一种闭环式计算大包开浇位置的方法

    公开(公告)号:CN114210942B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111500016.5

    申请日:2021-12-09

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明涉及一种闭环式计算大包开浇位置的方法,属于炼钢技术分析方法技术领域。本发明的技术方案是:通过求取相对米重确定各炉大包实际开浇位置,根据各炉次大包实际开浇位置和报伤点在铸坯上的相对位置,重新准确划分报伤点所属炉次号信息,根据伤轨真实信息查找对应炉次炼钢冶炼工艺,分析钢轨报伤原因。本发明的有益效果是:能够有效的解决整个浇次大包钢水理论浇铸坯总长度与连铸实际所分铸坯总长度不相等问题,解决了部分钢轨炉次号信息不准确问题,从而起到了快速锁定钢轨报伤原因的效果,能够极大的提高工作效率。

    一种低成本、高效化LF精炼方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115478128A

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN202211005619.2

    申请日:2022-08-22

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,涉及一种低成本、高效化LF精炼方法,其步骤包括转炉出钢后,采用大流量吹氩5~10min,确保合金完全融化,钢水温度充分均匀后完成测温、取样;精炼钢水进站后,按照成品成分目标要求配加合金,同时进行造渣,然后下电极全程一次升温到位,升温的目标温度按照高于钢种液相线90~150℃控制,升温完毕后,测温、取样;若钢水实测温度-目标温度的下限值>50℃,则软吹氩10~15min;若30℃≤钢水实测温度-目标温度的下限值≤50℃,则软吹氩5~10min;其他情况不软吹,直接出钢。本发明可避免多次加料升温造成的成本浪费,生产效率可提高5‑15%,且操作简便、效果稳定。

    一种高速轨钢转炉冶炼直接出钢的方法

    公开(公告)号:CN112575137B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202011155742.3

    申请日:2020-10-26

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/34

    摘要: 本发明高速轨钢转炉冶炼直接出钢的方法,转炉开始吹炼后,在线测量钢水C含量和温度,与二级计算模型计算值进行比较,分别采用不同的冶炼工艺:若C含量、温度均与二级计算模型计算值存在偏差,则加铁矿石3.5‑7.5kg/t钢,加石灰2.0‑3.5kg/t钢,以吹氧量200‑300Nm3为冶炼终点,吹炼过程中,底吹气体按1400m3/h最大流量控制至吹炼结束;若C含量存在偏差,温度命中,则加石灰3.0‑3.5kg/t钢,以吹氧量100‑200Nm3为冶炼终点,在吹炼过程中,底吹气体流量按1000‑1200m3/h控制至吹炼结束;若温度存在偏差,C含量命中,当温度为正偏差时,加铁矿石3.5‑4.5kg/t钢,当温度为负偏差时,加石灰0.7‑1.5kg/t钢,均以吹氧量100‑200Nm3为冶炼终点;在吹炼过程中,底吹气体流量按照600‑800m3/h控制至吹炼结束。本发明可实现高速轨钢转炉高效低成本冶炼。

    一种消除钢轨超声波探伤热打印报警的方法

    公开(公告)号:CN111175382B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010065132.8

    申请日:2020-01-20

    IPC分类号: G01N29/24 G01N29/04

    摘要: 本发明涉及一种消除钢轨超声波探伤热打印报警的方法,属于钢轨无损检测技术领域。技术方案是:双晶水膜聚焦探头聚焦点为垂直钢轨轨腰8.5mm时,可以避免热打印报警;取双晶水膜聚焦探头焦距H为8.5mm,则根据tanβ=(T/2+X)/H公式,计算出双晶水膜聚焦探头的折射角β为32度;钢轨工件声速C2为5920m/s,契块声速C1为2730M/s,计算可得到入射角α为14.14度;得到探头的尺寸、焦距值、折射角和入射角。本发明的有益效果是:采用双晶水膜聚焦探头接触法进行检测,通过改变探头焦距大小来避免探伤过程中钢轨轨腰热打印字符报警,消除热打印报伤导致的误判。