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公开(公告)号:CN104259233A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410361086.0
申请日:2014-07-26
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21C23/02 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C19/05 , C22F1/10
Abstract: 一种大口径厚壁耐热合金管无压余挤压方法,属于耐热合金管热加工技术领域。将一高度为待挤压管坯高度的1/4~1/2、外圆与内圆尺寸与待挤压管坯相同的低合金高强钢材料制作的压余垫在常规燃气炉中加热到700℃~1000℃,出炉后高压水除鳞,喷刷润滑剂,放置于挤压动模之上,然后在压余垫上面放置待挤压管坯,挤压轴运动推动压余垫将压力传递给管坯,实现挤压管成型;当压余垫材料完全充满挤压凹模,此时管坯坯料全部被挤出挤压凹模,压余与成品管分离,可直接、顺利地吊离成品管。本发明通过对压余垫材料、形状尺寸、加热温度控制及润滑方式的选择,提高了生产连续性,降低了原材料成本,管坯成材率可达100%,并且成品管表面质量良好。
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公开(公告)号:CN104032225A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410281823.6
申请日:2014-06-21
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/44
Abstract: 一种高强高韧不锈钢丝杠材料,属于不锈钢技术领域。化学成分按重量百分比为:C:0.13~0.19%、Si≤0.6%、Mn:0.6~1.0%、P≤0.01%、S≤0.01%、Ni:3.0~4.0%、Cr:15.0~16.0%、Mo:1.4~1.9%、Cu:1.0~2.0%、N:0.05~0.12,余量为Fe和不可避免的杂质,优点在于具有良好的强韧性匹配尤其硬度与韧性的匹配,适用于制造核反应堆驱动机构用丝杠材料。
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公开(公告)号:CN103614594A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201310664243.0
申请日:2013-12-09
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种消除耐热合金热加工表面褶皱的方法,属于耐热合金热加工技术领域。工艺中控制的技术参数为:制管坯镦粗时要严格控制下限热加工温度,所述下限热加工温度为1050~1100℃,上限热加工温度为1200℃~1230℃;制坯时要进行包套,包套的目的是镦粗时在金属外表面接触挤压筒壁前限制金属流动;包套材料为碳钢或不锈钢,厚度3-5mm。适用于消除700℃蒸汽温度超超临界火电机组耐热合金管道制坯过程中由于未再结晶或局部再结晶导致的表面褶皱缺陷,改善制坯时表面质量,提高合金成材率,降低生产成本。
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公开(公告)号:CN103397276A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310349567.5
申请日:2013-08-12
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高强度节镍型气阀钢及其制备方法,化学成分重量百分比为:C:0.01~0.25%,Si:0.5~1.8%,Mn:0.20~1.80%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Cr:16.0~24.0%,Ni:18.0~28.0%,Al:0.5~2.5%,Ti:1.5~3.5%,Nb:0.5~2.5%,V:0.1~0.5%,Zr:0.001~0.050%,Ce:0.001~0.030%,Cu:≤0.30%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用真空感应+真空自耗冶炼,或者电弧炉冶炼+电渣重熔,或者中频感应冶炼+电渣重熔冶炼后,钢锭锻造开坯温度为1100~1120℃,终锻温度为920~940℃,锻成140mm×140mm的方坯;热轧温度为1100~1120℃,终轧温度910~930℃,轧后水冷。轧制后经过固溶、开卷、矫直、磨光之后,形成银亮气阀钢。优点在于,与现有高性能气阀合金相比强度更高并成本低。
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公开(公告)号:CN101967611B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010537597.5
申请日:2010-11-05
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/54
Abstract: 一种高韧性奥氏体锅炉钢,属于奥氏体钢技术领域。该钢的化学成分为:C 0.025~0.038wt%,Si 0.20-0.40wt%,Mn≤2.00wt%,P≤0.045wt%,S≤0.03wt%,Ni 20-21.5,N 0.15~0.20wt%,Nb 0.30~0.40wt%,添加0.0010~0.050wt%的B元素和0.020-0.15wt%的V元素,其余为Fe。本发明的优点在于,具有高韧性的奥氏体锅炉钢,和S31042钢相比,添加了B和V元素两种合金元素,调整了C、Nb、N、Si、Cr、Ni等元素的成分范围,具有成分设计合理和高韧性的特征。经700℃长时时效后与经相同热处理的现有的S31042钢相比具有更高的室温冲击韧性,而且700℃高温拉伸强度相当或略高。
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公开(公告)号:CN101642782B
公开(公告)日:2011-06-22
