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公开(公告)号：CN114214477B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111468516.5
申请日：2021-12-03
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种减少副枪氮封口积渣的方法，属于炼钢技术领域。该方法通过控制副枪测量时的钢水温度1500‑1600℃、底吹氮气流量0.6‑1.0Nm3/min/t、顶吹氧压1.0‑1.5Mpa增加枪体挂渣量，然后在吹炼终点时向钢水内加入焦炭，利用碳氧反应产生的火焰对枪体挂渣进行烘烤，使其脱落。本发明可以减少副枪氮封口积渣，操作简便、效果稳定，能够保证副枪的正常运转，提升自动化炼钢控制水平。
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公开(公告)号：CN115128167A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210757909.6
申请日：2022-06-30
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种提高探伤钢轨内部缺陷检出率的检验方法，其方法步骤为：（1）使用探伤仪对钢轨进行扫查，将探伤最高回波高于探伤报警评定线的部位标记为钢轨报伤位置，记录缺陷到探头接触面的深度范围；（2）以上述探伤最高回波信号对应位置为原点，沿轧制方向向两侧移动探头，测量探头从原点到缺陷回波信号消失对应位置的探头移动距离，分别记为L1和L2；（3）以原点为中心，从钢轨上垂直轧制方向锯切出大型金相样块，所述大型金相样块的长度L不小于L1+L2。按照此方法钢轨内大颗粒非金属夹杂物检出率有效达到100%，解决了钢轨内大颗粒非金属夹杂物检出率低的问题，有效地提升了钢轨内大颗粒非金属夹杂物的检出率，具有工艺简单、实用的特点。
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公开(公告)号：CN114210942A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111500016.5
申请日：2021-12-09
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种闭环式计算大包开浇位置的方法，属于炼钢技术分析方法技术领域。本发明的技术方案是：通过求取相对米重确定各炉大包实际开浇位置，根据各炉次大包实际开浇位置和报伤点在铸坯上的相对位置，重新准确划分报伤点所属炉次号信息，根据伤轨真实信息查找对应炉次炼钢冶炼工艺，分析钢轨报伤原因。本发明的有益效果是：能够有效的解决整个浇次大包钢水理论浇铸坯总长度与连铸实际所分铸坯总长度不相等问题，解决了部分钢轨炉次号信息不准确问题，从而起到了快速锁定钢轨报伤原因的效果，能够极大的提高工作效率。
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公开(公告)号：CN111175382A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010065132.8
申请日：2020-01-20
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明涉及一种消除钢轨超声波探伤热打印报警的方法，属于钢轨无损检测技术领域。本发明的技术方案是：除盐水箱（1）和除盐水泵（2）互相连接，凝结水泵出口的汽机凝结水（4）依次经除盐水箱（1）和除盐水泵（2）输入至烧结余热锅炉（3）。本发明通过在汽机与锅炉之间设置除盐水箱，降低了因烧结工艺生产波动而引起锅炉和汽机负荷变化的影响，起到重要的缓冲作用，可以解决因烧结工艺生产负荷变化而引起烧结锅炉和汽机负荷的波动，从而保证锅炉和汽机的平稳运行,对钢铁企业节能减排、高效循环利用和平衡工艺生产的稳定均具有较好效果。
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公开(公告)号：CN110343810A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910599718.X
申请日：2019-07-04
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明公开了一种转炉出钢过程中钢水预脱氧的方法，所述方法包括以下步骤：（1）转炉出钢前取样、测温，保证转炉吹炼终点成分、温度符合钢种工艺要求；（2）转炉出钢过程中根据冶炼钢种转炉终点碳含量要求，在钢包内加入生铁块进行预脱氧；（3）预脱氧结束后，终点氧控制在400ppm以下，根据终点氧含量加入FeMn、FeSi、Al粒脱氧剂进行终脱氧、合金化操作。本发明在转炉钢水终脱氧前利用生铁块进行预脱氧，既降低终点脱氧产物的生成数量，又净化了钢水，本身自带的热量又可以减少出钢过程温降；同时可以降低脱氧剂的加入量，降低成本；操作简便，效果稳定，为转炉钢水脱氧控制提供了技术支持，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109023044A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810866678.6
