一种具有吸附功能的电磁屏蔽材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111432620A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010366763.3

    申请日:2020-04-30

    IPC分类号: H05K9/00

    摘要: 本发明公开的一种具有吸附功能的电磁屏蔽材料,包括有电磁屏蔽基体,电磁屏蔽基体的外表面设置有吸附层。具有吸附臭氧及屏蔽电磁干扰的功能。还提供了一种具有吸附功能的电磁屏蔽材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1,向容器中先添加载体溶液,然后再向载体溶液中加入吸附材料得到混合溶液A;步骤2,将电磁屏蔽基体置于混合溶液A中,在一定温度下搅拌一定时间后,将表面负载有吸附材料的电磁屏蔽基体从混合溶液A中取出,烘干,即得具有吸附功能的电磁屏蔽材料。

    一种电子束与激光面打印的复合装备及激光面打印方法

    公开(公告)号:CN118268607A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410398089.5

    申请日:2024-04-03

    摘要: 本发明公开了一种电子束与激光面打印的复合装备及激光面打印方法。本发明利用电子枪对预成形的粉末层进行全幅域均匀化预热,保证成形区域的粉末层温度维持在材料的韧脆转变点以上,同时满足粉末颗粒假烧结状态,最终实现预成形粉末层的快速预热和面区域高精度成形,解决了成形过程待加工粉末层预热效率低、预热均匀性差、成形过程同幅面中粉末层因热梯度大引起的热应力大及面区域成形阶段因激光功率不足导致熔化不良的问题,从而实现高反射、高硬度、高熔点材料的快速面区域成形;此外,通过电子枪对预成形的粉末层进行预热,可以相应减少面区域成形时的激光功率,因此,可以选择更低功率、能耗的激光器作为面打印激光器,实现了降本增效的目的。

    分区锻打印控制方法、装置、打印系统及存储介质

    公开(公告)号:CN117962300B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410382339.6

    申请日:2024-04-01

    摘要: 本发明公开了一种分区锻打印控制方法、装置、打印系统及存储介质。本发明涉及增材制造技术领域,其中,所述方法包括:通过扫描装置获取待制造物体的三维数据,并根据三维数据分区锻规划待制造物体的打印路径;通过数据采集装置获取粉末床的状态信息,并根据状态信息调整与粉末床相对应的粉末床激光参数;根据粉末床激光参数控制与粉末床相对应的粉末床激光按照打印路径进行待制造物体的第一激光束打印;若检测到满足预设条件,则根据预设超快激光参数和打印路径控制超快激光器产生超快激光进行待制造物体的第二激光束打印。本发明可有效提高锻打印制造的灵活性和准确性,进而提高了锻打印的打印效率和打印质量。

    面区域激光粉末床增材制造方法、装置、设备及介质

    公开(公告)号:CN117961089A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410382179.5

    申请日:2024-04-01

    摘要: 本发明公开了面区域激光粉末床增材制造方法、装置、设备及介质,方法包括:在建造平台的建造区域铺设一层粉末;激光发射器发射高功率面区域激光束,并根据3D模型切片信息指导激光照射确切位置,以对相应区域进行打印;根据3D模型切片信息将场镜移动至下一个预定位置,以对下一个预定位置所对应的区域进行打印;实时监控图像和熔池辐射强度数据;根据监控图像和熔池辐射强度数据确定完成打印的当前层是否存在缺陷;若存在缺陷,则生成缺陷位置的相应坐标;场镜根据缺陷位置的相应坐标调整其位置,并通过缺陷修整激光发射器对缺陷位置进行修整。由于能够及时发现完成打印的当前层是否存在缺陷并对缺陷及时修整,提升了每一层的打印质量。

    基于交互界面的增材制造方法、装置、计算机设备及介质

    公开(公告)号:CN117885354A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410207925.7

