一种钢包水口下注引流砂装置及其工艺

    公开(公告)号:CN113976873A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111193617.6

    申请日:2021-10-13

    IPC分类号: B22D41/44

    摘要: 本发明涉及一种钢包水口下注引流砂装置及其工艺,属于冶金行业炼钢连铸技术领域。技术方案是:上水口(5)固定在钢包底部的座砖中,上水口(5)和下水口(1)是过钢通道,下水口(1)和下滑板(2)由液压驱动同步运动,在下滑板(2)上固定一个中滑板(3),中滑板(3)上设有与上滑板(4)和下滑板(2)相连通的过钢孔(8),过钢孔(8)的一侧设有引流砂存储槽(6),引流砂存储槽(6)内存储有引流砂,引流砂存储槽(6)内设有一根推进杆(7),推进杆(7)上安装有推板(9),推进杆(7)由液压或气动驱动。本发明的有益效果是:能够在线实施出钢口快速封堵,从而省略钢包热修工序,实现热渣回收利用。

    一种控制CSP含铌低合金钢边裂的方法

    公开(公告)号:CN107400827A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710511057.1

    申请日:2017-06-29

    摘要: 本发明公开了一种控制CSP含铌低合金钢边裂的方法,所述方法包括连铸中间包钢水化学成分控制、连铸中间包精准化保护浇注、轧制工艺制度;所述连铸中间包钢水化学成分控制,浇注钢水的主要化学成分及质量百分含量为:C≤0.06%,Mn:0.5-1.4%,Nb:0.008-0.04%,N≤50ppm;所述轧制工艺制度包括温度制度和压下制度。本发明对含Nb低合金钢的成分进行了窄成分控制,在消除含Nb低合金钢边裂缺陷的同时,提高了产品质量;结合薄板坯连铸机的设备特点,充分发挥了设备优势,在增加简易设备情况下,消除含Nb低合金钢边裂缺陷;设备适用性强,操作和维护简单。本发明降低了漏钢事故,整体工艺控制水平得到大幅提升,对整个生产起到了促进作用。

    一种提高浇注过程中钢水洁净度的控流装置及方法

    公开(公告)号:CN107363252A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710666835.4

    申请日:2017-08-07

    IPC分类号: B22D41/38 B22D11/18

    CPC分类号: B22D41/38 B22D11/18

    摘要: 一种提高浇注过程中钢水洁净度的控流装置及方法,属于钢水浇注设备及方法技术领域。其技术方案是:在座砖内部设置感应加热线圈、下渣检测主线圈和下渣检测副线圈,感应加热线圈、下渣检测主线圈和下渣检测副线圈自上而下依次排列环绕上水口,感应加热线圈和下渣检测主线圈与上水口的上部和中部相对,下渣检测副线圈与上水口的下部相对,感应加热线圈、下渣检测主线圈分别与交流电源相连接,电路中分别安装电压监测装置。本发明是保护浇注技术中的首创,解决了目前在浇注过程中存在的钢水自动开浇率不足、烧氧引流开浇中的二次氧化、准确判定钢包浇注终点、钢包中炉渣进入中间包等长期没有得到有效解决的问题,实现了真正意义上的全程保护浇铸。

    一种降低超低碳钢RH顶渣氧化性的方法

    公开(公告)号:CN118345220A

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202410380257.8

    申请日:2024-03-30

    摘要: 一种降低超低碳钢RH顶渣氧化性的方法,属于冶金炼钢技术领域。包括转炉终点工艺控制、LF炉冶炼工艺控制和RH冶炼工艺控制;所述转炉终点工艺控制:超低碳钢转炉终点氧含量350‑650ppm,终点温度1580‑1620℃,出钢1/3时加入石灰均匀覆盖顶渣表面;所述LF炉冶炼工艺控制:钢水进入LF炉送电升温至目标温度结束,当转炉终点氧含量≥450ppm时,先加入铝粉或铝粒,同时底吹弱搅拌,然后加入铝渣和石灰进行改质;当转炉终点氧含量<450ppm,直接加入铝渣和石灰进行改质。本发明有效降低超低碳钢RH顶渣氧化性,解决了转炉炉役后期出钢温度低、RH顶渣氧化性控制不稳定的技术难题,有效减少连铸水口絮流。

