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公开(公告)号：CN108950127A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810851196.3
申请日：2018-07-27
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种低磷钢的冶炼方法，工艺步骤为铁水脱硫→加废钢、兑铁水→转炉一次吹炼→倒渣→转炉二次吹炼→倒渣出钢。本工艺采用双渣法进行冶炼，具体通过控制入炉铁水比以及采用相配套的加料制度、供氧制度和底吹制度来实现高温、高碳、低磷钢水的冶炼。冶炼铁水比根据铁水温度和铁水硅含量进行控制。一次吹炼时间控制在5～7min，采用变枪变氧压的吹氧模式，并根据铁水硅含量控制石灰加入量；二次吹炼下枪前加入一定量的升温剂，出钢温度控制在1670℃以上，出钢碳含量控制在0.1％以上。采用本工艺组织生产，转炉终点磷含量可稳定控制在0.008％以下。
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公开(公告)号：CN108774663A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810797424.3
申请日：2018-07-19
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/38
摘要： 本申请公开了一种超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法，包括如下步骤：S1 RH进站钢水温度为1605-1625℃，钢水中含有如下质量百分比化学成分：Si 0.05％-0.5％、Mn 0.5％-2.0％、Cr 5％-％15％、C 0.1％-0.35％，钢包到位后抽真空吹氧脱碳等操作。本发明的优点在于RH吹氧脱碳结束C含量达到目标成分，与RH进站相比钢水中Si、Mn氧化损耗量低于15％，Cr元素含量降低小于0.5％。
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公开(公告)号：CN108774663B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810797424.3
申请日：2018-07-19
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C7/00 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/38
摘要： 本申请公开了一种超低碳高铬钢RH脱碳过程控温保铬方法，包括如下步骤：S1 RH进站钢水温度为1605‑1625℃，钢水中含有如下质量百分比化学成分：Si 0.05％‑0.5％、Mn 0.5％‑2.0％、Cr 5％‑％15％、C 0.1％‑0.35％，钢包到位后抽真空吹氧脱碳等操作。本发明的优点在于RH吹氧脱碳结束C含量达到目标成分，与RH进站相比钢水中Si、Mn氧化损耗量低于15％，Cr元素含量降低小于0.5％。
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公开(公告)号：CN108645881A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810448253.3
申请日：2018-05-11
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
IPC分类号： G01N23/22 , G01N23/2202 , G01N1/32
CPC分类号： G01N23/22 , G01N1/32 , G01N23/2202
摘要： 本申请公开了一种加硼钢连铸坯中BN析出物成分检测方法，包括：s1、通过腐蚀溶液对加硼钢连铸坯样品表面进行腐蚀；s2、在金相显微镜下对BN析出物进行定位；s3、通过扫描电镜对定位的BN析出物进行成份分析与确认。本发明不仅能够直接观察BN析出物形貌和分布等情况，而且试验的制备与观察都较简便。
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公开(公告)号：CN114394778A
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202210078186.7
申请日：2022-01-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种钢渣的热闷方法和热闷设备、以及道路工程用钢渣。所述热闷方法的热闷阶段中，交替进行打水和闷渣；当热闷池内温度降低至600℃时，打开进气阀以向热闷池内引入含CO2的石灰窑尾气、打开排气阀以将热闷池内的气体排出，且之后直至热闷池温度降低至100℃的期间，调整进气阀和排气阀的各自开度，以控制热闷池内压力维持在5000～8000Pa以及控制排气管道中CO2含量占比B％相较于进气管道中CO2含量占比A％的变化量A％‑B％维持在5％‑15％；在热闷池内的温度降低至100℃之后，继续闷渣至少30min。由此，钢渣中的游离氧化钙转化为稳定的碳酸钙，剩余含量极低，且设备成本低、安全系数高、综合经济价值高。
