一种钛合金圆环结构贮箱的加工方法

    公开(公告)号:CN117817270A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311766828.3

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明是一种钛合金圆环结构贮箱的加工方法。本发明涉及钣金件超塑成形技术领域,本发明对大尺寸钛合金圆环结构贮箱进行区域划分;对划分完的贮箱进行超塑加工;根据超塑成形过程的面积增量,使圆筒结构成形为圆环形式;依次成形各区域圆环,按区域环尺寸加工圆环两侧端面,对接各区域圆环区域,进行多次环向对接焊接,完成钛合金圆环结构贮箱的加工。本发明解决钛合金圆环结构贮箱的加工问题。对异形腔体结构的成形加工有一定参考价值。

    一种蜂窝夹层板扩散连接/超塑拉伸的方法

    公开(公告)号:CN115922044A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211590652.6

    申请日:2022-12-12

    IPC分类号: B23K20/02 B23K20/24 B23K20/26

    摘要: 本发明提出了一种蜂窝夹层板扩散连接/超塑拉伸的方法,属于焊接技术领域。解决了传统方法得到的蜂窝夹层结构常常出现蜂窝材料变形、蜂窝材料脱焊、夹层结构界面脱焊等缺陷的问题。本发明在焊前装配过程为将清洗好的盖板、蜂窝芯板坯料进行预处理,区分扩散连接区域和非扩散连接区域,在非扩散连接区域喷涂阻焊剂,依序由下至上叠放各层板料后将上、下盖板四周封焊并在预留的进气孔位置焊接进气管,随后对组装后的坯料加热并施加机械压力实施扩散连接,完成扩散连接后将坯料装入超塑拉伸模具加热并由进气管向坯料内充入氩气,对上、下盖板进行超塑成形同时带动中间芯层进行超塑拉伸形成蜂窝结构。本发明是一种低成本、高效、高质量的工艺方法。

    一种非标钛合金异形管材及其加工方法

    公开(公告)号:CN117816762A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311827615.7

    申请日:2023-12-27

    摘要: 一种非标钛合金异形管材及其加工方法,涉及管材加工技术领域,方法包括:根据需求管材尺寸及在拉拔过程中的损耗数据计算坯料管材尺寸,并选择坯料;对热拉拔工装及所述坯料进行清理、除尘以及喷涂石墨喷剂;根据所述坯料的材质确定拉伸温度,采用所述热拉拔工装对所述坯料进行热拉拔;对所述坯料拉拔后得到的钛管进行热处理;清除所述钛管表面的石墨喷剂并对所述钛管进行精修;该方法对钛合金管材表面喷涂石墨喷剂并进行热拉拔,并在热拉拔后进行热处理和精修,使得加工得到的管材光滑无伤,且能够去除拉拔应力,加工效果好。

    一种火箭发动机喷管扩散连接工装及扩散连接方法

    公开(公告)号:CN115781197A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211619331.4

    申请日:2022-12-15

    IPC分类号: B23P15/00 C23C18/32

    摘要: 本发明提出了一种火箭发动机喷管扩散连接工装及扩散连接方法,属于焊接工装领域。解决了现有双层喷管结构制造的传统机械加载工艺方式中工装设计难度大、加工周期长、费用高的问题,该工装具有密封性,能够在900℃承受2MPa的气体压力。将待焊接产品放置于工装内,可通过密封工装内的高压环境,使待焊接产品实现扩散连接。本发明提出了一种扩散连接工装,该工装具有密封性,能够在900℃承受2MPa的气体压力,将待焊接产品放置于工装内,可通过密封工装内的高压环境,使待焊接产品实现扩散连接。

    一种提高薄片式波纹管各层扩散焊焊接面压强的工艺方法

    公开(公告)号:CN114193017A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111571444.7

    申请日:2021-12-21

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/04 B08B3/08

    摘要: 本发明提供了一种提高薄片式波纹管各层扩散焊焊接面压强的工艺方法,包括S1、加工获得环形焊接膜片;S2、加工获得环形内补偿膜片和环形外补偿膜片;S3、通过样板在环形焊接膜片的非扩散焊区域喷涂阻焊剂:S4、按一定顺序在扩散焊工装中安装环形焊接膜片、环形内补偿膜片和环形外补偿膜片,然后放入真空扩散炉中,在真空扩散炉中以一定扩散焊接参数完成扩散连接;S5、扩散焊后机加去掉扩散焊后与成品多余尺寸,以获得符合尺寸要求的波纹管;S6、将S5后的成品放入真空炉中去应力处理。本发明增加扩散焊焊接面压强,提高波纹管刚度,解决了传统加工易变形,产品尺寸不稳定,原材料浪费、工时消耗大、废品率高、生产效率低的问题。

    一种齿轮型零件扭力检测套件、电子束焊接方法、专用工装

    公开(公告)号:CN115931196A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211694870.4

    申请日:2022-12-28

    IPC分类号: G01L5/00 B23K15/00

    摘要: 本发明涉及齿轮型零件扭力测试技术领域,具体涉及一种齿轮型零件扭力检测套件、电子束焊接方法、专用工装;齿轮型零件扭力检测套件,包括:定位件,定位件的一端设有定位销,另一端为固定端;连接头,连接头为中空结构,且连接头的内壁上设有啮合结构,齿轮型零件位于定位件与连接头之间,齿轮型零件包括圆盘和齿形结构,齿形结构贯穿圆盘,圆盘设于定位销上,齿形结构与连接头相互啮合;力矩扳手,与连接头连接。通过连接头的设置,且连接头可以与齿形结构相互啮合,进一步的保证了连接头和齿形结构之间紧密连接,利用力矩扳手对齿轮型零件进行扭力测试时,保证数据的真实性,可以反应出齿轮型零件的真实焊接情况。

    一种等壁厚钛合金薄壁球壳气压超塑成形方法、成型模具

    公开(公告)号:CN115921650A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211685558.9

    申请日:2022-12-27

    发明人: 李忠原

    摘要: 本发明涉及钛合金成技术领域,具体涉及一种等壁厚钛合金薄壁球壳气压超塑成形方法、成型模具、成型系统;等壁厚钛合金薄壁球壳气压超塑成形方法,包括以下步骤:模具准备:将模具的上模和下模合模放置在热压成形机的平台上,并将上模上移,使上模和下模分离,将模具升温至预定温度,上模上设有上模型面,下模上设有下模型面,上模型面和下模型面与零件的结构相适配;板料预热:模具升温完成后,将板料放置在下模固定位置上,保持5‑8min,使板料充分预热;成形后的零件实际壁厚减薄量小于0.5mm,实际型面线性尺寸公差不超过0.3mm,角度尺寸公差不超过20′,彻底解决了产品拉伸过程中存在的“吹破”和产品球顶表面厚度不一致的现象。