公开(公告)号：CN119411003A

公开(公告)日：2025-02-11

申请号：CN202411509641.X

申请日：2024-10-28

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 何西扣 ,  刘正东 ,  李根 ,  唐正焮 ,  陈正宗

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/30 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C22B9/18 ,  B22D18/06 ,  B22D1/00

Abstract: 本发明涉及一种马氏体耐热钢电渣锭及其制造方法，属于冶炼工艺技术领域。所述马氏体耐热钢电渣锭的制造方法，是在电炉中进行熔炼获得合金液，其中吹氧终点C含量≤0.06％，出钢温度≥1620℃；采用LF和VD对所述合金液进行精炼，然后在真空浇注室内浇注为钢锭；将所述钢锭进行电渣重熔，获得马氏体耐热钢电渣锭。即在精炼过程优化Si脱氧工艺控制钢液O含量，在钢液Al含量控制在0.015％以下的同时，将O含量控制在0.0025％以下，有助于改善后续Zr合金化收得率和稳定性，Zr元素含量稳定保持在0.005～0.04％。

公开(公告)号：CN115896609B

公开(公告)日：2024-04-05

申请号：CN202210790738.7

申请日：2022-07-06

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 王立民 ,  程杰锋 ,  李权 ,  赵吉庆 ,  陈正宗 ,  唐正焮 ,  车洪艳 ,  何西扣 ,  包汉生 ,  杨钢 ,  刘正东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  B21C37/04

Abstract: 一种高强度高塑性马氏体气阀钢及其制备方法，属于气阀钢制造技术领域。气阀钢化学成分重量百分比为：C：0.70～0.90％，Si：0.10～1.00％，Mn：0.10～1.00％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，Cr：15.50～17.00％，Mo：1.00～1.30％，W：0.50～0.65％，V：0.30～0.60％，N：0.001～0.2％，其余为Fe和不可避免的杂质。采用真空感应冶炼后浇注钢锭，钢锭经过切头、去尾、打磨、清理表面，进行开坯、锻造，锻成140mm×140mm方形轧坯，轧坯经过粗轧机、中轧机、精轧机、减定径机，进入高速线材轧机。盘圆打捆形成盘圆，经开卷、校直后磨削，形成气阀钢银亮材。优点在于，气阀钢具有高碳马氏体气阀钢相近的硬度和强度，也具有较高的塑性，提高了气阀钢在制作气阀过程中的合格率。

公开(公告)号：CN114703374B

公开(公告)日：2023-08-01

申请号：CN202210301108.9

申请日：2022-03-25

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 林腾昌 ,  杨勇 ,  李龙飞 ,  梁强 ,  崔怀周 ,  姚同路 ,  陈正宗 ,  何西扣 ,  包汉生 ,  赵吉庆 ,  刘正东

IPC: C22B9/18 ,  C22B23/06 ,  C22C1/02 ,  C22C19/05

Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的中氟高效脱硫渣系及使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，解决了现有电渣熔炼渣系合金元素控制易发生波动、脱硫效果不佳、高氟渣挥发污染的问题。中氟高效脱硫渣系中，各组分的质量百分含量为：CaF2：38％～43％，Al2O3：13％～23％，CaO：28％～38％，MgO：6％～10％，ZrO2：0.1％～0.45％，TiO2：0.2％～0.45％，其余为杂质。本发明的渣系用于电渣重熔C‑HRA‑3合金时脱硫效果好，环境污染小，能够满足C‑HRA‑3耐热合金的电渣熔炼要求，保证合金成分符合要求。

公开(公告)号：CN112809242A

公开(公告)日：2021-05-18

申请号：CN202011641819.8

申请日：2020-12-31

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 陈正宗 ,  刘正东 ,  梁宝琦 ,  包汉生 ,  何西扣 ,  王立民 ,  杨钢

