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公开(公告)号：CN111440923A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010331565.3
申请日：2020-04-24
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
IPC分类号： C21C7/076
摘要： 本发明涉及炼钢领域，公开了一种用于高碳高合金耐磨钢用的保护渣及其制备方法，所述保护渣包括基础料渣、助溶剂和熔速调节剂；其中，基础料渣的成分包括CaO：27.6～33.6wt％和SiO2：29.2～35.2wt％；助溶剂的成分包括Al2O3：3.8～6.6wt％、F：3.8～9.0wt％和Na2O：6.6～9.2wt％；熔速调节剂的成分包括C：11.7～14.3wt％。解决了高碳高合金耐磨钢容易在铸坯表面产生纵裂纹的问题。
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公开(公告)号：CN111004975A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911367282.8
申请日：2019-12-26
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C21C5/35 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21D8/06
摘要： 本发明提供了一种建筑用螺纹钢及其生产方法，所述420MPa级建筑用螺纹钢包括以下重量百分比的化学成分：C：0.20％～0.25％，Si：0.35％～0.55％，Mn：1.0％～1.5％，Nb：0.010％～0.025％，Ti：0.005％～0.025％，Al：0.003％～0.010％，其余为Fe及不可避免的杂质；采用转炉冶炼、LF精炼、连铸浇铸、轧制的工艺生产；本发明通过合理的化学成分配比尤其是Nb、Ti、Al微合金元素的配比，并结合特定的生产工艺，制备得到性能稳定的建筑用螺纹钢HRB400。
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公开(公告)号：CN110983190A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911407523.7
申请日：2019-12-26
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种645MPa级高强抗震带肋钢筋及其生产方法，所述645MPa级高强抗震带肋钢筋，包括以下化学成分及重量百分比：C0.25～0.28％，Si0.65～0.80％，Mn1.45～1.55％，V0.130～0.150％，Nb0.020～0.030％，P≤0.030％，S≤0.030％，N0.0120～0.0135％，Ceq≤0.58％，以及余量的Fe和不可避免的杂质；本发明通过控制连铸浇铸工艺解决了铸坯表面缺陷及入坑缓冷问题，提高炼钢、轧钢工序间的生产效率；通过合理控制轧制过程预精轧前及精轧后的两段水箱的水冷工艺，使钢筋获得良好的强韧性及抗震性能。
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公开(公告)号：CN110846584A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911370070.5
申请日：2019-12-26
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种大规格混凝土电杆用钢及其生产方法，包括以下重量百分比成分C 0.23-0.25％，Si 0.40-0.55％，Mn 1.30-1.45％，V 0.015-0.025％，P≤0.035％，S≤0.035％，其余为Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明是提供一种φ16mm规格电杆盘卷钢DG400的生产方法，增加了电杆钢DG400产品的规格，填补了大规格市场上电杆用钢的空白。且该规格混凝土电杆钢的开发，提高了单位面积的受力强度及抗裂性能，且节约了材料成本。
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公开(公告)号：CN118492290A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410679892.6
申请日：2024-05-29
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
IPC分类号： B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18
摘要： 本发明提供了一种中间包钢水加热工作环境下专用碱性覆盖剂和应用，包括以下质量百分比成分：SiO2：1.0～2.0％，Al2O3：28.0～32.0％，Fe2O3≤1.0％，CaO：38.0～42.0％，MgO：8.0～12.0％，C固：1.0～2.0％，TC：2.0～3.0％，H2O≤0.2％；盖剂包括8.0～12.0％MgO颗粒，该覆盖剂组分有效减少了浇注过程SiO2溶解进入熔渣，抑制了熔渣对耐材的化学侵蚀，同时，消除了电弧加热区域C元素对渣中MgO的还原，抑制了熔渣对耐材的冲刷熔损。
