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公开(公告)号：CN102095623A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110008675.7
申请日：2011-01-16
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 一种硅钢金相样品制备方法。制备方法为：硅钢金相样品制样后，用不同颗粒度的水磨砂纸进行打磨，再机械抛光去除样品表面划痕，将样品清洗干净并吹干，利用侵蚀剂侵蚀，侵蚀完成后立即用纯净水冲洗，冲洗时加入十二烷基磺酸钠水溶剂并配合柔软皮布进行摩擦处理，摩擦处理后再用纯净水将样品清洗干净，吹干样品后即可在普通金相显微镜下进行硅钢样品金相观察。优点在于，解决了金相试样制备过程中表面因氧化影响观察的问题。并且操作简便，容易实现。
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公开(公告)号：CN102676916B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210142261.8
申请日：2012-05-09
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种高磁感变频压缩机用无取向硅钢及其制备方法，涉及无取向电工钢生产技术领域。其化学成分重量百分比分别为：Si 2.6-2.9%，Mn 0.4-0.55%，Al 0.8-1.0%，S 0.001-0.0025％，N 0.001-0.0025％，Sn 0.025-0.035%，P≤0.011％，C 0.001-0.0025％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的化学成分和制备方法所生产的硅钢合金元素含量低，成品钢带板型平整，成品磁性能优，特别是铁损P10/400远低于变频压缩机用电工钢的20W/Kg的要求，是制造高等效等级变频空调冰箱压缩机的最佳材料，更能广泛用于高效率大、中型电机制造。
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公开(公告)号：CN105127281A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510671751.0
申请日：2015-10-16
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21D28/28 , B21D26/033 , B21D35/00
摘要： 一种消除液压成形冲孔塌陷的方法，属于管材液压成形技术领域。将管材放在模具型腔，准确定位，在两端锥形密封冲头的密封作用下，向管内注入高压液体，管料在内压的作用下，胀形贴模。胀形完毕后，冲孔冲头进给，内压逐渐升高，管壁材料在冲头和管内高压液体的共同作用下发生变形，在管材孔周材料分离之前，提高内压并保压，利用较大内压，使孔周塌陷部分沿着冲头外壁向外胀出直至与冲头断裂分离，从而消除塌陷缺陷。优点在于：有效消除了孔周塌陷缺陷。
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公开(公告)号：CN102676914B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210142267.5
申请日：2012-05-09
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢及其制备方法，属于无取向电工钢生产技术领域。电工钢的化学成分质量百分比满足：C≤0.003%，Si 0.7-0.9%，Mn 0.25-0.35%，P 0.010-0.012%，Al 0.2-0.4%，S≤0.003％，N≤0.003％，Ti≤0.002%，1.45≤Si+3Al≤1.95%，C+N+S≤0.0065%，其余为Fe和不可避免的杂质。还公开了一种所述无取向电工钢的制备方法。依据本发明提供的化学成分和制备方法所生产的电工钢卷取温度低，退火温度低，成品晶粒尺寸小，节约了生产成本，且制成的电机能耗小，噪音低。
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公开(公告)号：CN102634729B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210096391.2
申请日：2012-04-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种低铁损高磁感高牌号无取向硅钢的制备方法，以质量百分比计：C≤0.005%，Si3.0~3.4%，Mn0.25~0.40%，S≤0.003％，N≤0.004％，Al0.5~0.8%，Sn0.05~0.09%，Ca0.001~0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质，将按上述成分铸造得到的铸坯经热轧、常化、酸洗、一次冷轧至0.8mm厚度钢带、中间退火、二次冷轧至0.35mm厚度钢带、涂层后获得成品钢带。本发明方法制得的硅钢不仅铁损低、磁感高，而且制备过程中常化温度低、中间退火温度低，有效避免了高Si产品冷轧时的边裂和断带现象。
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公开(公告)号：CN102676916A