    一种防止转炉底部喷吹管路烧损的方法

    公开(公告)号:CN116855670A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310599315.1

    申请日:2023-05-25

    IPC分类号: C21C5/46 C21C5/28

    摘要: 本发明公开了一种防止转炉底部喷吹管路烧损的方法,包括以下步骤:a.安装管道压力、流量和温度的监测装置;b.设定中心管压力、环缝压力以及中心管支管及分配器温度的上限值;c.测量环缝压力和环缝流量,以及中心管压力和总管流量;d.对中心管支管外壁,分配器的每个出口处外壁进行温度测量;e.根据中心管压力、环缝压力和中心管支管及分配器温度是否高于上限值,以及环缝压力与中心管压力之间的变化关系判断转炉底部喷吹管路是否异常,并采取相应的处置措施。本发明根据管道的压力、流量和温度来判断转炉底部喷吹管路是否异常,并采取相应的处置措施,可及时发现和消除异常现象,避免转炉底部喷吹管路烧损,保证冶金生产顺利进行。

    减少一机多流连铸连浇炉次间交接坯夹杂缺陷的方法

    公开(公告)号:CN115502354A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211128620.4

    申请日:2022-09-16

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明公开了一种减少一机多流连铸连浇炉次间交接坯夹杂缺陷的方法,所述一机多流连铸连浇在连浇炉次更换钢包过程中,如果各个支流的断面一致,则保持各支流的拉速一致;如果断面不一致,则保证各支流的通钢量相同;在连浇炉次更换钢包前,当钢包浇注到浇注后期时,将中间包吨位提高至溢流吨位;在连浇炉次更换钢包前,当钢包浇注到浇注末期时,在中间包高吨位控制钢包滑板收流,小流见渣则关闭滑板;连浇炉次更换钢包过程中,更换前的钢包浇完到下炉开浇时间控制在2分钟及以内,保证下炉开浇时中间包吨位不低于中间包公程容量的3/5。采用本方法可显著提高一机多流连铸机连浇炉次间交换钢包时交接坯的钢水质量,减少非稳态浇注导致的夹杂缺陷。

    一种提高大样电解实验结果准确性的设备及其方法

    公开(公告)号:CN114252482A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111386165.3

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: G01N27/26 G01N27/28

    摘要: 本发明涉及一种提高大样电解实验结果准确性的设备及其方法,属于冶金行业大样电解试验设备技术领域。技术方案是:包含大样电解装置、淘洗装置和磁选装置;大样电解装置中的待电解试样(16)浸入电解槽(19)的电解液中,悬挂螺栓(12)上设有接线柱(11),接电源正极,与电解槽(19)同轴的阴极铁丝网(18)置于电解槽(19)内部,接电源负极;淘洗装置中的淘洗槽(28)设有进气管(21)、出气管(22)、进水管(23)和排水口(24);磁选装置包括试管(31)、铁丝(32)和磁铁(33)。本发明的有益效果是:防止夹杂物和阳极泥中铁及铁的氧化物团聚,造成部分夹杂物的损失,提高大样电解实验结果准确性。

    一种快速凝固的插芯取钢样装置及取样方法

    公开(公告)号:CN111879557A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010712904.2

    申请日:2020-07-22

    IPC分类号: G01N1/10 G01N1/08

    摘要: 本发明涉及一种快速凝固的插芯取钢样装置及取样方法,属于冶金行业炼钢连铸生产技术领域。技术方案是:包含取样管(3)、密封塞(5)、冷却介质出口(6)、冷却介质进口(7)、阀门(8)、内环缝(9)和外环缝(10),取样管(3)为管壁具有一定厚度的圆管,取样管(3)的管壁上设有相互连通的内环缝(9)和外环缝(10),内环缝(9)设有冷却介质出口(6),外环缝(10)设有冷却介质进口(7),冷却介质进口(7)设有阀门(8);密封塞(5)密封在取样管(3)的一端。本发明的有益效果是:将取样管快速插入到渣层界面区域以下不同深度,取样管内的钢液凝固后再将取样管提升上来,然后对钢样进行化学分析,指导高洁净钢液的冶炼。