一种低松弛高强度预应力钢及生产方法

    公开(公告)号:CN116179963A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310143223.2

    申请日:2023-02-21

    摘要: 本发明公开了一种低松弛高强度预应力钢,组成元素按重量百分比为C:0.29‑0.36%,Si:0.80‑1.20%,Mn:0.60‑0.80%,Cr:0.10‑0.15%,V:0.010‑0.020%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,其余为铁和不可避免的夹杂;生产方法包括:高炉铁水采用喷镁脱硫方法进行预脱硫,进入顶底复吹转炉中冶炼,冶炼完成后在出钢过程中进行脱氧和合金化;在LF炉进行精炼:LF炉采用全程底吹氩气模式;精炼过程中添加活性石灰、萤石造精炼渣;LF精炼时间不小于40min;LF后的钢水进行软吹氩;连铸过程全程采用氩封保护浇注,连铸过热度为15‑25℃,拉速恒定,结晶器采用电磁搅拌,液面波动≤3%,冷却水流量2000‑2300L/min,二冷水比水量0.8‑1.0L/kg。

    一种采用双向刮棉工艺生产钢棉钢的方法

    公开(公告)号:CN115156631A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210650303.2

    申请日:2022-06-09

    IPC分类号: B23D79/06 C22C38/02 C22C38/04

    摘要: 本发明采用双向刮棉工艺生产钢棉钢的方法包括盘条检验、拉拔、裂纹测量、刮棉工序;盘条经过拉拔后得到钢丝,将其卷绕在卷曲轮上经过刮棉刀的刮棉工序后收集刮落的钢棉钢作为钢丝棉的生产原料,剩余尾料作为废钢回收循环利用;其中,刮棉刀采用双向交替刮棉或双向同时刮棉的方式对钢丝内侧和钢丝外侧进行对称纵向刨削,刮棉刀单次刮除钢丝内侧的深度与对应该次刮棉刀刮除钢丝外侧的深度相同,钢丝内侧或钢丝外侧的累积刮棉深度为钢丝半径的7/8,剩余尾料的厚度为钢丝半径的1/4,剩余尾料中心轴线与钢丝的中心轴线重合,钢丝经剩余尾料的内侧刨削面和外侧刨削面均为矩形。

    一种低应变时效CP线用热轧盘条及其生产方法和应用

    公开(公告)号:CN118773517A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410814770.3

    申请日:2024-06-24

    摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种低应变时效CP线用热轧盘条及其生产方法和应用。本发明低应变时效CP线用热轧盘条的化学成分及质量百分比含量为:C:0.0010~0.0030%、Si:0.005~0.010%、Mn:0.025~0.070%、P≤0.008%、S≤0.005%、N≤0.0025%、Alt:0.0008~0.0030%、Cu+Cr≤0.030%、5≤(Al+Ti+V+Nb)/N≤15、C+Si+Mn+P+S≤0.09%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明热轧盘条的抗拉强度为280~310MPa,延伸率≥45%,导电率≥16.5%,兼顾高导电率和低应变时效要求,确保CP线成品丝延伸率≥18%,时效后延伸率无明显下降,满足电子通讯等行业应用的最新需求。