底吹风口的布置方法及底吹转炉

    公开(公告)号:CN114045375B

    公开(公告)日:2023-03-17

    申请号:CN202111202179.5

    申请日:2021-10-15

    IPC分类号: C21C5/48

    摘要: 本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉,其中所述方法包括:在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集;根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点,确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系;将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口;将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第一预设夹角;将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直,且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明,能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。

    一种转炉氧枪定位方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110791609B

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN201911316245.4

    申请日:2019-12-19

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明公开了一种转炉氧枪定位方法,所述方法包括:采用激光探测装置在氧枪最大高度下方的预设位置进行氧枪位置的探测,获得所述氧枪下降到预设高度时触发的探测信号;将所述探测信号输入编码器和变频器,获得起始时刻与氧枪的起始高度与速度;其中,所述编码器用于控制所述氧枪升降,所述起始高度为所述预设高度;获取所述变频器控制所述氧枪下降的下降速度与下降时的实时时刻;其中,所述下降速度为触发所述探测信号之后氧枪的速度;根据所述起始高度、所述下降速度、所述起始时刻和所述实时时刻,获得所述氧枪当前的实时高度。本发明可解决外界环境对氧枪提升的极限高度造成影响时,导致氧枪的最终枪位控制不够准确的问题。

    提高转炉氧枪安全性的控制方法及电子设备

    公开(公告)号:CN116144871A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310205722.X

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: C21C5/35

    摘要: 本申请涉及转炉炼钢技术领域,揭示了一种提高转炉氧枪安全性的控制方法及电子设备。该方法包括:根据转炉装入量、炉衬厚度、冶炼钢种,确定氧枪的初始枪位高度;按照吹氧比将转炉吹氧过程划分为五个吹氧阶段,所述五个吹氧阶段对应不同氧枪枪位高度;获取转炉的实际吹氧比,并根据所述实际吹氧比,控制所述氧枪喷头与转炉铁水表面的相对高度调整至目标枪位高度;根据转炉底吹孔状态,确定转炉底吹枪的初始底吹流量;按照吹氧比将转炉吹氧过程划分为四个吹氧时段,所述四个吹氧时段对应不同底吹流量;根据所述实际吹氧比,控制转炉底吹枪的底吹流量调整至目标底吹流量。本申请所提出的技术方案可以实现氧枪进出水温度差控制在15℃以内。

    一种防止钢包底吹漏钢的工艺方法

    公开(公告)号:CN112626314A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011464118.1

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: C21C7/072 B22D41/58

    摘要: 本发明公开了一种防止钢包底吹漏钢的工艺方法,该方法包括:获取底吹砖芯的尺寸,并在吹底砖芯的尺寸小于预设尺寸时使产品下线;获取反吹气体中的氧含量,并在含氧量超过预设含氧值时,发出报警信号;使用垫砖结构的透气砖,垫砖前端和周围涂抹火泥,以便将透气砖芯下部孔密封;更换透气砖时,采用拉拔机构将残砖拔出。使得能够保证钢包底部透气砖位置的安全运转,从而实现防止钢包底吹漏钢的目的,解决了现有技术中透气砖消耗导致漏钢的技术问题。

    一种减少炼钢下渣的方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110172541A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910453182.0

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: C21C5/34 C21C5/36

    摘要: 本发明提供了一种减少炼钢下渣的方法,包括如下步骤:进行转炉吹炼;加入稠渣物料,稠渣物料包括氧化镁和不可避免的杂质;快速摇炉出钢,由于在进行转炉吹炼的过程中加入稠渣物料,保证稠渣物料均匀地熔化在钢水中,并且稠渣物料可以将炉渣固化,在快速摇炉出钢的过程中,固化的炉渣不会与钢水混合,显著的减少了炼钢过程中的下渣量,同时最后一部分钢水也可以倾倒出来,避免浪费,具备很好的实用性。

    一种消耗脱硫渣铁的方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117144091A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311214717.1

    申请日:2023-09-20

    IPC分类号: C21C7/06 C21C5/35

    摘要: 本申请涉及冶金行业技术领域,尤其涉及一种消耗脱硫渣铁的方法。所述方法包括:将脱硫渣铁和铁水进行装料,并控制所述脱硫渣铁的用量,得到炼钢原材料;采用顶底复吹方式对所述炼钢原材料进行转炉冶炼,并控制转炉顶部供氧的工艺参数以及转炉底部供气强度,得到第一钢水;其中,在所述转炉冶炼过程中分阶段加入第一造渣原料;将所述第一钢水进行出钢,并在所述出钢过程中加入第二造渣原料和脱氧剂,并控制所述第二造渣原料和所述脱氧剂的用量,得到钢水。本申请内容解决了现有脱硫渣铁利用率低的技术问题。

    一种烘炉方法
    20.
    发明公开
    一种烘炉方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN117126980A

    公开(公告)日:2023-11-28

    申请号:CN202311216161.X

    申请日:2023-09-20

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本申请涉及转炉炼钢技术领域,尤其涉及一种烘炉方法。所述方法包括:对转炉计划停炉前的连续三炉次进行溅渣护炉操作,后进行停炉;对停炉后的所述转炉进行烘炉操作,并控制所述烘炉操作过程中的氧气流量;其中,所述烘炉操作包括:点火前向停炉后的所述转炉加入具有第一添加量的焦炭;对具有第一添加量的焦炭的所述转炉进行第一烘炉操作,并控制所述第一烘炉操作的时间,后进行摇炉操作;对摇炉操作后的所述转炉进行第二烘炉操作,并分批次加入剩余焦炭;其中,在加入每批次所述剩余焦炭后,调整氧枪高度。本申请内容解决了现有烘炉后焦炭粘炉底的技术问题,从而提高后期冶炼钢水的质量。