    申请日:2024-02-26

    IPC分类号: B29C64/393 B33Y50/02

    摘要: 本申请公开了一种基于交互界面的增材制造方法、装置、计算机设备及介质,方法包括创建增材制造流程;显示用于编辑增材制造流程的图像优化界面,图像优化界面包括模型分层展示区域及虚拟画布区域;将模型分层展示区域中被选定的模型结构层添加至虚拟画布区域并生成构图步骤;接收到对模型分层展示区域中的优化步骤进行选定时,控制虚拟画布区域显示被选定的优化步骤对应的工艺参数配置菜单;接收到优化确认的操作指令时,对增材制造流程所需的构图步骤、各构图步骤所需的优化步骤及各优化步骤对应的工艺参数配置数据进行数据整合用于增材制造流程。上述方法通过预先绘制图形一次性渲染到屏幕以减少直接对屏幕的操作,降低系统崩溃或延迟的风险。

    一种用于激光增材制造的面区域打印系统

    公开(公告)号:CN117884656A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410022105.0

    申请日:2024-01-08

    IPC分类号: B22F12/44 B22F12/43 B33Y40/00

    摘要: 本发明提供了一种用于激光增材制造的面区域打印系统,包括:绿光激光器发出激光束通过反射镜改变激光束传输方向,经光束整形模块将激光束整形为方形光斑,并通过匀光片进行均匀处理,均匀处理的激光束进入相位调制模块进行相位调制处理,相位调制后的激光束与图案指示光发出的光束共同经第一分光镜传输至光学可寻址光阀,光学可寻址光阀对混合激光束进行图案化偏转调制,调制后的激光束中的S偏振光束经偏振分束器反射至光束收集器中,激光束中的P偏振光束经偏振分束器透射至第二分光镜,光束偏转通过扫描系统进入工作面进行激光增材加工。本发明通过一个脉冲即可实现一片区域的熔化成形,在不增加激光数量的基础上提高加工效率。

    基于图像识别的锻打印在线监测方法、系统、设备及介质

    公开(公告)号:CN117876369A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410271103.5

    申请日:2024-03-11

    摘要: 本申请涉及一种基于图像识别的锻打印在线监测方法、系统、设备及介质,其中方法包括:对CCD相机进行标定和校准;通过校准后的CCD相机获取锻打印过程中的粉末床图像以及超快激光束和粉末床激光束的焦点图像,基于粉末床图像识别出粉末床缺陷区域面积,以监测是否需要进行铺粉操作;基于焦点图像判断激光束焦点是否发生偏移,以对超快激光冲击锻打进行监测;通过红外热像仪获取熔池辐射强度的一维信号和二维图像,提取一维信号和二维图像中的特征信息,以监测锻打印的熔池辐射强度。本申请实现了在线监测锻打印过程,及时对粉末床缺陷区域进行铺粉操作,同时对超快激光的冲击锻打和熔池辐射强度进行监测,有利于提高锻打印的精度和效率。

    一种基于激光特征融合成像的铺粉缺陷检测方法

    公开(公告)号:CN116984628B

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311272364.0

    申请日:2023-09-28

    摘要: 本发明公开了一种基于激光特征融合成像的铺粉缺陷检测方法,包括:根据预设的基板范围内的激光采集位安装光学器件,调整光学器件的参数;对光学器件进行标定,获取其内外参数;根据激光的移动速率匹配调节光学器件的帧速率,控制光学器件采集逐层铺粉过程中激光粉末烧结时的激光特征,获得各层铺粉对应的若干单帧激光特征图像;对各层铺粉对应的若干单帧激光特征图像按照相应层级进行融合,获得各层铺粉对应的单层多帧融合激光特征图像;根据光学器件的内外参数对获得各层铺粉对应的单层多帧融合激光特征图像进行畸变校正,获得最终单层融合图像;获取最终单层融合图像对应的单层(56)对比文件CN 114897908 A,2022.08.12RU 2012147712 A,2014.05.20US 2022048243 A1,2022.02.17赵德陈;林峰.金属粉末床熔融工艺在线监测技术综述.中国机械工程.2018,(第17期),第2100-2110页.