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公开(公告)号:CN117721385A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311822803.0
申请日:2023-12-27
申请人: 钢铁研究总院有限公司 , 北京国电富通科技发展有限责任公司 , 东方电气集团东方锅炉股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种高放废物玻璃固化体用容器用钢及成型方法,属于部件制造技术领域,解决了现有材料无法满足高放废物固化、储运和地质处置环节中的使用需求的问题。钢的组分包括:C 0.02%‑0.05%,Si1.0%‑1.75%,Mn 1.25%‑1.75%,Cr 23.0%‑25.0%,Ni 13.0%‑15.0%,Mo0.75%‑1.0%,N 0.2%‑0.25%,Nb 0.15%‑0.25%,S≤0.01,P≤0.012,余量为Fe及不可避免的杂质。
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公开(公告)号:CN117286371A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311141391.4
申请日:2023-09-05
申请人: 钢铁研究总院有限公司
摘要: 本发明属于耐热合金技术领域,具体涉及一种镍基耐热合金及其制备方法和应用。本发明公开了一种镍基耐热合金,包括:C:0.05~0.08%,Cr:21.0~23.0%,Co:6.5~8.8%,Mo:6.0~8.8%,Al:0.70~1.40%,Ti:0.40~0.80%,Nb:0.15~0.55%,B:0.002~0.005%,Zr:0.015~0.06%,余量为镍及不可避免的杂质元素,以质量百分比计。该合金的强度、持久性能和组织稳定性优异,且具有良好的热加工性和焊接性,原材料成本较低,适用于制备650℃下长期服役的超超临界汽轮机转子锻件。
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公开(公告)号:CN112809242B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202011641819.8
申请日:2020-12-31
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/40
摘要: 一种固溶强化型耐热合金C‑HRA‑2焊接用焊条,属于耐热合金焊接材料技术领域。由焊芯和药皮组成,焊芯成分重量百分数为:焊芯成分重量百分数为:C:0.06‑0.12%,Si<1.0%;Mn<1.0%,P≤0.015%,S≤0.001%,Cr:20‑22%,Co:10‑13%,Mo:8.1‑8.8%,W:0.1‑1.0%,N≤0.002%,O≤0.002%,余量为Ni及不可避免的杂质元素;药皮组成为:大理石、萤石、冰晶石、碳酸锶、电解锰、纯碱、氟铝酸盐、金属铬粉、金属钼粉。优点在于,焊接时电弧稳定、全位置操作性好、脱渣性好、焊条不尾红、焊缝成形美观且熔敷金属具有与母材相近的高强度、高韧性,优良的抗裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN112846565A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011637892.8
申请日:2020-12-31
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: B23K35/30
摘要: 一种纯固溶强化型耐热合金C‑HRA‑2埋弧焊用实芯焊丝,属于耐热合金焊接材料技术领域。所述的实芯焊丝分重量百分比为:C:0.06‑0.12%;Si≤1.0%;Mn≤1.0%;P≤0.015%;S≤0.001%;Cr:20‑22%;Co:10‑13%;Mo:8.1‑8.8%;W:0.1‑1.0%;N≤0.0025%;O≤0.0025%;Fe≤0.1%;余量为Ni及不可避免的杂质元素。优点在于,抗热裂纹敏感性提高90%,从根本上消除了该类合金的焊接应变时效裂纹,焊接过程工艺性好,易于脱渣,焊缝成形美观、表面无粘渣、凹坑等缺陷;焊接工艺性能优良,焊缝金属流动性好,焊缝成形性好,成本低。
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公开(公告)号:CN106346167B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201610827615.0
申请日:2016-09-14
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 一种马氏体耐热钢焊接用焊条,属于焊接材料技术领域。由焊芯和药皮组成,焊芯成分重量百分数为:C 0.07~0.10%;Si≤0.3%;Mn 0.3~0.7%;P≤0.004%;S≤0.002%;Cr 8.5~9.5%;W 2.8~3.3%;Co 2.8~3.5%;Nb 0.04~0.08%;V 0.15~0.25%;Cu 0.8~1.0%;N 0.007~0.011%;B 0.011~0.020%;余量Fe;药皮成分为:大理石30%~45%;萤石18%~25%;金红石5%~10%;碳酸钡10%~16%;钛铁5%~10%;电解锰1.5%~3%;铁粉5%~10%;纯碱0.4%~0.8%;羧甲基纤维素0.4%~0.8%;金属铬粉0.8%~3%。优点在于,焊接时电弧稳定,飞溅少,全位置操作性好,脱渣性好,焊缝成形美观且焊后熔敷金属具有与母材相近的高强度、高韧性,较高的持久强度,优良的抗裂纹敏感性。
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公开(公告)号:CN107377838A
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201710662031.7
