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公开(公告)号：CN111151903B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202010067193.8
申请日：2020-01-20
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 一种钛合金中空筒体结构件的成形方法，属于钛合金成形技术领域。本发明解决了现有的对于中空筒体结构件的冷加工过程中易发生回弹效应，且没有适宜的热加工工艺及成形工装的的问题。双层带筋筒体套在胀形工装上，在真空热处理炉中进行热胀形；将双层带筋筒体和内、外蒙皮装配至超塑成形‑扩散连接工装中并连通气路，然后放入超塑成形‑扩散连接设备中，升温并通入惰性气体，在高温高压下，外筒体外壁与外蒙皮内壁之间发生扩散连接，内筒体内壁与内蒙皮外壁之间发生扩散连接，最后冷却至室温后，拆解工装取出零件，最终形成中空筒体结构件，内筒体与外筒体之间的三条纵焊缝及十五条环焊缝即为横纵交替的纵向加强筋与周向加强筋结构。
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公开(公告)号：CN114309324A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111560815.1
申请日：2021-12-20
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 本发明提供了一种小单胞大幅面蜂窝板高精度成形方法，步骤1、蜂窝壁板下料；步骤2、蜂窝单胞连续成形：设置一包括冲压上模、冲压下模固定模块和冲压下模活动模块的冲压工装，将冲压上模和冲压下模固定模块合实；将蜂窝壁板送至冲压活动模块上方，将蜂窝壁板边缘按冲压下模固定模块对齐，通过冲压下模活动模块与冲压上模的每一次配合来成形一个蜂窝单胞，直至完成所有蜂窝单胞，最终获得完全成形蜂窝单胞的蜂窝壁板，且在逐个成形蜂窝单胞过程中，通过冲压上模与冲压下模固定模块配合对已成形的蜂窝单胞进行约束；步骤3、通过专业校形工装对蜂窝壁板整体校形。本发明成形的蜂窝壁板能够保证尺寸的一致性，满足后续各层蜂窝壁板的对合需求。
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公开(公告)号：CN114193017A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111571444.7
申请日：2021-12-21
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 本发明提供了一种提高薄片式波纹管各层扩散焊焊接面压强的工艺方法，包括S1、加工获得环形焊接膜片；S2、加工获得环形内补偿膜片和环形外补偿膜片；S3、通过样板在环形焊接膜片的非扩散焊区域喷涂阻焊剂：S4、按一定顺序在扩散焊工装中安装环形焊接膜片、环形内补偿膜片和环形外补偿膜片，然后放入真空扩散炉中，在真空扩散炉中以一定扩散焊接参数完成扩散连接；S5、扩散焊后机加去掉扩散焊后与成品多余尺寸，以获得符合尺寸要求的波纹管；S6、将S5后的成品放入真空炉中去应力处理。本发明增加扩散焊焊接面压强，提高波纹管刚度，解决了传统加工易变形，产品尺寸不稳定，原材料浪费、工时消耗大、废品率高、生产效率低的问题。
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公开(公告)号：CN112719092A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011465526.9
申请日：2020-12-14
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 本发明公开了一种钛合金变壁厚凹槽结构钣金件成型模具及其应用，属于超塑成形技术领域。本发明解决现有钛合金变壁厚凹槽结构钣金件成型后的壁厚公差控制以及凹槽处型面符合度很难到达要求的问题。本发明在模具上设计进气缓冲腔，找到合理的成型曲线使坯料在超塑成型后壁厚均匀分布，能够解决一类变壁厚凹槽结构钛合金钣金件的生产制造，成型后壁厚公差控制在±0.2mm，且凹槽处型面符合度在±0.3mm。
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公开(公告)号：CN112658440A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011465524.X
申请日：2020-12-14