申请号:CN200910089284.5
申请日:2009-07-15
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: B21C37/04 , C22C38/54 , B21C1/02 , C21D1/32 , C22C33/04 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D7/02 , B23P15/00 , C21D9/02
Abstract: 本发明涉及一种Cr-Ni系奥氏体耐热钢弹簧及其冷拔钢丝的制备方法,该冷拔钢丝的制备方法包括以下步骤:冶炼、锻造、热轧和冷变形,其中:冷拔钢丝的化学成分按重量百分比为:C:0.025~0.085、Cr:14.0~16.0、Ni:25.0~28.0、Mo:1.0~1.6、Ti:2.6~3.2、Al:0.22~0.45、Si:0.28~0.44、Mn:0.24~0.45、S:≤0.007、P:≤0.010、B:0.0025~0.01、Ca:0.0013~0.03,其余为Fe和不可避免的杂质;冷变形步骤的变形量为10~40%,最佳冷变形量为20%~25%,这样可使钢丝的强度和塑性具有最佳配合。采用上述钢丝制备的耐热钢弹簧,其回弹力大大提高,从而可提高制得弹簧的合格率。
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公开(公告)号:CN102011063A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010519683.3
申请日:2010-10-19
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/54
Abstract: 一种无铁素体大口径厚壁耐热钢管材料,属于超临界火电机组用钢管技术领域。该钢管组成成分的重量百分比为:碳:0.090~0.12%;硅:<0.3%;锰:0.40~0.6%;磷:≤0.020%;硫:≤0.010%;铬:8.5~9.0%;镍:0.1~0.3%;钨:1.7-2.0%;Mo:0.3-0.5%;铌:0.04~0.07%;钒:0.15-0.22%;氮:0.04~0.07%;硼:0.001~0.004%;钴:0.01~0.03%;铜:0.01~0.07%;铝:0~0.01%;铁:余量。优点在于,基于P92钢的基础上通过优化成分配比、添加元素Co和Cu,使大口径厚壁耐热钢管的组织为单一的马氏体组织,且性能优异,均能满足ASME CC2179-6的要求。
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公开(公告)号:CN101906593A
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN201010248736.2
申请日:2010-08-09
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种无晶间腐蚀高温高压锅炉钢管及其制造方法,属于锅炉钢管制造技术领域。该钢管的化学成分重量百分比为:碳:0.070~0.085%;硅:0.20~0.30%;锰:0.50~1.00%;磷:≤0.040%;硫:≤0.030%;铬:17.0~19.0%;镍:7.5~10.5%;铜:2.50~3.50%;铌:0.40~0.60%;氮:0.08~0.12%;硼:0.001~0.010%;铝:0.003~0.030%;钼:0.20~0.50%;铁:余量。制造方法为:按钢管化学成分备料→采用EAF+AOD或VIM冶炼、模铸→铸坯开坯→热轧穿管或热挤压制管→冷轧→高温软化处理→固溶热处理→钢管;热加工、高温软化处理、固溶热处理。可制备一种既满足ASMECC2328-1和GB5310-2008各项性能要求又无晶间腐蚀的高温高压奥氏体锅炉钢管,更好地用于超临界火电机组建设。
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公开(公告)号:CN112458367B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202011273965.X
申请日:2020-11-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高强度耐晶间腐蚀孪生诱发塑性奥氏体不锈钢,化学成分按重量百分比为:C≤0.02%、Si:1.00%~3.00%、Mn:22.00%~28.00%、P≤0.015%、S≤0.010%、Ni:2.00%~4.00%、Cr:16.00%~20.00%,N:0.4%~0.8%,余量为Fe和不可避免的杂质。经1050℃~1150℃固溶处理后,在不小于5%的冷变形下即可产生明显的TWIP效应,抗拉强度850~950MPa,屈服强度450~550MPa,延伸率≥50%,按GB/T4338 E法试验,无敏化态晶间腐蚀裂纹。优点在于,有助于解决TWIP不锈钢耐蚀性不足与常用300系不锈钢强度不足的问题;固溶处理后,能够同时获得高强度与高耐蚀性。
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公开(公告)号:CN113466065A
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN202110694907.2
申请日:2021-06-22
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: G01N3/32
Abstract: 一种液态铅铋合金中金属材料疲劳裂纹扩展速率测试方法,属于核材料的性能测试技术领域。以倒置式疲劳试验机为基础,利用金属反应釜和陶瓷坩埚盛装高温铅铋合金液提供了实验环境,并利用覆盖进行密封,通过反力架、试样结构夹具,装夹三点弯曲断裂韧性试样,将测试部分整体浸入高温铅铋共晶合金液中,利用卧式三点弯曲试样,开口方向向上,在施加载荷过程中,通过高温引伸计测量裂纹扩展速率,从而判断材料在液态金属中的裂纹扩展情况,进而实现在苛刻的高温铅铋环境下测量材料韧性性能,为铅铋快中子反应堆结构材料的选则提供支持。优点在于,避免了引伸计受到腐蚀,降低了实验成本,延长使用寿命。
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