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公开(公告)号:CN116776632A
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202310825051.7
申请日:2023-07-06
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/02
Abstract: 本发明涉及一种基于数值及物理耦合仿真的模铸工艺优化方法,对模铸钢种在模铸过程进行多物理场耦合数值仿真,得到模铸坯垂直于水平线某一高度位置处的从铸坯表面到芯部的固相率变化曲线、该处铸坯芯部的芯部温度变化曲线以及该处铸坯表面的温度变化曲线;拟合为温‑凝模型;在模铸生产现场采集并绘制铸坯表面的温度变化曲线,与温‑凝模型对比并优化;以修正后的温‑凝模型为边界条件,进行凝固组织及中心疏松预测的仿真。本发明以数值仿真结果为依据进行物理仿真,再以数值仿真结果为判据对物理仿真进行修正,通过这两种仿真方法的耦合分析,降低模铸坯缺陷预测方法的误差,提高模铸坯缺陷预测及工艺改进的精度和研究效率。
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公开(公告)号:CN118699305A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410884262.2
申请日:2024-07-03
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明涉及一种减少小尺寸铸坯夹杂物的电磁控流方法,小尺寸铸坯连铸过程中,在结晶器处设置具有Z向电磁力的电磁搅拌装置,能够控制结晶器内钢水流动,在促进结晶器内钢水周向旋转搅拌的同时,对钢液边部进行Z向加速,可以减轻结晶器中直水口钢水的冲击深度,对促进夹杂物上浮、提高铸坯质量具有积极作用。
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公开(公告)号:CN117867215B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202311781335.7
申请日:2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种止逆防漏钢的转炉底吹结构及工艺,包括止逆防漏阀、透气芯、透气芯座砖体、透气芯充气管、限位卡扣,透气芯通过透气芯座砖体固定在转炉的底部,透气芯底部连接透气芯充气管,透气芯充气管通向转炉外部连接气源,止逆防漏阀设置在透气芯的顶部,止逆防漏阀的侧壁沿周向设有若干个通气管,当止逆防漏阀坐落于透气芯顶部时,通气管与透气芯侧面密封连接,当止逆防漏阀离开透气芯顶部时,通气管与透气芯相互联通,限位卡扣固定在透气芯上,当止逆防漏阀被气流顶起时,限位卡扣对止逆防漏阀进行限位防止逆防漏阀从透气芯顶部脱落。本发明可以在彻底杜绝转炉冶炼过程中钢液从透气芯漏出的同时,节约氩气,提升冶炼效率。
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公开(公告)号:CN117867192B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311781730.5
申请日:2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳自循环回收处理的冶金固废材料及其制备、使用方法,低碳自循环回收处理的冶金固废材料,包括如下重量份数的固废原料:转炉尘泥25~30份、除尘灰30~35份、脱硫渣10~15份,还包括15~20份、氧化镁10~15份的聚合硫酸铁。本发明基于冶金固废的低碳自循环回收处理工艺,将冶金固废简单处理后进行低碳自循环充分利用,来弥补现有冶金固废回收处理技术不足的问题。本发明将显著降低冶金固废回收处理成本,对冶金固废在低碳环保的环境下回收利用。
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公开(公告)号:CN117871328A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311781663.7
申请日:2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸坯中心疏松的检验方法,在连铸坯中心疏松区取中心疏松试样,测量其密度为ρ1;然后将铸坯任一位置的试样加工为圆棒,采用等离子制粉设备将试样加工为金属粉末,由于等离子制粉得到的粉末均为实心球型颗粒,消除了铸坯内部疏松、缩孔的影响,再采用真密度测试仪测量金属粉末密度,既得到铸坯真实密度ρ0。制粉测密度主要为了防止铸坯内部存在微缩孔或气泡等缺陷,因为即使在通常认为铸坯较致密位置取样测密度,也不可能保证无微缩孔或气泡等缺陷,从而影响ρ0的准确性。然后根据(ρ0‑ρ1)/ρ0×100%技术中心疏松情况,得到真实疏松数据。
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公开(公告)号:CN117867192A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202311781730.5
申请日:2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳自循环回收处理的冶金固废材料及其制备、使用方法,低碳自循环回收处理的冶金固废材料,包括如下重量份数的固废原料:转炉尘泥25~30份、除尘灰30~35份、脱硫渣10~15份,还包括15~20份、氧化镁10~15份的聚合硫酸铁。本发明基于冶金固废的低碳自循环回收处理工艺,将冶金固废简单处理后进行低碳自循环充分利用,来弥补现有冶金固废回收处理技术不足的问题。本发明将显著降低冶金固废回收处理成本,对冶金固废在低碳环保的环境下回收利用。
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公开(公告)号:CN116933583A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310827559.0
申请日:2023-07-06
Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种铸坯凝固传热模型的优化方法,建立物理模拟实验装置,以表面冷却曲线为校验条件,以心部冷却曲线及凝固位移曲线作为连接数值模拟与物理模拟之间的条件,依据数值模拟与物理模拟温度场的完全等效关系,不断调整数值模拟的修正系数实现凝固传热模型温度场的优化及凝固速度的精确量化,优化后的凝固传热模型能够更加准确的反应铸坯凝固过程中的温度变化以及预测坯壳凝固速度,为后续组织模拟、偏析模拟、应力应变场耦合、电磁场耦合提供数据支撑,节约大量现场作业时间并降低对正常生产的损害,成本低,具有可重复性。
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