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 本发明提供了一种钛合金小直径管材焊接消除背部余高的方法，步骤为：S1、焊前处理：坡口加工；钳修；化学清洗；焊丝清洁；S2、焊接准备：准备变径接管嘴、气体接管和保护气输送软管；将气体接管与其中一个零件管材和保护气输送软管连接；将变径接管嘴与另一个零件管材连接；将两个零件管材放入固定工装上并调节对接间隙及对正尺寸；S3、焊接：选择双面保护气体的手工氩弧焊；通入高纯度的氩气，使零件管材内气压维持在0.1‑0.14MPa的状态，同时在固定工装通入高纯度的氩气；进行锁底自溶焊接；进行坡口区域填丝焊接；S4、焊接检验，本发明通过控制氩气流速增大管内压力使焊缝达到背部余高接近于0mm，得到焊缝质量满足要求。
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公开(公告)号：CN112642940A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011573644.1
申请日：2020-12-24
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 本发明涉及一种具有导向结构的钣金件成型模具及其自动找正方法，属于工艺装备自动导向技术领域。本发明对上模和下模进行面精加工，在上模和下模的四面分别获得相互配合具有导向作用的第一导向块和第二导向块，使上模和下模的自身间相互作用进行自动调节定位，从而达到自动导向的目的，并得到精度高的合模状态，解决了在实际生产由于定位装置划伤的划伤导致的导向可靠性能下降，影响成形件质量的问题。
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公开(公告)号：CN111069759A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911396036.5
申请日：2019-12-30
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 一种铜钢专用扩散连接工装及扩散连接方法，属于异种材料扩散焊技术领域。本发明解决了现有的针对铜-钢复合换热器的铜-钢扩散连接技术存在的结构件焊缝存在内应力，以及接头强度低的问题。胀芯为柱状体结构且其外圆面为锥面，若干胀瓣绕铜环的中心轴线布置在铜环内且每个胀瓣均与铜环内壁无间隙接触，每个胀瓣上远离铜环的一侧面均为斜面，胀芯配合插设在若干胀瓣围设成的环形结构内，环状结构的小端内径小于胀芯的小端外径设置，环状结构的大小内径小于胀芯的大端外径设置。通过扩散焊压机对胀芯进行向下施压，胀芯的外圆锥面通过胀瓣传递侧向力于铜环，铜环与钢环之间的压力使两侧材料产生原子了间扩散，有效减小焊缝内应力，保证接头强度。
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公开(公告)号：CN109954758A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711420830.X
申请日：2017-12-25
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 本发明公开了一种高精度双曲面钛合金筒体的成形方法，属于筒形件成形技术领域。本发明的方法是按照筒体的平面展开尺寸切割钛合金板料，将切割后的板料采用卷焊工艺卷成筒形件；将获得的筒形件放置在应力松弛成形工装的胀瓣的外部，然后将胀芯装入胀瓣中；将组装后的筒形件、胀瓣和胀芯置于热处理设备中，升温进行应力松弛成形；成形结束后降温，获得高精度双曲面钛合金筒体。采用胀芯和胀瓣的应力松弛成形的方式，突破了筒形结构件成形思路限制，成功解决了钛合金筒形件分半成形难以控制产品质量的技术难题，该方法可以提高产品质量控制，提高产品稳定性，降低生产成本，为钛合金筒形结构件的生产提供了全新优化的工艺方法，适用于筒体成形工艺。
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公开(公告)号：CN112658440B
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202011465524.X
申请日：2020-12-14
申请人： 航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
摘要： 本发明提供了一种钛合金小直径管材焊接消除背部余高的方法，步骤为：S1、焊前处理：坡口加工；钳修；化学清洗；焊丝清洁；S2、焊接准备：准备变径接管嘴、气体接管和保护气输送软管；将气体接管与其中一个零件管材和保护气输送软管连接；将变径接管嘴与另一个零件管材连接；将两个零件管材放入固定工装上并调节对接间隙及对正尺寸；S3、焊接：选择双面保护气体的手工氩弧焊；通入高纯度的氩气，使零件管材内气压维持在0.1‑0.14MPa的状态，同时在固定工装通入高纯度的氩气；进行锁底自溶焊接；进行坡口区域填丝焊接；S4、焊接检验，本发明通过控制氩气流速增大管内压力使焊缝达到背部余高接近于0mm，得到焊缝质量满足要求。
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