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公开(公告)号：CN112893825A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110078444.7
申请日：2021-01-20
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司
摘要： 本申请公开了一种台阶式中间包及其浇铸控制方法，所述中间包包括：包体、长水口、抑湍器、上挡墙、挡坝和塞棒，所述长水口与塞棒固定于包体上，所述抑湍器安装于长水口下方，所述上挡墙与挡坝位于塞棒和长水口之间，所述上挡墙位于靠近长水口一侧，所述包体底部位于塞棒与挡坝之间设置有台阶部，所述包体包底沿抑湍器一侧至所述台阶部一侧向下倾斜，倾斜角度为2‑3°。本发明通过将中间包包底设置2‑3°的倾角以及在挡坝中段开设导流孔，同时在停浇时控制拉速，最大限度地减少了中间包内的余钢量。
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公开(公告)号：CN110117748B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201910439364.2
申请日：2019-05-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28 , C22C38/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10
摘要： 本发明揭示了一种切割钢丝、切割钢丝用钢材及其生产方法。所述生产方法包括：铁水进行脱硫至铁水中S≤0.002％；脱硫后的铁水与废钢混合成钢液，钢液在1330～1380℃温度下进行脱硅、脱磷，之后钢液进行吹氧脱碳，得到温度≥1650℃、C≥0.3％、P≤0.01％、S≤0.01％的钢液；钢液中加入脱氧剂和造渣剂进行脱氧合金化；之后钢液进行精炼以调整化学成分和夹杂物，夹杂物成分为：Al2O3≤10％、CaO≤30％；精炼后的钢液进行脱气和夹杂物去除，得到钢液夹杂物尺寸≤10μm、夹杂物数量密度≤0.5g/m3；浇铸成钢坯。采用所述生产方法制备而成的切割钢丝用钢材，可作为直径≤100μm、抗拉强度≥4600MPa的切割钢丝的生产用母材，且在制作成切割钢丝的过程中可实现不断丝的里程数≥200km。
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公开(公告)号：CN215328206U
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202121453559.1
申请日：2021-06-29
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本实用新型提出了一种出钢过程转炉终点渣改质装置，该装置的底座的后侧设置一碳堆；隔离钢板固定于底座，隔离钢板沿厚度方向开设一连通隔离钢板的前侧面和后侧面的观察窗，观察窗内设置一送碳臂；送碳臂的前端固定一送碳盒，后段铰接于一支撑板，支撑板固定于底座；送碳臂的上侧面开设一送碳滑道；送碳盒的上端面敞开以连通送碳滑道；碳收集盒固定于隔离钢板的前侧面且位于送碳盒的上方，碳收集盒的底面开设一送碳口，送碳口位于送碳盒的转动区域内；碳收集盒的前侧面开设一连通转炉炉口的出碳口；碳收集盒的底面朝转炉方向倾斜向下设置。本实用新型可实现半自动送碳，操作人员与转炉区域隔离，消除了安全隐患。
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公开(公告)号：CN216828634U
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202123071392.5
申请日：2021-12-08
申请人： 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本实用新型提供一种浇筑系统，包括：回转装置，用于转动以将钢包由上料位移至浇筑位；第一机器人，设于所述上料位，用于安装或拆卸回转装置的油缸及下渣检测插头；第二机器人，临近所述回转装置设置，用于操作长水口及将料仓内的覆盖剂加入钢包包内。所述浇筑系统能够自动浇筑。
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公开(公告)号：CN211373428U
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201922335428.2
申请日：2019-12-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港宏昌钢板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： G01B5/02
摘要： 本实用新型公开了一种炼钢电弧炉炉底标高测量装置，属于钢铁冶炼技术领域。一种炼钢电弧炉炉底标高测量装置，包括横梁、测量链、标志齿和吊耳；所述横梁长度比炼钢电弧炉炉壳外径长0.5至1米；所述吊耳焊接在横梁上部；所述测量链长度比炼钢电弧炉炉底标高初始设计值长0.3至0.5米，所述测量链上端固定在横梁下部，均匀排布；所述标志齿固定在测量链下部，均匀排布，间隔5厘米。本实用新型结构简单，操作简便，可便捷地测量炼钢电弧炉炉底标高数据。
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