一种低成本、高效化转炉冶炼的方法

    公开(公告)号:CN116144866A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211589229.4

    申请日:2022-12-12

    摘要: 一种低成本、高效化转炉冶炼的方法,属于钢铁冶金技术领域,其包括(1)将炼钢所需要的合金与连铸浇余混合,实现合金的液态化;(2)转炉出钢过程中,根据转炉终点的氧含量加入脱氧剂,之后再加入合金及连铸浇余的混合物;(3)转炉终点氧含量<300ppm时,出钢后不进行倒渣操作;300ppm≤转炉终点氧含量≤600ppm时,出钢后将炉渣倒出1/2;之后向炉渣中加入液态高炉渣,来回摇炉,免去溅渣护炉操作,直接等待下一炉的废钢和铁水的加入。本发明通过连铸热浇余将合金液态化,合金吸收率提高3‑5%;根据不同终点氧含量,配合不同的留渣量,加入不同量的液态高炉渣,避免了溅渣护炉操作,节约炼钢时间1‑3min。

    一种连铸机旋转电磁搅拌器的控制方法

    公开(公告)号:CN116000259A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202211693135.1

    申请日:2022-12-28

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/12

    摘要: 本发明涉及一种连铸机旋转电磁搅拌器的控制方法,属于冶金自动化控制方法技术领域。本发明的技术方案是:使用带矢量控制功能的变频器或变频电源设备,经过辨识过程以适应冶金工艺过程和设备环境的变化,进行运行参数的匹配,驱动电磁搅拌器输出满足工艺要求的搅拌频率和搅拌转矩,同时控制转矩电流上限,限制励磁电流分量避免磁路过饱和,从而实现对电磁搅拌器运行参数的精准控制。本发明的有益效果是:避免盲目增加电磁搅拌器电压和电流造成额外的电能损失和设备过热等,实现节能高效运行;还可以提供连铸机拉钢过程中关于漏钢风险等级变化的辅助性判据。

    一种高速轨钢转炉冶炼直接出钢的方法

    公开(公告)号:CN112575137B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202011155742.3

    申请日:2020-10-26

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/34

    摘要: 本发明高速轨钢转炉冶炼直接出钢的方法,转炉开始吹炼后,在线测量钢水C含量和温度,与二级计算模型计算值进行比较,分别采用不同的冶炼工艺:若C含量、温度均与二级计算模型计算值存在偏差,则加铁矿石3.5‑7.5kg/t钢,加石灰2.0‑3.5kg/t钢,以吹氧量200‑300Nm3为冶炼终点,吹炼过程中,底吹气体按1400m3/h最大流量控制至吹炼结束;若C含量存在偏差,温度命中,则加石灰3.0‑3.5kg/t钢,以吹氧量100‑200Nm3为冶炼终点,在吹炼过程中,底吹气体流量按1000‑1200m3/h控制至吹炼结束;若温度存在偏差,C含量命中,当温度为正偏差时,加铁矿石3.5‑4.5kg/t钢,当温度为负偏差时,加石灰0.7‑1.5kg/t钢,均以吹氧量100‑200Nm3为冶炼终点;在吹炼过程中,底吹气体流量按照600‑800m3/h控制至吹炼结束。本发明可实现高速轨钢转炉高效低成本冶炼。