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公开(公告)号：CN107055571B
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201710358374.4
申请日：2017-05-19
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明提供了一种以自热重整后的气态烃为原料的等压制氨工艺，该工艺通过使气态烃在氧化剂和蒸汽存在下发生自热重整转化，由此可省略一段转化炉的设置，并且制得的合成气压力接近于氨合成压力，也省去了合成气压缩机，而后将制得的合成气依次在第一钌基催化剂和第二钌基催化剂存在的不同工艺条件下进行氨合成反应，通过先后两级反应的配合，大幅提高了氢氮的转化率及氨收率，使得出口气中的氨浓度达到20.5～22.8％，不仅收率高且波动小，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104084197B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410333516.8
申请日：2014-07-15
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明公开了一种石墨化活性炭为载体的钌系氨合成催化剂及其制备方法，所述的钌系氨合成催化剂的组成为Ru-X-K/AC；其中Ru表示其前驱体是水溶性的无氯钌络合物或氯化钌；X表示金属助剂，即稀土金属或碱土金属的硝酸盐、乙酸盐、碳酸盐、金属氧化物、氢氧化物中的一种或多种；AC表示石墨化活性炭载体；K表示钾助剂，即氢氧化钾、硝酸钾、乙酸钾、碳酸钾。以高比表面积、高度石墨化、低氧含量的石墨化活性炭为载体，经过石墨化活性炭二次石墨化、前驱体制备、催化剂制备等步骤制得氨合成催化剂。本发明中石墨化活性炭具有较大的比表面积和孔容，能够为金属的分散提供足够的场所，而且石墨化程度高，氧含量很低，催化剂的抗甲烷化能力强，稳定性好。
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公开(公告)号：CN107117628B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201710325686.5
申请日：2017-05-10
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
IPC: C01C1/04 , B01J23/652
Abstract: 本发明提供了一种低压氨合成工艺，包括如下步骤：1)对空气进行深冷空分，得到氮气和氧气，氧气与天然气进行纯氧自热转化，得到含CO和H2的混合气；2)对混合气进行电解水分离，得到氢气；3)将氢气与氮气混合成合成氨原料气，并将其在装填铁基催化剂的第一氨合成塔中进行一级氨合成，合成压力为5‑7MPa；4)从所述第一氨合成塔中出来的混合气进入装填钌基催化剂的第二氨合成塔中进行二级氨合成，合成压力为4‑6MPa。本发明将氨合成过程分成两段，在特定压力、特定种类的催化剂、特定氢氮比的原料气下进行，不但满足了合成氨工艺要求、保证工艺平稳运行，还提高了氨合成塔出口氨净值以及氮气和氢气的利用率。
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公开(公告)号：CN107096560B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201710357116.4
申请日：2017-05-19
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氨合成催化剂及其制备方法，所述催化剂以钌为活性组分、钐和钽为助剂、氮掺杂的镁铝水滑石的焙烧产物为载体，载体中尖晶石相的存在能够提高载体的抗水合性能，而剩余的复合金属氧化物固熔体部分则可确保载体依然具有足够大的比表面积、均匀的孔结构且孔半径分布于介孔范围内，再加之载体中掺杂的氮元素，不仅能增大载体表面的电子密度和碱性活性位点，而且还能使活性组分钌更牢固、更多量地负载于载体上；并且钽能活化氮气解离，钐可起到抑制氢气毒害的作用，上述各组分的配合有利于氨的合成，从而提高催化剂的低温低压活性。
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公开(公告)号：CN107188196B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710357644.X
申请日：2017-05-19
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
IPC: C01C1/04 , B01J27/24 , B01J23/648 , B01J23/63
Abstract: 本发明提供了一种等压氨合成工艺，该工艺采用氨合成循环气和前工序来的新鲜H2和N2的混合气作为原料气，依次在第一钌基催化剂和第二钌基催化剂存在的不同工艺条件下进行氨合成反应，通过先后两级反应的配合，大幅提高了氢氮的转化率及氨收率，使得出口气中的氨净值达到19.5～21.5％，不仅收率高且波动小；本发明的整个工序简单、操作压力低、氨净值高，大幅节约了合成氨的整体工艺流程和设备投入，具有很好的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107098359A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710325395.6
申请日：2017-05-10
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
IPC: C01C1/04 , C07C29/151 , C07C31/04 , B01J23/83 , B01J23/652 , B01J27/24
