一种RH精炼高效脱硫的方法

    公开(公告)号:CN114752731A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210289681.2

    申请日:2022-03-23

    IPC分类号: C21C7/10 C21C7/064

    摘要: 本发明特别涉及一种RH精炼高效脱硫的方法,属于钢铁精炼技术领域,脱硫剂包括:第一脱硫剂和第二脱硫剂,所述第一脱硫剂的成分包括:CaO、Al2O3和MgO,所述第二脱硫剂的成分包括:CaO、CaF2和SiO2;其中第一脱硫剂完全在液相区,而第二脱硫剂的部分成分未落入液相区,将两者混合加入,虽然成分未落入完全液相区内,但在实际生产中,脱硫反应产物氧化铝的持续生成,可以使脱硫剂成分继续向液相变化,这样既能保证氧化钙活度保持较高的水平,也能起到脱硫剂熔化,促进渣钢间传质与反应,实现RH脱硫的效率的提高。

    一种炼钢转炉炉后控制钛含量的方法

    公开(公告)号:CN111500825B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202010501125.8

    申请日:2020-06-04

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种炼钢转炉炉后控制钛含量的方法,所述方法包括以下步骤:对炉后钢包进行顶渣改质,得到顶渣改质后的钢水;将所述顶渣改质后的钢水依次进行RH精炼和连铸;按质量百分比计,所述炉后钢包中的钢水包含:Ti<0.01%;所述对炉后钢包进行顶渣改质,包括:在出钢过程中,向所述炉后钢包中添加萤石、白灰和轻烧白云石;所述萤石、所述白灰和所述轻烧白云石的质量比为(0.5‑1.5):(2‑5):(3‑8);所述RH精炼包括RH脱碳、脱氧合金化和RH纯循环。本发明所述方法通过对各个工艺进行优化和控制,从而得到具有低钛含量的钢板坯及其相应的各种产品,平均钛含量控制在0.0010~0.0015%以内。

    一种连铸水试验模型及方法

    公开(公告)号:CN109990972B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201910148678.7

    申请日:2019-02-28

    IPC分类号: G01M10/00 G01N33/205

    摘要: 本发明公开了一种连铸水试验模型和方法,该模型包括:所述钢包模拟箱,其进料口与盛放有磁性颗粒的料仓相连通,其进液口与介质源相连通;中间包模拟箱,其内设置有中间包模拟件,所述中间包模拟箱的进料口与所述钢包模拟箱的出料口相连通;模拟结晶器,所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口相连通,且所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口之间设置有控流结构;所述中间包模拟箱和所述模拟结晶器中的至少一者中具有电磁线圈,所述电磁线圈与外接电源电连接。该连铸水试验模型和方法能够用于高温钢水流场全面连续的测量的模型,以模拟仿真生产工艺,使得冶金工作者能够充分理解和掌握连铸过程中的流场规律。

    一种冶炼低磷钢的方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109593907B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201910090722.3

    申请日:2019-01-30

    IPC分类号: C21C5/35 C21C5/36 C21C7/076

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,公开了一种冶炼低磷钢的方法,包括:倒罐站铁水配硅控制步骤;废钢选择及废钢比控制步骤;转炉装入量控制步骤;转炉吹炼枪位、供氧强度与底吹流量综合控制步骤;冶炼过程中,含碳量和温度控制步骤;半钢渣及终渣R、MgO%控制步骤;出钢下渣控制步骤;钢包选择和粘渣量控制步骤。本发明提供的冶炼低磷钢的方法通过对参数和工序的优化,在给定铁水和废钢条件下,最终能够稳定的生产成品P≤0.005%的合格铸坯。

    一种提高钢液中镁元素收得率的方法

    公开(公告)号:CN111321276A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010277851.6

    申请日:2020-04-10

    IPC分类号: C21C7/06 C21C7/00 C21C7/072

    摘要: 本发明提供一种提高钢液中镁元素收得率的方法,所述方法包括以下步骤:(1)在转炉出钢过程中,向钢水包中添加脱氧改质剂;其中,以质量百分比计,所述脱氧改质剂包含:Al 40~50%,Al2O3 30-40%,CaO 10-30%,SiO2<5%;(2)向步骤(1)得到的钢液中添加脱氧合金;其中,所述脱氧合金为含铝合金或含硅合金;(3)将步骤(2)得到的钢液进行精炼后,向所述精炼后的钢液中喂入含镁包芯线;其中,以质量百分比计,所述含镁包芯线的芯料包含:CaO 38-41%、Al2O3 46-50%、MgO 9-13%,FeO

    一种减少炼钢下渣的方法

    公开(公告)号:CN110172541A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910453182.0

    申请日:2019-05-28

    IPC分类号: C21C5/34 C21C5/36

    摘要: 本发明提供了一种减少炼钢下渣的方法,包括如下步骤:进行转炉吹炼;加入稠渣物料,稠渣物料包括氧化镁和不可避免的杂质;快速摇炉出钢,由于在进行转炉吹炼的过程中加入稠渣物料,保证稠渣物料均匀地熔化在钢水中,并且稠渣物料可以将炉渣固化,在快速摇炉出钢的过程中,固化的炉渣不会与钢水混合,显著的减少了炼钢过程中的下渣量,同时最后一部分钢水也可以倾倒出来,避免浪费,具备很好的实用性。

    一种连铸水试验模型及方法

    公开(公告)号:CN109990972A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201910148678.7

    申请日:2019-02-28

    IPC分类号: G01M10/00 G01N33/205

    摘要: 本发明公开了一种连铸水试验模型和方法,该模型包括:所述钢包模拟箱,其进料口与盛放有磁性颗粒的料仓相连通,其进液口与介质源相连通;中间包模拟箱,其内设置有中间包模拟件,所述中间包模拟箱的进料口与所述钢包模拟箱的出料口相连通;模拟结晶器,所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口相连通,且所述模拟结晶器的进料口与所述中间包模拟箱的出料口之间设置有控流结构;所述中间包模拟箱和所述模拟结晶器中的至少一者中具有电磁线圈,所述电磁线圈与外接电源电连接。该连铸水试验模型和方法能够用于高温钢水流场全面连续的测量的模型,以模拟仿真生产工艺,使得冶金工作者能够充分理解和掌握连铸过程中的流场规律。

    一种控制高氮钢中氮含量的方法

    公开(公告)号:CN106755730B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201611198724.7

    申请日:2016-12-22

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/10

    摘要: 本发明提供了一种控制高氮钢中氮含量的方法,所述方法包括如下步骤:在转炉炉后安装用于提供氮气或氩气的系统;获取前一天的转炉碳氧积;根据所述转炉碳氧积来设定出钢过程及强搅过程中钢水车底吹气体种类及流量。本发明在转炉炉后安装用于提供氮气或氩气的系统,实现了炉后钢水车底吹气体的自由切换和流量的精确控制,为炉后底吹气体控氮创造条件;本发明摸索出以前一天碳氧积为指标的不同炉况对应的出钢过程及强搅过程的控氮参数;不加入任何氮化合金,即可精确控制钢中氮含量,满足高氮钢的要求。