申请日:2017-08-04
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明属于核电大锻件的锻造成型工艺,特别是涉及一种核电用SA508Gr.4N钢大锻件厚截面消除混晶的锻造方法。该锻造方法包括:锻前装炉第一次加热温度为1200℃±10℃,保温后出炉锻造;同一火次的锻造中包括1~3次的镦粗或/和拔长,锻造压下速率大于等于0.001s-1,镦粗和拔长的变形量均在35%~65%;最后一火次加热温度为1090℃±10℃,保温后出炉锻造;锻造最后一个火次锻造压下速率0.005s-1~0.05s-1,变形量为45%~65%。本发明能够消除大锻件厚截面中的混晶。
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公开(公告)号:CN106736033A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611250159.4
申请日:2016-12-29
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: B23K35/30
摘要: 一种G115耐热钢用氩弧焊焊丝,属于焊接材料技术领域。其成分重量百分数为:C 0.07~0.09%,Si≤0.3%,Mn≤0.7%,P≤0.002%,S≤0.001%,Cr 8.5~9.5%,W 2.8~3.3%,Co 2.8~3.5%,Nb 0.04~0.08%,V 0.18~0.25%,Cu 0~0.5%,N 0.007~0.008%,B 0.011~0.014%,Ti 0~0.001%;余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明通过各元素的综合作用,焊接熔敷金属成分不但具有与母材相近的化学成分,而且具有与母材相匹配的优异物理、力学性能和优良的冲击韧性;焊接工艺性能优良,焊接时飞溅小,焊缝金属流动性好,焊缝成形性好;适用于G115耐热钢埋弧焊焊接。
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公开(公告)号:CN105112728B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510634617.3
申请日:2015-09-29
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 一种700℃超超临界汽轮机转子用耐热合金及其制备方法,属于耐热合金技术领域。合金按质量百分比计含有C:0.04~0.06%,Cr:19.0~21.0%,Mo:8.6~9.0%,Co:11.0~13.0%,W:0.40~0.80%,Al:1.10~1.30%,Ti:1.20~1.40%,Nb:0.20~0.50%,Fe:≤0.15%,B:30~50ppm,Zr:0.010%,Mg:0.002%,余量为Ni和杂质;其中Al、Ti须满足:2.50%≤Al+Ti≤2.60%,1.0≤Ti/Al≤1.1。VIM+VAR+ESR三联工艺冶炼,采用软包套锻造,优点在于合金的综合性能优异,适用于700℃超超临界汽轮机转子制造。
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公开(公告)号:CN105420638A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510813308.2
申请日:2015-11-20
申请人: 钢铁研究总院
CPC分类号: C22C38/60 , C21D6/002 , C21D8/105 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/32
摘要: 一种700℃超超临界锅炉水冷壁用耐热合金及管材制造方法,属于耐热合金技术领域。所述合金化学成分重量%为:C:0.03-0.05%;Cr:22-24%;Co:12-14%;Mo:8.3-8.8%;W:0.5-1.0%;B:0.003-0.005%;Zr:0.05-0.12%;Mn:<0.1%;Si:<0.05%;Cu:≤0.15%;P:≤0.002%;S:≤0.001%;N:≤0.01%;O:≤0.01%;Ca:≤0.01%;Pb:≤0.001%;Sb:≤0.001%;Sn:≤0.001%;Bi:≤0.0001%;As:≤0.001%;余量为Ni及不可避免的杂质元素。制造步骤:冶炼,均匀化和开坯,热挤压,冷轧,固溶热处理。优点在于,生产的管材600℃/105h持久强度外推值不小于130MPa,远高于T92材料,满足700℃超超临界锅炉水冷壁服役环境要求,且无需焊后热处理。
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公开(公告)号:CN104259233B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201410361086.0
申请日:2014-07-26
申请人: 钢铁研究总院
IPC分类号: B21C23/02 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C19/05 , C22F1/10
摘要: 一种大口径厚壁耐热合金管无压余挤压方法,属于耐热合金管热加工技术领域。将一高度为待挤压管坯高度的1/4~1/2、外圆与内圆尺寸与待挤压管坯相同的低合金高强钢材料制作的压余垫在常规燃气炉中加热到700℃~1000℃,出炉后高压水除鳞,喷刷润滑剂,放置于挤压动模之上,然后在压余垫上面放置待挤压管坯,挤压轴运动推动压余垫将压力传递给管坯,实现挤压管成型;当压余垫材料完全充满挤压凹模,此时管坯坯料全部被挤出挤压凹模,压余与成品管分离,可直接、顺利地吊离成品管。本发明通过对压余垫材料、形状尺寸、加热温度控制及润滑方式的选择,提高了生产连续性,降低了原材料成本,管坯成材率可达100%,并且成品管表面质量良好。
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