高强合金R320Cr钢轨的生产方法

    公开(公告)号:CN105063267B

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201510523216.0

    申请日:2015-08-24

    CPC分类号: Y02P10/242

    摘要: 本发明采用的技术方案是:一种高强合金R320Cr钢轨的生产方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、LF炉精炼、RH精炼、连铸及轧制的步骤,其特征在于:所述转炉冶炼步骤,控制出钢中C的重量含量为0.01~0.02%,控制出钢温度为1640~1670℃;所述连铸步骤,恒拉速操作,控制拉速为0.6~0.7m/s,同时二冷段采用超弱冷配水,控制比水量为0.15~0.25L/kg。本发明方法能将R320Cr钢中全铝含量控制在0.0025%~0.0035%,提高了钢轨的抗疲劳能力;Cr合金收得率在90%以上,节约了成本;LF加热时间为40~50min,能和连铸匹配,完全满足生产节奏,夹杂物合格率达100%;所得R320Cr钢的抗拉强度Rm为1130~1190MPa,断后伸长率A为9%~12%,踏面硬度为325~355HB,以较低成本得到了满足产品要求的优质高强合金R320Cr钢铸坯。

    一种降低钢轨全长轨高波动的精轧轧辊孔型及生产工艺

    公开(公告)号:CN118663693A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410857562.1

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: B21B13/10 B21B1/085

    摘要: 本发明涉及钢轨生产技术领域,具体涉及一种降低钢轨全长轨高波动的精轧轧辊孔型及生产工艺。本发明通过合理设计全万能精轧孔型,在轨头踏面处增加头部立辊,与传统半万能精轧孔型相比,本发明的全万能精轧孔型在轨头踏面处没有辊缝开口,可充分对钢轨轨头踏面进行加工成形,保证钢轨轨头踏面的加工精度,百米钢轨的全长轨高波动可控制在在0.2mm/m以内,有效降低百米钢轨的轨高波动,提高钢轨尺寸精度和使用性能,同时减少了精轧孔型与钢轨接触面积,提高轧辊寿命。

    一种非对称大断面钢轨热处理过程中侧面弯曲的控制方法

    公开(公告)号:CN116814933A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310779891.4

    申请日:2023-06-29

    IPC分类号: C21D9/04 C21D11/00

    摘要: 本发明公开了一种非对称大断面钢轨热处理过程中侧面弯曲的控制方法,包括:S1.把非对称大断面钢轨的轨底分为I、II、III三个区域,在热处理机组内全程对轨底进行加速冷却,其中I区冷却速度1.5~3.5℃/s,II区冷却速度3~5.5℃/s,III区冷却速度1~3℃/s;S2.钢轨出冷却机组时,TII控制在380~420℃、TI控制在365~395℃、TIII控制在375~405℃,并且|TII‑TI|≤25℃、|TII‑TIII|≤15℃、|TIII‑TI|≤20℃。本发明钢轨出热处理机组之后的侧面弯曲≤0.8mm/m,有效避免了钢轨侧面弯曲严重导致无法正常通过辊道行进或撞击辊道侧边挡板的情况。

    一种提升热处理钢轨横断面硬度低点分布高度的生产方法

    公开(公告)号:CN116694900A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310686516.5

    申请日:2023-06-09

    摘要: 一种提升热处理钢轨横断面硬度低点分布高度的生产方法:常规冶炼、精炼后浇注成坯;堆垛缓冷;对铸坯加热;轧制;冷却;自然冷却至室温。本发明在保证其力学性能在抗拉强度为1080~1380MPa,断后伸长率为10~16%,轨头踏面布氏总硬度为320~420HB,轨头横断面第1点洛氏硬度34~44HRC,轨头横断面末点洛氏硬度≥34HRC,钢轨全断面的金相组织为细片状珠光体和少量铁素体的前提下,使钢轨横截面硬度低点由3‑9mm左右提升至不超过0.5mm的深度,钢轨上道后在预打磨阶段就可以将硬度低点消除,使钢轨使用性能得以提高。

    一种低残余应力的槽型钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN114854963B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210473796.7

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: C21D8/00 C21D9/04

    摘要: 本发明特别涉及一种低残余应力的槽型钢轨及其制备方法,属于钢轨制备技术领域,方法包括:得到待冷却槽型钢轨;对所述待冷却槽型钢轨进行控速冷却,得到待矫直槽型钢轨;对所述待矫直槽型钢轨进行矫直,得到槽型钢轨;其中,所述待冷却槽型钢轨按断面计包括轨头、轨唇、轨腰和轨底,所述控速冷却包括加速冷却,所述加速冷却具体包括:对所述待冷却槽型钢轨的轨头、轨唇、轨腰和轨底分别按设定冷却速度进行冷却;通过对槽型钢轨断面不同部位采用相应的冷却工艺,降低槽型钢轨全断面的残余应力,提高其不同位置的残余应力的均匀性。

    一种低残余应力的槽型钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN114854963A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210473796.7

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: C21D8/00 C21D9/04

    摘要: 本发明特别涉及一种低残余应力的槽型钢轨及其制备方法,属于钢轨制备技术领域,方法包括:得到待冷却槽型钢轨;对所述待冷却槽型钢轨进行控速冷却,得到待矫直槽型钢轨;对所述待矫直槽型钢轨进行矫直,得到槽型钢轨;其中,所述待冷却槽型钢轨按断面计包括轨头、轨唇、轨腰和轨底,所述控速冷却包括加速冷却,所述加速冷却具体包括:对所述待冷却槽型钢轨的轨头、轨唇、轨腰和轨底分别按设定冷却速度进行冷却;通过对槽型钢轨断面不同部位采用相应的冷却工艺,降低槽型钢轨全断面的残余应力,提高其不同位置的残余应力的均匀性。