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公开(公告)号：CN117087170B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311340669.0
申请日：2023-10-17
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B29C64/386 , B33Y50/00
摘要： 本发明公开了3D打印路径规划方法、装置、计算机设备及存储介质，方法包括：S10、获取打印路径中的各路径节点的位置信息；S20、根据各路径节点的位置信息生成多个初始路径解；S30、对各初始路径解进行适应度评估，以得到各初始路径解的适应度值；S40、根据各初始路径解的适应度值选择一部分初始路径解作为父代路径解；S50、根据选定的父代路径解生成新的子代路径解；S60、将父代路径解和子代路径解合并，以得到合并路径解；S70、重复步骤S40‑S60，直至达到预定的停止条件，以得到多个最终的合并路径解；S80、从多个最终的合并路径解中选择适应度最佳的一个合并路径解作为最优路径解。本发明对3D打印路径起到了优化作用，提升了打印效率。
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公开(公告)号：CN116851909A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310861960.6
申请日：2023-07-13
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B23K26/06 , B23K26/082 , B23K26/064
摘要： 本发明公开了一种基于贝塞尔光束的飞秒激光加工系统及方法，涉及激光加工技术领域。其中，所述飞秒激光加工系统包括：顺次设置的飞秒激光器、调制模块、贝塞尔光束发生件以及扫描模块，其中，飞秒激光器用于发射出高斯光束；调制模块用于对高斯光束进行调制得到偏振高斯光束；贝塞尔光束发生件用于将偏振高斯光束转换成贝塞尔光束；扫描模块用于对贝塞尔光束进行反射和透射，以使反射和透射后的贝塞尔光束对待加工材料的工作面进行加工。实施本发明的技术方案解决了高斯光束无法控制材料周围热量沉积的问题，可将部分热量重新分配到远离中心的位置，降低了热梯度、优化了热轮廓及微观结构晶粒，从而提高了激光加工的质量。
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公开(公告)号：CN118664910A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202411155613.2
申请日：2024-08-22
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B29C64/393 , B33Y50/02
摘要： 本发明公开了一种3D打印设备及3D打印控制方法。本发明的3D打印设备，在料仓底板上安装有称重传感器，可以实时精确测量料仓内粉末的重量，当料仓内粉末不足时，自动停止工作，可以防止粉末不足时设备仍继续加工；此外，在料仓上方安装有位移传感器，控制器根据称重传感器输出的重量数据以及位移传感器输出的测量高度数据可以判断料仓内粉末的类型，进而可以自动匹配相应的加工参数进行加工控制，省去了人工输入加工参数工序，设备智能化程度高；最后，控制器还可以根据自动匹配到的加工参数识别用户输入的加工参数是否有误，可以避免加工参数设置错误。
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公开(公告)号：CN117087170A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311340669.0
申请日：2023-10-17
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B29C64/386 , B33Y50/00
摘要： 本发明公开了3D打印路径规划方法、装置、计算机设备及存储介质，方法包括：S10、获取打印路径中的各路径节点的位置信息；S20、根据各路径节点的位置信息生成多个初始路径解；S30、对各初始路径解进行适应度评估，以得到各初始路径解的适应度值；S40、根据各初始路径解的适应度值选择一部分初始路径解作为父代路径解；S50、根据选定的父代路径解生成新的子代路径解；S60、将父代路径解和子代路径解合并，以得到合并路径解；S70、重复步骤S40‑S60，直至达到预定的停止条件，以得到多个最终的合并路径解；S80、从多个最终的合并路径解中选择适应度最佳的一个合并路径解作为最优路径解。本发明对3D打印路径起到了优化作用，提升了打印效率。
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公开(公告)号：CN118595461B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411084422.1
申请日：2024-08-08
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B22F10/36 , B22F10/366 , B22F12/00 , B22F10/28 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明公开了一种多激光跟随加工路径规划方法、装置、设备及介质。所述方法包括：根据待扫描层与风场方向通过预设规划方法生成加工路径规划，其中，所述加工路径规划中包括填充线角度，所述填充线角度为对所述待扫描层进行填充加工时填充线的倾斜角度；根据所述填充线角度判断增材激光与强化激光间是否存在激光干涉；若存在激光干涉，则通过预设分区方法将所述待扫描层进行分区处理确定分区填充区域；控制所述增材激光与所述强化激光根据所述加工路径规划对所述分区填充区域依次进行扫描加工。通过实施本发明的方法可解决现有技术中无法高效的对各种部件进行加工的问题。
