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公开(公告)号:CN116144871A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202310205722.X
申请日:2023-03-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本申请涉及转炉炼钢技术领域,揭示了一种提高转炉氧枪安全性的控制方法及电子设备。该方法包括:根据转炉装入量、炉衬厚度、冶炼钢种,确定氧枪的初始枪位高度;按照吹氧比将转炉吹氧过程划分为五个吹氧阶段,所述五个吹氧阶段对应不同氧枪枪位高度;获取转炉的实际吹氧比,并根据所述实际吹氧比,控制所述氧枪喷头与转炉铁水表面的相对高度调整至目标枪位高度;根据转炉底吹孔状态,确定转炉底吹枪的初始底吹流量;按照吹氧比将转炉吹氧过程划分为四个吹氧时段,所述四个吹氧时段对应不同底吹流量;根据所述实际吹氧比,控制转炉底吹枪的底吹流量调整至目标底吹流量。本申请所提出的技术方案可以实现氧枪进出水温度差控制在15℃以内。
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公开(公告)号:CN119824174A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510107256.0
申请日:2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用含铁固废制备脱磷剂的方法、脱磷剂及转炉炼钢方法,属于冶炼技术领域。所述方法包括:将含铁固废、石灰、石灰石及焦炭按照设定质量比进行混合,得到混合料;将所述混合料与溶剂混合,后进行造粒,得到颗粒料;将所述颗粒料进行烧结,得到脱磷剂。合理设计脱磷剂的原料组成,含铁固废与石灰在烧结过程中可以生成具有良好化渣和脱磷能力的铁酸钙,并且此质量比可以提高脱磷剂的碱度,有助于转炉内脱磷反应的进行,同时,石灰石的存在有助于提高脱磷剂的高温强度等性能。由此得到的脱磷剂可用于转炉冶炼的脱磷过程,提高了钢铁厂含铁固废在炉内的配吃量,实现钢铁厂内固废资源的高效循环利用。
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公开(公告)号:CN117070702A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311056219.9
申请日:2023-08-21
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉轻烧白云石添加方法及装置,包括:在上一炉出渣完毕,按照第一预设倾动角度转动转炉至出钢方向,以使所述转炉接等待下一炉废钢的加入;对所述转炉内补充轻烧白云石用于造渣;在所述转炉出钢之前,向所述转炉内继续加入轻烧白云石用于稠渣;按照第二预设倾动角度转动所述转炉至装料方向,以使下炉装废钢,其中,所述装料方向为所述转炉背离所述出钢方向。本申请通过在配吃固废过程中使得转炉按照第一预设倾动角度和第二预设倾动角度转动在转炉中补充轻烧白云石,及在转炉出钢之前加入轻烧白云石进行有效的稠渣,削弱了固废机械冲击、减缓了炉渣冲刷,确保溅渣护炉正常,炉衬得到有效维护。
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公开(公告)号:CN116975494A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310890119.X
申请日:2023-07-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种转炉出钢温度的修正方法、装置、介质及电子设备,其中,所述方法包括:获取目标转炉冶炼之前历史上连续炉次的出钢温度,计算连续炉次出钢温度的平均出钢温度;获取目标转炉的目标出钢温度,计算目标出钢温度与平均出钢温度的出钢温度差;对出钢温度差进行修正,并确定修正热量;根据所述修正热量确定所述目标转炉的冷却剂量,以控制所述目标转炉的出钢温度达到所述目标出钢温度。本申请解决了现有转炉热平衡计算方法未考虑到转炉的炉衬温度对热平衡计算存在影响的问题,本申请提出的方案通过历史炉次的出钢温度对炉衬温度进行确定,为目标转炉的热平衡计算提供修正依据,以对转炉出钢温度进行修正,保证了钢水的质量。
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公开(公告)号:CN116200569A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202310190295.2
申请日:2023-03-02
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种石灰石冶炼钢的方法。所述方法包括:根据铁水的化学成分中的Si含量,以确定石灰石添加总量,并将所述石灰石分阶段按对应添加量进行添加;其中,将具有第一阶段添加量的所述石灰石与铁水和废钢进行混合,得到炼钢原材料;对所述炼钢原材料进行吹炼,并将剩余的所述石灰石在剩余阶段按对应添加量进行添加,得到钢水。本申请内容解决了现有石灰石代替石灰冶炼钢工艺难以实现高效脱磷的技术问题。
