公开(公告)号：CN115109967B

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202210715613.8

申请日：2022-06-22

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 蒋光锐 ,  朱国森 ,  周建 ,  王松涛 ,  刘华赛 ,  李研 ,  白雪 ,  商婷 ,  王海全 ,  刘广会

IPC分类号： C22C18/00 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02 ,  C23C2/04 ,  C23C2/06 ,  C23C2/26 ,  C23C2/28

摘要： 本发明特别涉及一种热浸镀高强钢板及其制备方法，属于钢材制备技术领域。一种热浸镀高强钢板，包括基板及基板表面的镀层，镀层的化学成分以质量百分比计包括；Al：5‑15％，Si：2‑5％，Ni：10‑20％，余量为Zn和不可避免的杂质。其通过在镀层中添加Al、Si、Ni元素，在镀层中形成熔点温度超过1000℃的高温化合物，这些化合物在焊接时可以在液态金属中保持固态，一方面能够提升镀层的熔点，另一方面能够使熔化的镀层表面能提高，降低镀层与钢基体之间的浸润性，从而使镀层熔化后的液态金属与钢板保持较小的接触面积，减少液态金属脆性的敏感性，改善焊接过程中镀层容易熔化并渗入基板表层晶界内导致晶界位置出现裂纹的情况。

公开(公告)号：CN116623115A

公开(公告)日：2023-08-22

申请号：CN202310512885.2

申请日：2023-05-09

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 蒋光锐 ,  朱国森 ,  王松涛 ,  商婷 ,  王海全 ,  滕华湘 ,  刘广会 ,  李研 ,  刘全利 ,  秦汉成 ,  李翔宇

IPC分类号： C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C22C18/04 ,  C23C2/02 ,  C23C2/28

摘要： 本申请涉及一种锌铝镁镍合金镀层钢板，属于涂镀技术领域。本申请解决的技术问题是现有技术中锌铝镁镀层钢板容易出现膜下丝状腐蚀,本申请采用的技术方案是使镀层中Mg元素的质量分数控制在0.5％‑1.5％，Al元素的质量分数控制在1％‑3％，Ni元素的质量分数控制在0.03％‑1％，通过控制镀层中的Mg、Al、Ni含量，来利于Mg‑Zn化合物形成细小的晶粒，延缓Mg‑Zn化合物的溶解速度，从而使得丝状腐蚀发生速度减慢，此外，通过适当比例的Ni元素与Al元素结合形成Ni‑Al化合物，可以细化镀层的晶粒，抑制Mg‑Zn化合物生长，从而将Mg‑Zn化合物分割为细小的晶粒，延缓Mg‑Zn化合物的溶解速度，从而使得丝状腐蚀发生速度减慢。

公开(公告)号：CN114182188B

公开(公告)日：2023-07-11

申请号：CN202111460688.8

申请日：2021-12-02

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 蒋光锐 ,  李研 ,  王海全 ,  张浩 ,  刘广会 ,  商婷 ,  郑艳坤 ,  滕华湘 ,  李润昌 ,  王保勇 ,  王松涛

IPC分类号： C23C2/06 ,  C22C18/04 ,  C23C2/40 ,  C23C2/26

摘要： 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种热浸镀锌铝镁镀层钢板及其制备方法，所述锌铝镁镀层钢板包括钢板基体和镀层，所述镀层位于所述钢板基体的至少一表面，所述镀层的化学成分以质量分数计包括：Mg：0.4％‑1.2％，Al：1.5％‑3％，Ni：0.01％‑0.4％，Si：0.01％‑0.2％，余量为锌和不可避免的杂质元素，镀层中的Si元素在热浸镀时很容易与钢板反应，形成Fe‑Si化合物，分布在钢板基体与镀层的界面处，增强界面结合力；控制Al元素含量，在镀层中形成富铝化合物，提高镀层中共晶组织的延展性，降低在成形中出现裂纹；通过Mg和Ni的含量，控制Mg‑Zn相和ZnNi化合物颗粒物在共晶组织中的含量，避免共晶组织发生脆性断裂；通过控制共晶组织的性能和成分，降低镀层在变形中过程中出现微观裂纹的现象。