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公开(公告)号：CN117884656A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410022105.0
申请日：2024-01-08
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于激光增材制造的面区域打印系统，包括：绿光激光器发出激光束通过反射镜改变激光束传输方向，经光束整形模块将激光束整形为方形光斑，并通过匀光片进行均匀处理，均匀处理的激光束进入相位调制模块进行相位调制处理，相位调制后的激光束与图案指示光发出的光束共同经第一分光镜传输至光学可寻址光阀，光学可寻址光阀对混合激光束进行图案化偏转调制，调制后的激光束中的S偏振光束经偏振分束器反射至光束收集器中，激光束中的P偏振光束经偏振分束器透射至第二分光镜，光束偏转通过扫描系统进入工作面进行激光增材加工。本发明通过一个脉冲即可实现一片区域的熔化成形，在不增加激光数量的基础上提高加工效率。
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公开(公告)号：CN116748891A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310804209.2
申请日：2023-07-03
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种多用途激光加工系统及加工方法，多用途激光加工系统包括等离子电弧加工系统，用于工件的增材3D打印；飞秒激光加工系统，飞秒激光加工系统与等离子电弧加工系统并列设置，用于工件的减材缺陷去除及表面强化加工；超声波冲击系统，超声波冲击系统与飞秒激光加工系统并列设置，用于工件的表面强化；移动平台，移动平台与等离子电弧加工系统、飞秒激光加工系统以及超声波冲击系统均对应设置，用于放置工件；控制系统，用于控制等离子电弧加工系统、飞秒激光加工系统、超声波冲击系统以及移动平台；本发明能够实现一机多工序的流程化作业，实现多工序的有效结合，有效的缩短加工时间，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118876423A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411078306.9
申请日：2024-08-07
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B29C64/20 , B29C64/295 , B33Y30/00
摘要： 本发明公开了一种基于电磁的基板固定装置及3D打印装置，该基板固定装置用于固定基板，包括：吸盘壳体；导线，安装于所述吸盘壳体内，并与一电源控制器连接；当安装所述基板时，通过所述电源控制器导通所述导线，以使所述导线产生磁力并吸附所述基板；当拆卸所述基板时，通过所述电源控制器关闭所述导线，以使所述导线的磁力消失并卸掉所述基板。本发明提供的基板固定装置结构紧凑，操作简单，仅通过电磁原理便能够实现基板的拆卸与安装，如此可以极大提高基板的拆装效率，从而提高3D打印的整体工作效率。
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公开(公告)号：CN117102516A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311373375.8
申请日：2023-10-23
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B22F12/67 , B22F10/28 , B22F10/73 , B22F12/50 , B22F12/90 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00
摘要： 本发明公开了一种无接触刮刀铺粉方法、装置及增材制造设备。无接触刮刀铺粉方法包括：下料控制系统将供粉舱内的粉末散落到成形平台上；将散落在成形平台上粉末均匀地摊铺在成形平台，使成形平台形成有厚度为L1的平整的粉末层；回收吸粉装置对厚度为L1的粉末层上设定层厚的粉末进行回收，使成形平台形成有厚度为L2的平整的粉末层；L1为刮刀组件与成形平台之间的间距，L2为单层打印厚度，L1≥5×L2。本发明的刮刀组件与成形平台的间距达到单层打印厚度的5倍以上，实现了无接触铺粉，避免了刮刀在铺粉时与零件表面发生干涉而导致零件变形、破损的情况发生，提高了零件成形的质量，有效缩短加工时间，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN118595461A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411084422.1
申请日：2024-08-08
申请人： 西安空天机电智能制造有限公司
IPC分类号： B22F10/36 , B22F10/366 , B22F12/00 , B22F10/28 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明公开了一种多激光跟随加工路径规划方法、装置、设备及介质。所述方法包括：根据待扫描层与风场方向通过预设规划方法生成加工路径规划，其中，所述加工路径规划中包括填充线角度，所述填充线角度为对所述待扫描层进行填充加工时填充线的倾斜角度；根据所述填充线角度判断增材激光与强化激光间是否存在激光干涉；若存在激光干涉，则通过预设分区方法将所述待扫描层进行分区处理确定分区填充区域；控制所述增材激光与所述强化激光根据所述加工路径规划对所述分区填充区域依次进行扫描加工。通过实施本发明的方法可解决现有技术中无法高效的对各种部件进行加工的问题。
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