一种钢中大型夹杂物的跟踪分析方法

    公开(公告)号:CN109014096A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810514748.1

    申请日:2018-05-25

    摘要: 本发明公开了一种钢中大型夹杂物的跟踪分析方法,其方法为:(1)在中间包准备阶段,向中间包工作衬的涂抹料或捣打料中加入稀土化合物;在中间包覆盖剂中配入稀土化合物;在转炉出钢过程中,向钢包中加入稀土化合物;所述三种稀土化合物中的稀土元素均不相同;所述保护渣中含有氧化钾或氧化钠;(2)取试样用大样电解法分析,确定钢中夹杂物的含量;(3)将大样电解法挑选出的夹杂物固定在金属块上,在扫描电镜下观察夹杂物的形貌及其成分,根据其中的各稀土元素含量以及钾或钠含量,分析钢中夹杂物的来源及分布。本方法能彻底摸清钢中夹杂物的来源及分布,为提高连铸坯洁净度水平提出有针对性的改进措施,优化生产工艺,提高产品质量。

    一种全流程降低铁水消耗的冶炼工艺

    公开(公告)号:CN108676946A

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201810615197.8

    申请日:2018-06-14

    IPC分类号: C21B5/00 C21C5/28 C21C7/00

    摘要: 本发明一种全流程降低铁水消耗的冶炼工艺,在高炉出铁过程中,向铁沟内加入铁前废钢,加入量为铁水重量的1%~2%,利用铁水余热将废钢熔化;在铁水倒入铁包前,向铁包内加入铁包公称容量5%~8%的铁包废钢,并通过在线烘烤,提高废钢温度,减少铁包兑铁时的温降,提高鱼雷罐向铁包兑铁时铁包废钢的熔化效率;在转炉冶炼时加入转炉公称容量20%~25%的转炉废钢,在冶炼结束,转炉出钢过程中加入转炉出钢量1%~2%的炉后废钢,在LF精炼过程中加入钢包钢水重量1%~2%的炉后废钢。本发明可大幅降低冶炼各工序的铁水消耗,同时实现了废钢的回收利用;本发明与常规冶炼工艺相比,在铁水量相同的情况下,钢水产量可提高15%以上。

    智能收集铸坯快冷过程中产生水蒸汽的系统及收集方法

    公开(公告)号:CN108480582A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810404542.3

    申请日:2018-04-28

    IPC分类号: B22D11/124

    摘要: 本发明智能收集铸坯快冷过程中产生水蒸汽的系统,包括水蒸汽收集装置和水蒸汽收集控制系统;水蒸汽收集装置包括进气管、蒸汽冷却管、出气管、冷却水隔离板、冷却水进水管、冷却水出水管和蒸馏水收集管;冷却水隔离板上开有多个通孔,通孔中安装冷凝毛细管;冷却水进水管上安装进水电磁开关阀;进气管、出气管上分别安装有蒸汽进气风机、蒸汽出气风机;水蒸汽收集控制系统包括计算机、蒸汽进气风机PLC、蒸汽出气风机PLC、冷却水进水电磁开关阀PLC;本发明利用水蒸汽收集控制系统控制水蒸汽收集装置各部件的动作,实现了对铸坯表面快冷过程中产生的大量水蒸汽的智能有效回收,获得大量的高纯度蒸馏水。

    轴承钢大样电解试样的制备方法

    公开(公告)号:CN109459294A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811436436.X

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: G01N1/32 G01N1/44

    摘要: 本发明公开了一种轴承钢大样电解试样的制备方法,其先在轴承钢钢材上取粗样,然后对粗样进行球化退火,再将粗样车光或抛光,即可得到所述的试样;所述球化退火过程为:粗样随炉升温加热至790~810℃,保温3~6小时,然后随炉冷却至650℃及以下,取出空冷。本方法采用球化退火后,试样组织由片层状珠光体转变为球状珠光体,有效防止试样在电解过程中表面片层状金属脱落;采用本方法制备的轴承钢大样电解试样,在电解过程中,能有效防止试样表面片层状金属脱落,提高实验结果的准确性,减少劳动强度。

    一种智能优化IF钢顶渣的系统和优化方法

    公开(公告)号:CN108983693A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201810753026.1

