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公开(公告)号：CN114965235A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210488764.4
申请日：2022-05-06
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，将冷轧搪瓷钢样片通过表面砂纸打磨、酒精擦拭，将配制好的抗鳞爆浆浇涂样板单面，用挂杆挂去多余鳞爆浆，放入加热炉后保温，取样后室温冷却至室温，再进行自然抗鳞爆检测。本发明将模拟搪瓷钢搪烧工艺配合自然时效抗鳞爆检测的手段，可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在鳞爆风险卷提供给客户，模拟后性能检测结果接近真实搪瓷工艺后性能，有效模拟出由于氢析出导致的鳞爆问题，达到模拟搪烧后抗鳞爆性能目的；方法可以广泛用于钢厂冷轧搪瓷钢先涂搪后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，降低运输成本及使用成本。
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公开(公告)号：CN113528955A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110727214.9
申请日：2021-06-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 一种高性能宽板幅IF钢及其生产方法，属于冷轧板带退火技术领域。技术方案是：化学成分质量百分比为：C：≤0.0035％，Si≤0.02％，Mn：0.06‑0.16％，P≤0.02％，S≤0.015％，Als：0.020‑0.060％，Ti：0.06‑0.08%；成品宽度为1600‑1700mm时，均热段温度为840±5℃，带速为200±5m/min；成品宽度为1700‑1800mm时，均热段温度为830±5℃，带速为180±5m/min；成品宽度为1800‑1900mm时，均热段温度为820±5℃，带速为160±5m/min。本发明能生产断后延伸率达到A80≥48%，r90≥3.0的高性能产品。
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公开(公告)号：CN110983197A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911113816.4
申请日：2019-11-14
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D1/613 , C21D8/02
摘要： 本发明涉及一种800MPa级高冷弯冷轧双相钢，钢板化学成分重量百分比为：C：0.05～0.09；Si：0.01～0.05；Mn：1.7～2.2；Nb：0.01～0.04；Ti：0.01～0.04；Cr：0.1～0.5；Mo：0.15～0.3；P≤0.015；S≤0.01；Als：0.3～0.8；N≤0.005，其余为Fe及不可避免的杂质；本发明还涉及800MPa级高冷弯冷轧双相钢的制备方法，退火工序为连续退火，以1～3℃/s的加热速率将带钢加热至800～850℃，保温120～150s后以2～4℃/s缓冷至700～750℃，采用气冷快冷，随后以10～20℃/s的冷速快冷至250～300℃，过时效处理250～400s，平整延伸率为0.2～0.5%。
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公开(公告)号：CN115369215B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202210908676.5
申请日：2022-07-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种降低大减薄量深冲成型IF钢中夹杂开裂缺陷的方法，其包括转炉冶炼、RH精炼和连铸浇注过程；所述转炉冶炼过程：将转炉出钢后钢包中钢液的碳氧积控制在0.0018～0.0026、碳含量控制在0.030～0.07wt%、氧含量控制在300～700ppm；所述RH精炼过程：RH进站钢包渣中TFe含量≤3.5wt%、出站钢包渣中TFe含量≤6.5wt%；脱碳速率为0.27～0.35min‑1，升温吹氧量不超过100Nm3；所述连铸浇注过程：连铸浇注过程依据通钢量保证中间包吨位35～70吨；当拉速稳定涨到目标值后，开启塞棒正弦振动模式；钢包浇注结束禁止下渣，且要求剩钢量8～15吨；连铸成分与精炼出站成分中的铝差值≤100ppm。本方法有效地降低了产品的表面缺陷，提升了产品的表面质量，夹杂开裂砂眼缺陷发生频次由849ppm降低至200ppm以内。
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公开(公告)号：CN117025912A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310909884.1
申请日：2023-07-24
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开一种冷轧超高强带钢边裂控制方法，包括热轧、层流冷却、卷取、罩退和冷轧工序；所述热轧工序，将板坯加热到1160‑1220℃,终轧温度为880‑920℃；所述罩退工序，将热轧卷放置罩式退火炉，800‑900分钟内由室温升温至680‑720℃，保温270‑300分钟后加热罩停止加热，带加热罩空冷300‑350分钟，然后换冷却罩水冷至室温。本发明方法可有效减少边裂造成的酸轧断带问题，进而提高冷轧轧机产能，提高冷轧超高强带钢边部质量和产品成材率。