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/365 ,  B23K35/40

Abstract: 一种固溶强化型耐热合金C‑HRA‑2焊接用焊条，属于耐热合金焊接材料技术领域。由焊芯和药皮组成，焊芯成分重量百分数为：焊芯成分重量百分数为：C:0.06‑0.12％，Si＜1.0％；Mn＜1.0％，P≤0.015％，S≤0.001％，Cr:20‑22％，Co:10‑13％，Mo:8.1‑8.8％，W:0.1‑1.0％，N≤0.002％，O≤0.002％，余量为Ni及不可避免的杂质元素；药皮组成为：大理石、萤石、冰晶石、碳酸锶、电解锰、纯碱、氟铝酸盐、金属铬粉、金属钼粉。优点在于，焊接时电弧稳定、全位置操作性好、脱渣性好、焊条不尾红、焊缝成形美观且熔敷金属具有与母材相近的高强度、高韧性，优良的抗裂纹敏感性。

公开(公告)号：CN108950148B

公开(公告)日：2020-07-21

申请号：CN201810853351.5

申请日：2018-07-30

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  徐松乾 ,  包汉生 ,  赵海平 ,  雷丙旺 ,  杨钢

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/28 ,  C21D1/34 ,  C21D6/00 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54

Abstract: 一种提高G115钢大口径厚壁管径向组织和性能均匀性方法，属于钢铁材料技术领域。工艺步骤：采用热挤压后的管坯，正火制度：采用400～600℃装炉，以加热速度100～120℃/h升温至980～1000℃，透保时间按0.5～1min/mm，然后以130～150℃/h升温至1030～1080℃，透保，透保时间按0.5～0.8min/mm，透保后保温1～3h，空冷或水淬至室温；回火制度：采用≤600℃装炉，以加热速度120～150℃/h升温至回火温度780±10℃，保温时间3～5h，空冷至室温。优点在于，不仅改善厚壁管径向温度场，而且其晶粒不易粗化，大大改善厚壁管径向组织与性能的均匀性。

公开(公告)号：CN108754084A

公开(公告)日：2018-11-06

申请号：CN201810853553.X

申请日：2018-07-30

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  徐松乾 ,  包汉生 ,  赵海平 ,  雷丙旺 ,  杨钢

IPC: C21D1/18 ,  C21D8/10 ,  C21D9/08 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54

Abstract: 一种提高马氏体耐热钢大口径厚壁管径向组织均匀性方法，属于钢铁材料技术领域。步骤：采用热挤压后的管坯，装炉，以加热速度100～120℃/h升温至930‑980℃，保温1～6小时，然后冷却至740℃±10℃保温60～100小时，随炉冷却；装炉，以加热速度100～120℃/h升温至980～1000℃，尽快升温至1040～1100℃，透保后保温1～3h，空冷或水淬至室温；回火制度：装炉，以加热速度130～150℃/h升温至回火温度780±10℃，保温时间3～5h，空冷至室温。优点在于，不仅消除了组织遗传性，改善厚壁管径向温度场，而且晶粒细化，大大改善厚壁管径向组织与性能的均匀性。

公开(公告)号：CN106216415B

公开(公告)日：2017-12-26

申请号：CN201610589965.8

申请日：2016-07-24

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  包汉生 ,  干勇 ,  杨钢

IPC: B21C23/01 ,  B21C23/08 ,  B21C31/00 ,  B21C23/32 ,  B21C29/04

Abstract: 一种提高大口径厚壁管垂直热挤压过程壁厚均匀性方法，属于大口径厚壁管热挤压成形技术领域。工艺步骤及控制的技术参数为：将待挤压管坯一端加工成特定形状；模具预热温度：对于耐热钢材料，模具预热温度400～450℃；对于耐热合金材料，模具预热温度350～400℃；控制管坯挤压下限温度：对于耐热钢材料，挤压下限温度范围1000～1010℃；对于耐热合金材料，挤压下限温度范围1030～1040℃；根据不同位置挤压特点选择合理的玻璃润滑剂类型和粒度。优点在于：大大改善稳定挤压过程管坯的金属均匀性流动，显著提高了大口径厚壁管挤压过程壁厚均匀性。