Abstract: 本发明提供了一种联产甲醇的低压氨合成工艺，包括如下步骤：1)对空气进行深冷空分，得到氮气和氧气，氧气与天然气进行纯氧自热转化，得到含CO和H2的混合气；2)将含CO和H2的混合气分为两股，一股在催化剂的作用下合成甲醇，另一股进行电解水分离，得到氢气；3)将氢气与氮气混合成合成氨原料气，并将其在装填铁基催化剂的第一氨合成塔中进行一级氨合成，合成压力为5‑7MPa；4)从所述第一氨合成塔中出来的混合气进入装填钌基催化剂的第二氨合成塔中进行二级氨合成，合成压力为4‑6MPa。本发明满足了合成氨工艺要求、保证工艺平稳运行，还提高了氨合成塔出口氨净值以及氮气和氢气的利用率，联产了甲醇。
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公开(公告)号：CN107096560A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710357116.4
申请日：2017-05-19
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氨合成催化剂及其制备方法，所述催化剂以钌为活性组分、钐和钽为助剂、氮掺杂的镁铝水滑石的焙烧产物为载体，载体中尖晶石相的存在能够提高载体的抗水合性能，而剩余的复合金属氧化物固熔体部分则可确保载体依然具有足够大的比表面积、均匀的孔结构且孔半径分布于介孔范围内，再加之载体中掺杂的氮元素，不仅能增大载体表面的电子密度和碱性活性位点，而且还能使活性组分钌更牢固、更多量地负载于载体上；并且钽能活化氮气解离，钐可起到抑制氢气毒害的作用，上述各组分的配合有利于氨的合成，从而提高催化剂的低温低压活性。
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公开(公告)号：CN106315619A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610688473.4
申请日：2016-08-18
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
IPC: C01C1/04
CPC classification number: C01C1/0417
Abstract: 本发明公开一种铁基催化剂串钌基催化剂的低压氨合成工艺，属于氨合成技术领域。本发明工艺采用两个及两个以上的氨合成塔通过管道串联组合成氨反应器，每个氨合成塔均采用触媒筐装填催化剂，第一个装填铁基氨合成催化剂，其他各个至少装填一段钌基氨合成催化剂；第一个氨合成塔设有入气口，以便为反应器提供氮气、氢气和惰性气体循环气；最后一个氨合成塔设有出气口，以用于排出合成的氨；所述氨合成塔外设有热交换器壳层用于使加热后的循环气或冷激气与出口氨气进行热交换。本发明工艺可根据实际实现多种铁基串钌基催化剂的组合方式，满足各种合成氨生产工艺要求，方便了催化剂装填，节约了成本，降低了消耗。
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公开(公告)号：CN107200335A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710325406.0
申请日：2017-05-10
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司 , 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心
IPC: C01C1/04 , B01J23/652 , B01J37/02 , B01J37/18 , B01J37/08
Abstract: 本发明提供了一种分段等压氨合成工艺，包括如下步骤：1)将合成氨原料气在装填铁基催化剂的第一氨合成塔中进行一级氨合成，所述一级氨合成的合成压力为5‑7MPa，所述合成氨原料气中氢气与氮气的摩尔比为(1.5‑2.5)：1；2)从所述第一氨合成塔中出来的混合气进入装填钌基催化剂的第二氨合成塔中进行二级氨合成，所述二级氨合成的合成压力为4‑6MPa。本发明将氨合成过程分成两段，在特定压力、特定种类的催化剂、特定氢氮比的原料气下进行，不但满足了合成氨工艺要求、保证工艺平稳运行，还提高了氨合成塔出口氨净值以及氮气和氢气的利用率；再者，每段均是在较低压力下进行，大大降低了氨合成工艺的能耗。
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公开(公告)号：CN107188196A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710357644.X
申请日：2017-05-19
Applicant: 福州大学化肥催化剂国家工程研究中心 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司
IPC: C01C1/04 , B01J27/24 , B01J23/648 , B01J23/63
CPC classification number: Y02P20/52 , C01C1/0411 , B01J23/63 , B01J23/6486 , B01J27/24 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种等压氨合成工艺，该工艺采用氨合成循环气和前工序来的新鲜H2和N2的混合气作为原料气，依次在第一钌基催化剂和第二钌基催化剂存在的不同工艺条件下进行氨合成反应，通过先后两级反应的配合，大幅提高了氢氮的转化率及氨收率，使得出口气中的氨净值达到19.5～21.5％，不仅收率高且波动小；本发明的整个工序简单、操作压力低、氨净值高，大幅节约了合成氨的整体工艺流程和设备投入，具有很好的工业应用前景。
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