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公开(公告)号：CN115976408B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202211613284.2
申请日：2022-12-15
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种低合金耐蚀抗震钢筋及其生产方法，成分：C 0.07～0.12％，Si 0.55～0.70％，Mn 1.30～1.45％，Cr 0.50～0.70％，V 0.050～0.070％，Cu0.015～0.030％，P 0.040～0.050％，S≤0.025％，N 0.0085～0.0105％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。与现有技术相比，本发明降低了钢中的碳、锰、钒含量，提高氮含量，避免了Mn合金带状偏析，提高了钢筋的强度、塑性和耐蚀性；通过优化轧后冷床温度、获得了更多细小弥散的VN的析出物，在钢材上起到了析出强化作用，该方法生产耐蚀钢筋具有强度、塑性好，且节约生产成本，提高了企业经济效益。
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公开(公告)号：CN114130973A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111520701.4
申请日：2021-12-13
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种耐内陆自然服役环境耐蚀钢筋用的结晶器专用保护渣及其制备方法和应用，成分：CaO：23.5‑33.5％，SiO2：22.0‑32.0％，Al2O3：7.5‑13.5％，Fe2O3：≤3.0％，MgO：≤3.0％，F：≤4.0％，Na2O：≤4.0％，C：14.0‑20.0％。耐内陆自然服役环境耐蚀钢筋用的结晶器专用保护渣在冶炼环节中，钢水的Cr、Cu、P元素含量高，在浇铸过程中，铸坯表面易出现裂纹，并且加入了稀土元素，浇铸过程中易发生液面波动和水口絮流，增加了铸坯裂纹缺陷的产生几率。本发明解决铸坯表面裂纹缺陷问题，提高连铸坯的表面质量和轧制成材率，延长钢筋耐腐蚀性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN110982986B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN201911377489.3
申请日：2019-12-27
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种碳脱氧工艺生产优特钢的方法，包括步骤：S1、转炉炼钢；S2、转炉出钢；S3、LF炉精炼；S4、真空处理；其中，在所述步骤S4中，采用真空处理系统，在第一真空环境下，通过加料系统向钢水中加入碳粉，且将对钢水进行真空处理的处理时间控制在14～16min；第一真空环境的真空度≤100Pa。本发明的碳脱氧工艺生产优特钢的方法，可以使真空出站的夹杂物尺寸明显减小，提高钢水纯净度，保证连铸可浇性，有助于提高钢材品质。
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公开(公告)号：CN112756572A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011548636.1
申请日：2020-12-24
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明提供了低碳含碲高硫易切削钢结晶器专用保护渣及其制备方法，成分为：CaO：20.7～26.7％，SiO2：30.9～36.9％，Al2O3：11.9～16.9％，MgO：2.8～5.6％，F：3.2～5.0％，Na2O：2.1～3.7％，C：11.9～14.9％，余量为不可避免的杂质。碱度：0.62～0.78，粘度：1.6～2.4Pa.s，熔点：1195～1255℃。本发明针对低碳含碲高硫易切削钢设计的较低碱度、以及高粘度和高熔点的专用保护渣，解决铸坯角部裂纹和针孔缺陷问题，从而改善连铸坯的表面质量，提高轧制成材率。
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公开(公告)号：CN112157241A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202011049370.6
申请日：2020-09-29
申请人： 芜湖新兴铸管有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种用于改善180方坯高碳钢中心偏析的加工方法，该加工方法包括：步骤1.转炉冶炼：将铁水和废钢加入到LD转炉内，进行顶底复吹冶炼；步骤2.转炉出钢：转炉出钢过程采用喂硅钙钡脱氧剂脱氧，出钢过程采用大氩气流量搅拌；步骤3.钢水精炼：出钢后吊至LF炉进行精炼升温，成分温度调整均匀后进行软吹；步骤4.连铸浇铸：在连铸二冷区域，在对铸坯实施冷却时采用非对称冷却，在铸坯内弧方向与外弧方向的冷却强度大于左侧方向与右侧方向的冷却强度。铸坯内弧方向和外弧方向的凝固壳生长速率大于铸坯左侧方向和右侧方向的生长速率，铸坯凝固末端的液芯为一个在内外弧方向被压扁、左右侧方向被拉长的长形区域，改善了高碳钢铸坯中心偏析问题。
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