公开(公告)日：2012-09-19
申请号：CN201210142261.8
申请日：2012-05-09
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种高磁感变频压缩机用无取向硅钢及其制备方法，涉及无取向电工钢生产技术领域。其化学成分重量百分比分别为：Si 2.6-2.9%，Mn 0.4-0.55%，Al 0.8-1.0%，S 0.001-0.0025％，N 0.001-0.0025％，Sn 0.025-0.035%，P≤0.011％，C 0.001-0.0025％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的化学成分和制备方法所生产的硅钢合金元素含量低，成品钢带板型平整，成品磁性能优，特别是铁损P10/400远低于变频压缩机用电工钢的20W/Kg的要求，是制造高等效等级变频空调冰箱压缩机的最佳材料，更能广泛用于高效率大、中型电机制造。
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公开(公告)号：CN102634729A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210096391.2
申请日：2012-04-01
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种低铁损高磁感高牌号无取向硅钢的制备方法，以质量百分比计：C≤0.005%，Si3.0~3.4%，Mn0.25~0.40%，S≤0.003％，N≤0.004％，Al0.5~0.8%，Sn0.05~0.09%，Ca0.001~0.003%，其余为Fe和不可避免的杂质，将按上述成分铸造得到的铸坯经热轧、常化、酸洗、一次冷轧至0.8mm厚度钢带、中间退火、二次冷轧至0.35mm厚度钢带、涂层后获得成品钢带。本发明方法制得的硅钢不仅铁损低、磁感高，而且制备过程中常化温度低、中间退火温度低，有效避免了高Si产品冷轧时的边裂和断带现象。
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公开(公告)号：CN102041440B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110008663.4
申请日：2011-01-16
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种高磁感取向硅钢的生产方法，属于硅钢生产技术领域。工艺为冶炼、精炼、连铸获得铸坯；热轧；常化，常化退火、冷却；冷轧，一次冷轧，冷轧压下率为85～90％；渗氮，渗氮温度600-740℃；渗氮时间为5～40秒；渗氮介质为干NH3；脱碳，脱碳温度750～850℃；露点为25℃；脱碳时间：60～360秒；高温退火，涂敷应力涂层。优点在于，采用600～740℃渗氮、后脱碳退火的板坯低温加热工艺，钢板渗氮没有氧化膜的影响，渗氮均匀、效率高；通过控制渗氮脱碳工艺，形成适量有效的(Al，Si)N抑制剂，获得优异的磁性能；低温渗氮，能耗低、生产成本降低。
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公开(公告)号：CN102041368A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201110008657.9
申请日：2011-01-16
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种表面质量优异的取向电工钢生产方法，属于取向电工钢生产技术领域。工艺为：铸坯在1000-1190℃加热后热轧；对热轧板进行980-1100℃常化、酸洗；以86-93％以上大压下率冷轧至成品厚度；将冷轧钢板升温至750-860℃，在含氨的氮氢混合气氛中进行渗氮；接着在800-860℃进行脱碳退火；然后涂氧化镁隔离层；在氮氢混合气氛中以10-20℃/小时的速度升到1200±50℃，并在氢气中保温10-20小时，完成高温退火，得到二次再结晶组织的成品；涂绝缘应力涂层。优点在于，生产出表面无缺陷、附着力强的、均匀的硅酸镁底层的取向电工钢。
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公开(公告)号：CN203908861U
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201420297096.8
申请日：2014-06-05
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01N3/02
摘要： 一种成形极限胀形试验凸模的改进装置,属于胀形试验设备技术领域。包括第二底座(3)、第二凸模(4)、螺栓(5)，第二凸模(4)为圆柱体，圆柱体上有法兰，法兰上有螺栓(5)连接孔；第二底座(3)上有圆形凸台，第二凸模(4)置于第二底座(3)上，第二凸模(4)与第二底座(3)同轴，第二凸模(4)法兰上螺栓孔与第二底座(3)上螺栓孔对准用螺栓(3)将第二凸模(4)与第二底座(3)连接。优点在于，该装置解决了成形极限试验中凸模装配连接的问题，它克服了凸模装配时连接水平性差，不易承受大压力等缺点，提高了实验数据的准确度。
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