/774 , G06V10/74 , G06V10/766 , G06V10/764
Abstract: 本申请是关于一种阳极炉炼铜还原期终点判断方法。该阳极炉炼铜还原期终点判断方法包括：获取还原期不同阶段铜样品的表面扫描图像数据和断面图像数据；将所述待检测还原期铜样品表面数据与还原期铜样品特征数据库进行比对，确定所述待检测还原期铜样品是否处于还原期终点；若所述待检测还原期铜样品未处于所述还原期终点，通过还原期终点GRNN预测模型对所述待检测还原期铜样品进行还原期终点预测，得到预测结果。本申请提供的方案，能够通过对还原期铜样品表面及断面图像进行信息提取，利用余弦相似度算法判断铜样品是否处于还原期终点，通过GRNN预测模型对铜样品还原期终点进行预测，有效提高了阳极炉炼铜还原期终点判断的准确性。
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