申请日：2018-08-01
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种控制重轨钢脱碳层深度的方法，其包括冶炼、连铸和加热工序，所述冶炼工序中，重轨钢成分中加入有0.015～0.025%的钛元素；所述连铸工序中，控制铸坯激冷层的深度不小于4mm且激冷层的晶粒不大于100μm；所述加热工序中，加热温度不超过1250℃且加热时间不超过8小时。本方法不改变现有重轨成分体系及生产工艺，通过加入微量价格低廉且资源丰富微合金元素钛，限制铸坯激冷层厚度、晶粒尺寸以及加热工艺的控制就可以重轨脱碳层深度得到有效控制，特别是当生产节奏发生变化造成铸坯在一定时间加热的情况下，提高了重轨产品质量及成材率，具有广阔的应用前景。本方法具有工艺简单、易实施、成本低的特点，能有效地提升产品质量和合格率。
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公开(公告)号：CN116377173A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310298109.7
申请日：2023-03-24
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种高速轨钢冶炼过程铁水预脱硫直接出铁的方法，其在铁水脱硫开始吹炼后，根据既有二级模型，在吹炼结束前，在线测量铁水温度、计算镁粉和石灰实际消耗比例；根据铁水温度、镁粉和石灰实际消耗比例与二级模型计算值存在的偏差情况，控制镁粉和石灰的加入种类和加入量，再通过控制底吹气体流量，保证铁水终点S含量的命中。本发明在脱硫吹炼终点即能出铁，不用补吹，生产冶炼周期平均减少3.5分钟，降低生产成本12.5元/吨。相比传统铁水预脱硫工艺，本发明有效提高了铁水预脱硫生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116174671A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211646997.9
申请日：2022-12-21
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 一种低成本、高效化生产高碳钢大断面连铸坯的方法，属于钢铁冶金技术领域，其连铸过程中采用0.75～0.79m/min的拉速，中包过热度浇次首炉按照≥50℃控制，连浇炉次按照≥41℃控制；同时取消结晶器电磁搅拌，在凝固末端开启电磁强搅拌并采用重压下工艺。本发明通过增大连铸拉速和中包过热度，减少钢水在中包停留时间，促进非金属夹杂物的上浮，并借助凝固末端强搅拌和重压下工艺，控制元素的偏析和由此引起的中心疏松等铸坯质量问题，本发明生产的大断面连铸坯，在酸洗腐蚀后，低倍评级中心偏析、中心疏松均为0级，且无中心缩孔；成品非金属夹杂物检验合格率99.7%以上。
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公开(公告)号：CN114231827A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111405152.6
申请日：2021-11-24
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种高速钢轨B类夹杂物的控制方法，属于冶金技术领域。具体控制方法包括铁水脱硫处理、转炉吹炼、LF精炼、RH真空处理、大方坯连铸以及轧制工序：LF精炼工序，采用白灰、萤石、硅灰石造白渣，渣面添加脱氧剂强化脱氧，控制精炼渣中Al2O3含量为20%～25%，二元碱度为3.0～3.5，白渣保持时间为10～15分钟。本发明不额外增加成本使得高速钢轨B类夹杂物得到有效控制，可将高速钢轨的B类夹杂物控制在0～0.5级水平，提高了产品质量为高速钢轨的生产提供了技术支持，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN114214477A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111468516.5
申请日：2021-12-03
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种减少副枪氮封口积渣的方法，属于炼钢技术领域。该方法通过控制副枪测量时的钢水温度1500‑1600℃、底吹氮气流量0.6‑1.0Nm3/min/t、顶吹氧压1.0‑1.5Mpa增加枪体挂渣量，然后在吹炼终点时向钢水内加入焦炭，利用碳氧反应产生的火焰对枪体挂渣进行烘烤，使其脱落。本发明可以减少副枪氮封口积渣，操作简便、效果稳定，能够保证副枪的正常运转，提升自动化炼钢控制水平。
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