一种大高径比镍基耐热合金电极锭及其制备方法

    公开(公告)号:CN117300072A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311145166.8

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明涉及一种大高径比镍基耐热合金电极锭及其制备方法,属于电极锭制备技术领域。所述制备方法是将电极锭模具安装在真空感应炉浇注室底垫上,在电极锭模具的顶部设置有保温冒口;采用电磁感应加热的方法对所述电极锭模具指定区域进行预热,并在真空环境下将镍基耐热合金液浇注在电极锭模具中的过程中提高合金液的过热度,凝固后,制得镍基耐热合金电极锭;预热段长度与电极锭模具高度的比值为0.1‑0.5,所述预热段位于电极锭模具高度1/2以上,所述电极锭模具高径比为3~12。所得大高径比镍基耐热合金电极锭的一次缩孔控制在冒口段内,二次缩孔缺陷有效消除。

    一种用于电渣重熔C-HRA-3合金的节电脱硫渣系及其使用方法

    公开(公告)号:CN116555524A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310585125.4

    申请日:2023-05-23

    Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的节电脱硫渣系及其使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,改善现有技术中电渣熔炼渣系组元稳定性不佳、易发生波动的问题。本发明的节电脱硫渣系中各组分的质量百分含量为:CaF2:49.5%~49.9%,Al2O3:25.1%~25.9%,CaO:19.1%~19.9%,MgO:3.4%~3.7%,ZrO2:0.46%~0.49%,TiO2:0.46%~0.49%,B2O3:0.01%~0.03%,SiO2<0.5%,其余为杂质。本发明的渣系具有较好的脱硫效果,渣系冶金性能稳定性好,采用本发明的渣系进行电渣重熔C‑HRA‑3合金时得到的钢锭元素分布均匀,并具有节约电能和提高生产效率的优点。

    一种纳米析出强化超高强高合金钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN114717485B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202210220378.7

    申请日:2022-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种纳米析出强化超高强高合金钢及其制备方法,解决了现有钢种抗拉强度小于2000MPa的瓶颈,开发了一种超高强高合金钢及相应的高效率制备工艺。所述超高强高合金钢中化学成分重量百分比为:C为0.3%~0.5%,N i为7.0%~10.0%,Cr为6.5%~9.5%,Mo为2%~6.5%,Mn为0.5%~3%,A l为0.5%~2.0%,V为0.05%~0.15%,Nb为0.05%~0.15%,其余为Fe。制备工艺,包括以下步骤:对钢板进行固溶处理,得到均质固溶态钢板;对均匀结构钢深冷处理,得到均匀结构马氏体相;然后进行轧制退火处理,获得马氏体相和奥氏体相的双相钢;最后进行时效处理,获得复合纳米析出相,包括N iA l相和NbC相,其在室温下的抗拉强度为2208MPa,断裂延伸率为23%。

    固溶强化型耐热合金C-HRA-2氩弧焊用焊丝

    公开(公告)号:CN112846566B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202011638415.3

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 一种固溶强化型耐热合金C‑HRA‑2氩弧焊用焊丝,属于耐热合金焊接材料技术领域。焊丝成分重量百分比为:C:0.06‑0.12%;Si<1.0%;Mn<1.0%;P≤0.015%;S≤0.001%;Cr:20‑22%;Co:10‑13%;Mo:8.1‑8.8%;W:0.1‑1.0%;N≤0.0025%;O≤0.0025%;余量为Ni及不可避免的杂质元素。优点在于,抗热裂纹敏感性提高90%,从根本上消除了该类合金的焊接应变时效裂纹,具有与母材相匹配的优异物理、力学性能和优良的冲击韧性,焊接工艺性能优良,焊缝金属流动性好,焊缝成形性好,且生产成本比现有ERNiCrCoMo‑1焊丝低10‑15%。

    固溶强化型耐热合金C-HRA-2氩弧焊用焊丝

    公开(公告)号:CN112846566A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011638415.3

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 一种固溶强化型耐热合金C‑HRA‑2氩弧焊用焊丝,属于耐热合金焊接材料技术领域。焊丝成分重量百分比为:C:0.06‑0.12%;Si<1.0%;Mn<1.0%;P≤0.015%;S≤0.001%;Cr:20‑22%;Co:10‑13%;Mo:8.1‑8.8%;W:0.1‑1.0%;N≤0.0025%;O≤0.0025%;余量为Ni及不可避免的杂质元素。优点在于,抗热裂纹敏感性提高90%,从根本上消除了该类合金的焊接应变时效裂纹,具有与母材相匹配的优异物理、力学性能和优良的冲击韧性,焊接工艺性能优良,焊缝金属流动性好,焊缝成形性好,且生产成本比现有ERNiCrCoMo‑1焊丝低10‑15%。

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