一种超重力法三甘醇天然气脱水系统及其工艺

    公开(公告)号:CN104194854A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410490633.5

    申请日:2014-09-23

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开一种超重力法三甘醇天然气脱水系统,该系统中过滤分离器的出口与第一超重力机的侧端进口连接,第一超重力机的上部出口与气液分离器的进口连接,第一超重力机的下部出口与换热器的进口连接,换热器的出口与缓冲罐的进口连接,缓冲罐的出口与第二超重力机的上部进口连接,第二超重力机的上部出口与闪蒸罐的进口连接,闪蒸罐的出口与泵的入口连接,泵的出口与第一超重力机的上部入口连接。该系统利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合三甘醇的高效性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中水分脱除新技术。

    海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法

    公开(公告)号:CN103756743A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310722429.7

    申请日:2013-12-24

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开了海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法,其特征在于:包括如下步骤:所述含硫化氢原料气从侧向进入超重力机,所述含硫化氢原料气体中硫化氢含量≤300ppm,脱硫药剂从超重力机中央进入,通过液体分布器喷淋到填料表面;在超重力机内部,脱硫药剂由填料的内环向外环流动,原料气由外环向内环流动,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触,充分反应,硫化氢转入液相被脱硫药剂中的胺基吸收,净化后的原料气直接由出口离开超重力机。该工艺省去了脱硫药剂的再生环节,大大简化了工艺流程,减少了设备,节省了占地面积。该技术利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合有机胺脱硫剂的高效和选择性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、脱硫效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中低浓度硫化氢的脱除新技术。

    一种磷酸酯的制备方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104804038B

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201410031366.5

    申请日:2014-01-23

    IPC分类号: C07F9/09 C07F9/11 C07F9/12

    摘要: 本发明公开了一种磷酸酯的制备方法,包括如下步骤:(1)至少将三氯氧磷与通式为ROH的有机羟基化合物输入超重力旋转床反应器,混合并经酯化反应生成通式为OP(Cl)m(OR1)x(OR2)y(OR3)z的酯化产物;(2)将步骤(1)所获酯化产物进行后处理,得到通式为OP(OH)m(OR1)x(OR2)y(OR3)z的磷酸酯,其中,R、R1、R2、R3均为有机基团,所述有机基团包括脂肪族、脂环族或芳香族烃基,m为0~2中的任一整数,且m+x+y+z=3,x、y、z均选自0~3中的任一整数。本发明具有工艺简单、生产效率高、生产能耗低、生产成本低等诸多优点。

    一种超重力法三甘醇天然气脱水系统及其工艺

    公开(公告)号:CN104194854B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201410490633.5

    申请日:2014-09-23

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开一种超重力法三甘醇天然气脱水系统,该系统中过滤分离器的出口与第一超重力机的侧端进口连接,第一超重力机的上部出口与气液分离器的进口连接,第一超重力机的下部出口与换热器的进口连接,换热器的出口与缓冲罐的进口连接,缓冲罐的出口与第二超重力机的上部进口连接,第二超重力机的上部出口与闪蒸罐的进口连接,闪蒸罐的出口与泵的入口连接,泵的出口与第一超重力机的上部入口连接。该系统利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合三甘醇的高效性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中水分脱除新技术。

    海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法

    公开(公告)号:CN103756743B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201310722429.7

    申请日:2013-12-24

    IPC分类号: C10L3/10

    摘要: 本发明公开了海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法,其特征在于:包括如下步骤:所述含硫化氢原料气从侧向进入超重力机,所述含硫化氢原料气体中硫化氢含量≤300ppm,脱硫药剂从超重力机中央进入,通过液体分布器喷淋到填料表面;在超重力机内部,脱硫药剂由填料的内环向外环流动,原料气由外环向内环流动,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触,充分反应,硫化氢转入液相被脱硫药剂中的胺基吸收,净化后的原料气直接由出口离开超重力机。该工艺省去了脱硫药剂的再生环节,大大简化了工艺流程,减少了设备,节省了占地面积。该技术利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合有机胺脱硫剂的高效和选择性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、脱硫效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中低浓度硫化氢的脱除新技术。

    一种磷酸酯的制备方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104804038A

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201410031366.5

    申请日:2014-01-23

    IPC分类号: C07F9/09 C07F9/11 C07F9/12

    摘要: 本发明公开了一种磷酸酯的制备方法,包括如下步骤:(1)至少将三氯氧磷与通式为ROH的有机羟基化合物输入超重力旋转床反应器,混合并经酯化反应生成通式为OP(Cl)m(OR1)x(OR2)y(OR3)z的酯化产物;(2)将步骤(1)所获酯化产物进行后处理,得到通式为OP(OH)m(OR1)x(OR2)y(OR3)z的磷酸酯,其中,R、R1、R2、R3均为有机基团,所述有机基团包括脂肪族、脂环族或芳香族烃基,m为0~2中的任一整数,且m+x+y+z=3,x、y、z均选自0~3中的任一整数。本发明具有工艺简单、生产效率高、生产能耗低、生产成本低等诸多优点。

    一种高能效液体分散-降膜乳化方法及其应用

    公开(公告)号:CN118253208A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202311789724.4

    申请日:2023-12-22

    IPC分类号: B01F23/41

    摘要: 本发明提供一种高能效液体分散‑降膜乳化方法及其应用,所述方法包括:分散相经过液体分散单元将分散相分散为液滴,带有一定速度的液滴围绕液体分散单元均匀地分布;连续相经过降膜乳化单元在重力作用下形成均匀流动的液膜,分散相液滴在降膜壁面上与连续相进行接触并乳化,从而实现乳液的连续制备。本发明通过同时设置液体分散单元和降膜乳化单元,相比于将连续相和分散相混合之后再进行能量输入的传统方法,本发明在乳化过程中采用将连续相和分散相分开进料的形式,分散相在乳化之前就被均匀分散成液滴,此举避免了对连续相的做功,提高了能量利用效率;并且在降膜壁面上分散相液滴可进行二次破碎,可进一步提高乳化效果。有利于分散‑降膜过程连续化和稳定操作。