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公开(公告)号：CN115522012A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211027165.9
申请日：2022-08-25
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 本发明涉及一种大型转炉控制TSC阶段吹氧量的方法，属于钢铁冶金方法技术领域。本发明的技术方案是：采用带有靶向吹氧量模型的随机森林人工智能算法，在充分考虑原辅料变化因素以及不同操作因素的基础上，构建转炉各影响因素间的内在联系，实现大型转炉TSC阶段吹氧量的精确预测与控制。本发明的有益效果是：解决转炉静态模型稳定控制问题，减少吹氧量过高造成钢水纯净度低，夹杂物类冶金缺陷风险增高的问题，对转炉钢水质量改善，节约介质能源，减少碳排放等均具有重要意义。
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公开(公告)号：CN114952186A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210432986.4
申请日：2022-04-22
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种用于热冲压成形的拼焊零件制造方法，包含以下步骤：（1）对不同厚度、不同材质的裸板进行切割落料，形成单独的料片；（2）将料片拼焊在一起形成拼焊零件；（3）对拼焊零件进行表面清理和处理；（4）使用真空沉积镀工艺将防氧化镀层施加到预处理后的拼焊零件上，形成防氧化薄膜；（5）将施加镀层的拼焊零件加热至奥氏体化温度以上；（6）将加热好的拼焊零件放入模具中，进行热冲压成形。本发明提供的方法应用广泛，得到的拼焊零件焊缝耐腐蚀好。
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公开(公告)号：CN111944990B
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202010744962.3
申请日：2020-07-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种连续退火炉过渡钢卷温度自动控制的方法，属于自动控制技术领域。本发明的技术方案是：通过根据预设要求设定退火炉加热过程的温度预设值；获取退火炉加热过程中的当前温度值，并计算出所述当前温度值与随后要生产的几卷钢的设定温度与所需时间的斜率，根据斜率最大值来确定开始升温时间和设定温度。本发明的有益效果是：能够根据即将生产的多个钢卷参数判断出最佳的过渡设定温度，其主要应用在连续退火机组和连续热镀锌机组上，对多个连续温度变化的钢卷，尤其是针对规格和工艺目标温度等多个参数同时变化的复杂情况具有良好的控制效果。
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公开(公告)号：CN111424216B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010306209.6
申请日：2020-04-17
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢，其组分及重量百分含量为：C:0.002‑0.003%，Si≤0.03%，Mn:0.25~0.35%，P:0.008‑0.018%，S≤0.012%，Als:0.025~0.055%，N≤0.003%，Nb:0.007~0.013%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明一种140MPa级高烘烤硬化特性冷轧超低碳钢的生产方法，包括炼钢、热轧、酸轧及连续退火工序；所述退火工序中，均热温度840~850℃，保温时间75‑94s。本发明生产的140MPa级冷轧超低碳钢，在常温下具有较好的成形能力，且具有＞50Mpa的稳定的高烘烤硬化值，不仅满足了零件的成型需求，并且满足了零件成型后的刚度需要，表现出良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN112981252A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110173933.0
申请日：2021-02-06
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明一种1500MPa级汽车用钢板及其生产方法，钢板化学成分及其重量百分含量为：C:0.17～0.21％；Si：0.15～0.2％；Mn：1.3～1.7％；Als：0.03～0.05％；P≤0.03％；S≤0.01％；N≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法包括热轧、冷轧、退火、平整、热成型工序。本发明获得的汽车用钢板抗拉强度1500－1600MPa，屈服强度1000－1200Mpa，延伸率≥5％。
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