公开(公告)号：CN106346167A

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201610827615.0

申请日：2016-09-14

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  马龙腾 ,  包汉生 ,  干勇 ,  杨钢

IPC: B23K35/30 ,  B23K35/36 ,  B23K35/40

CPC classification number: B23K35/3086 ,  B23K35/3602 ,  B23K35/406

Abstract: 一种马氏体耐热钢焊接用焊条，属于焊接材料技术领域。由焊芯和药皮组成，焊芯成分重量百分数为：C 0.07～0.10％；Si≤0.3％；Mn 0.3～0.7％；P≤0.004％；S≤0.002％；Cr 8.5～9.5％；W 2.8～3.3％；Co 2.8～3.5％；Nb 0.04～0.08％；V 0.15～0.25％；Cu 0.8～1.0％；N 0.007～0.011％；B 0.011～0.020％；余量Fe；药皮成分为：大理石30％～45％；萤石18％～25％；金红石5％～10％；碳酸钡10％～16％；钛铁5％～10％；电解锰1.5％～3％；铁粉5％～10％；纯碱0.4％～0.8％；羧甲基纤维素0.4％～0.8％；金属铬粉0.8％～3％。优点在于，焊接时电弧稳定，飞溅少，全位置操作性好，脱渣性好，焊缝成形美观且焊后熔敷金属具有与母材相近的高强度、高韧性，较高的持久强度，优良的抗裂纹敏感性。

公开(公告)号：CN106216415A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201610589965.8

申请日：2016-07-24

Applicant: 钢铁研究总院

Inventor： 刘正东 ,  陈正宗 ,  包汉生 ,  干勇 ,  杨钢

IPC: B21C23/01 ,  B21C23/08 ,  B21C31/00 ,  B21C23/32 ,  B21C29/04

CPC classification number: B21C23/01 ,  B21C23/085 ,  B21C23/32 ,  B21C29/04 ,  B21C31/00

Abstract: 一种提高大口径厚壁管垂直热挤压过程壁厚均匀性方法，属于大口径厚壁管热挤压成形技术领域。工艺步骤及控制的技术参数为：将待挤压管坯一端加工成特定形状；模具预热温度：对于耐热钢材料，模具预热温度400～450℃；对于耐热合金材料，模具预热温度350～400℃；控制管坯挤压下限温度：对于耐热钢材料，挤压下限温度范围1000～1010℃；对于耐热合金材料，挤压下限温度范围1030～1040℃；根据不同位置挤压特点选择合理的玻璃润滑剂类型和粒度。优点在于：大大改善稳定挤压过程管坯的金属均匀性流动，显著提高了大口径厚壁管挤压过程壁厚均匀性，同时，节约原材料成本20％，延长模具使用寿命20％，提高挤压过程劳动生产率15％，减少后续切削加工约70％工作量。

公开(公告)号：CN119162509A

公开(公告)日：2024-12-20

申请号：CN202411491254.8

申请日：2024-10-24

Applicant: 钢铁研究总院有限公司

Inventor： 王立民 ,  程杰锋 ,  李权 ,  唐正焮 ,  李根 ,  贾雷 ,  陈正宗 ,  车洪艳 ,  赵吉庆 ,  何西扣 ,  包汉生 ,  刘正东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C33/06 ,  C21D1/26 ,  C22B9/18 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种高性能奥氏体耐热钢及其制备方法，属于新材料技术。奥氏体耐热钢为C：0.05～0.20％，Si：0.10～0.30％，Mn：0.50～1.00％，P：≤0.015％，S：≤0.015％，Cr：17.00～19.00％，Ni：19.00～24.00％，Al：1.65～2.65％，Ti：1.80～3.20％，Nb：0.50～1.50％，V：0.1～0.4％，Mo：0.25～2.50％，通过成分优化设计，添加元素Ni、Al和Ti，形成金属间化合物γ’相Ni3(Al,Ti)，包含碳化物强化、金属间化合物强化和固溶强化，具有更加优异的高温强度、高温疲劳性能以及高温持久和蠕变性能。