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公开(公告)号:CN110408739B
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN201910662324.4
申请日:2019-07-22
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉底吹方法及装置,方法包括:采集转炉底吹管路的预设底吹流量及当前压力;获取针对所述底吹管路的预设底吹流量,根据所述预设底吹流量和映射关系查找对应的标准压力,所述映射关系用于表征底吹流量和标准压力之间的对应关系;比较所述当前压力及所述标准压力,若所述当前压力及所述标准压力Y满足y≤0.1Y,则确定底吹管线损坏;如此,可以根据转炉底吹的实际状态,动态调整底吹工艺,实现对碳氧积和脱磷效果的有效控制,确保底吹效果,进而提高产品质量。
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公开(公告)号:CN118910492A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410819590.4
申请日:2024-06-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于烟气信息提高转炉冶炼稳定性的方法,属于转炉冶炼领域。所述方法包括:将废钢、第一矿石及铁水依次进行混合,得到炼钢原料;将所述炼钢原料进行转炉冶炼,并获取所述转炉冶炼输出烟气的CO含量;当所述转炉冶炼的吹氧量处于设定吹氧量范围时,根据所述CO含量,调整氧枪高度;所述设定吹氧量范围>65%且≤85%。当吹氧量达到吹氧量范围>65%且≤85%时,容易出现冶炼不稳定的情况,例如溢渣喷溅或返干,根据烟气信息中CO的质量分数可直接反应炉内物理与化学反应的进行程度,通过分阶段动态控制氧枪高度,从而控制反应进程,进而提高转炉冶炼的稳定性,减少溢渣喷溅或返干的发生。
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公开(公告)号:CN117144091A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311214717.1
申请日:2023-09-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及冶金行业技术领域,尤其涉及一种消耗脱硫渣铁的方法。所述方法包括:将脱硫渣铁和铁水进行装料,并控制所述脱硫渣铁的用量,得到炼钢原材料;采用顶底复吹方式对所述炼钢原材料进行转炉冶炼,并控制转炉顶部供氧的工艺参数以及转炉底部供气强度,得到第一钢水;其中,在所述转炉冶炼过程中分阶段加入第一造渣原料;将所述第一钢水进行出钢,并在所述出钢过程中加入第二造渣原料和脱氧剂,并控制所述第二造渣原料和所述脱氧剂的用量,得到钢水。本申请内容解决了现有脱硫渣铁利用率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN117126980A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311216161.X
申请日:2023-09-20
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本申请涉及转炉炼钢技术领域,尤其涉及一种烘炉方法。所述方法包括:对转炉计划停炉前的连续三炉次进行溅渣护炉操作,后进行停炉;对停炉后的所述转炉进行烘炉操作,并控制所述烘炉操作过程中的氧气流量;其中,所述烘炉操作包括:点火前向停炉后的所述转炉加入具有第一添加量的焦炭;对具有第一添加量的焦炭的所述转炉进行第一烘炉操作,并控制所述第一烘炉操作的时间,后进行摇炉操作;对摇炉操作后的所述转炉进行第二烘炉操作,并分批次加入剩余焦炭;其中,在加入每批次所述剩余焦炭后,调整氧枪高度。本申请内容解决了现有烘炉后焦炭粘炉底的技术问题,从而提高后期冶炼钢水的质量。
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公开(公告)号:CN116987837A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310815935.4
申请日:2023-07-04
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种转炉的烘炉工艺,包括:向所述转炉加入第一预设重量的焦炭;在废钢斗内加入第二预设重量的木柴,点燃后加入到所述转炉内;根据烘炉时长,向所述转炉内分批加入焦炭;根据烘炉时长,调整氧枪流量;根据烘炉时长,调整氧枪枪位。通过本发明提高了转炉的烘炉质量。
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