    申请日:2018-07-10

    IPC分类号: G05B19/05

    CPC分类号: G05B19/054 G05B2219/1106

    摘要: 本发明涉及一种智能优化IF钢顶渣的系统,包括物料称量系统、物料加入系统和过程控制系统;物料称量系统包括储料仓、储料仓开关、称量斗和称量斗开关;物料加入系统包括输送带和旋转溜槽;过程控制系统包括计算机、称量斗PLC和分别与计算机电连接的储料仓开关PLC、称量斗开关PLC、输送带PLC、旋转溜槽PLC、信号反馈PLC;信号反馈PLC同时与称量斗PLC、转炉生产控制系统连接。本发明还提供一种采用该系统智能优化IF钢顶渣的方法,可实现对IF钢顶渣改质用石灰、铝渣的自动计算和顶渣改质剂的自动加入,降低了人工劳动强度,缩短了检测时间,提高了改质精度,确保了转炉的高效、稳定生产。

    智能收集铸坯快冷过程中产生水蒸汽的系统及收集方法

    公开(公告)号:CN108480582B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN201810404542.3

    申请日:2018-04-28

    IPC分类号: B22D11/124

    摘要: 本发明智能收集铸坯快冷过程中产生水蒸汽的系统,包括水蒸汽收集装置和水蒸汽收集控制系统;水蒸汽收集装置包括进气管、蒸汽冷却管、出气管、冷却水隔离板、冷却水进水管、冷却水出水管和蒸馏水收集管;冷却水隔离板上开有多个通孔,通孔中安装冷凝毛细管;冷却水进水管上安装进水电磁开关阀;进气管、出气管上分别安装有蒸汽进气风机、蒸汽出气风机;水蒸汽收集控制系统包括计算机、蒸汽进气风机PLC、蒸汽出气风机PLC、冷却水进水电磁开关阀PLC;本发明利用水蒸汽收集控制系统控制水蒸汽收集装置各部件的动作,实现了对铸坯表面快冷过程中产生的大量水蒸汽的智能有效回收,获得大量的高纯度蒸馏水。

    一种转炉水力学模拟用组装式氧枪喷头

    公开(公告)号:CN111826495A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010740007.2

    申请日:2020-07-28

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明一种转炉水力学模拟用组装式氧枪喷头,包括喷头基体、喷孔模块、喷孔角度调节楔和固定螺栓;喷头基体上开设有喷孔模块安装孔,喷孔模块安装其中,沿喷孔模块纵向开设有喷孔;喷孔模块相对两侧面开设螺孔;喷孔模块安装孔两侧的喷头基体内开设有喷孔角度调节楔固定槽,喷孔角度调节楔安装于固定槽中;喷孔模块安装孔宽度两侧的喷头基体上开设有螺栓安装孔用于安装固定螺栓,喷孔模块安装孔与螺栓安装孔之间的喷头基体上开设有弧形螺栓调节孔,固定螺栓穿过弧形螺栓调节孔与喷孔模块上的螺孔固定。本发明只需一个喷头基体,加工多组喷孔模块和喷孔模块调节楔即可完成多组实验,大大节省了实验成本。

    一种低石灰消耗的转炉冶炼工艺

    公开(公告)号:CN110373511A

    公开(公告)日:2019-10-25

    申请号:CN201910645672.0

    申请日:2019-07-17

    摘要: 本发明一种低石灰消耗的转炉冶炼工艺,在转炉出钢前,根据转炉渣中P2O5含量留取部分终渣;出钢后根据渣中FeO含量加入脱氧剂,降低炉渣氧化性;加入脱磷期所需的全部轻烧白云石,进行溅渣护炉操作,先加入废钢,然后加入脱磷期所需的全部石灰;石灰加入完成后兑入铁水,降氧枪点火,点火后加入返矿或矿石调整炉渣成分;当脱磷时间、碳含量、温度达到要求后,进行倒脱磷渣操作;倒渣完成后,进行二次降氧枪点火,并按碱度要求控制加料量;当碳、温度满足要求后停止供氧,并根据终渣中P2O5质量百分含量留取部分终渣,用于下一炉冶炼。本发明降低了石灰消耗,减少了转炉渣量和钢铁料消耗,避免了炉渣中磷的富集、回磷以及干法除尘泄爆问题。