公开(公告)号：CN115198174B

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN202210682042.2

申请日：2022-06-15

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 姜英花 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  阳锋 ,  邱木生 ,  王海全 ,  邹英 ,  滕华湘

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

摘要： 本发明特别涉及一种马氏体钢、制备方法及应用，属于钢材制备技术领域，其化学成分以质量百分比计包括：C：0.18‑0.22％，Si：0.5‑1.0％，Al：0.5‑1.0％，Mn：1.8‑2.5％，Nb：0.015‑0.03％，P：≤0.01％，S：≤0.01％，N：≤0.004％。采用中Si中Al成分体系，辅以其余化学成分的控制，抑制渗碳体析出，继而控制奥氏体含量，以控制钢的延展性能，规避开裂，热处理后获得由马氏体作为硬质基体、残余奥氏体和铁素体作为混合细化组织的高强钢。该组织中马氏体硬质相基体提供强度，残余奥氏体TRIP效应和铁素体提供了钢的延性，而细小均匀的组织构成提供高扩孔率。

公开(公告)号：CN113249649B

公开(公告)日：2022-10-21

申请号：CN202110411857.2

申请日：2021-04-16

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 蒋光锐 ,  黎敏 ,  滕华湘 ,  王海全 ,  刘华赛 ,  邱木生 ,  郝玉林 ,  商婷 ,  李学涛

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C23C22/00 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/52

摘要： 本发明公开了一种涂装质量良好的冷轧高强钢及其制备方法，所述钢的化学成分以质量分数计为：C：0.08％～0.30％，Si：≤2％，Mn：≤3％，Al≤1％，B≤0.01％，Cr：0％～1.5％，P：≤0.010％，S：≤0.006％，其余为Fe和其他不可避免杂质；所述钢表面弥散分布有最大尺寸≤1μm的颗粒状氧化物，所述颗粒状氧化物的面积与所述钢表面积的比值w满足：1％＜w＜20％。所示方法包括：采用所述钢的化学成分经冶炼后连铸，加热，后进行粗轧、精轧，冷却后卷取，获得热轧成品；将所述热轧成品进行酸洗和冷轧，获得冷硬带钢；将所述冷硬带钢退火，后进行表面镀膜处理，获得的冷轧高强钢具有良好的涂装特性，磷化膜状态生长良好。

公开(公告)号：CN115074576A

公开(公告)日：2022-09-20

申请号：CN202210661657.7

申请日：2022-06-13

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 徐呈亮 ,  李研 ,  蒋光锐 ,  王保勇 ,  刘广会 ,  王海全 ,  滕华湘

IPC分类号： C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C22C1/03 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06

摘要： 本发明特别涉及一种锌铝镁合金锭、镀层、镀层钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域，镀层的化学成分以质量分数计包括：Mg：0.2％～6％、Al：2％～25％、Si：0.05％～1％、Ti：0.01％～0.2％、B：0.001％～0.1％，其余是Zn及不可避免的杂质。由于微量合金元素Ti和B两种元素的加入，使得镀层在凝固过程中产生细小的共晶组织，有利于其耐蚀性能的显著提升，同时，添加B之后的TiAl3化合物能够在原有硬度的基础上进一步增加镀层的硬度，因此有助于镀层表面耐磨性能的提升。

公开(公告)号：CN113252542B

公开(公告)日：2022-09-09

申请号：CN202110413582.6

申请日：2021-04-16

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 蒋光锐 ,  商婷 ,  黎敏 ,  滕华湘 ,  王海全 ,  郝玉林 ,  齐志坤 ,  李学涛

IPC分类号： G01N17/00

摘要： 本发明公开了一种镀层钢板断口耐蚀性的评价方法，包括：将待测镀层钢板样品进行加工，获得纵截面边长≥40mm的八边形立体样片；将所述八边形立体样片进行密封处理，后置于运动的腐蚀介质中以进行腐蚀试验，获得含红色腐蚀产物的八边形立体样片；其中，所述腐蚀介质的运动方向与所述八边形立体样片表面法线方向所形成的夹角≥80°，且所述腐蚀介质的运动方向与所述八边形立体样片中的一条边所形成的夹角≥80°；拍照后获得八方形立体样片的纵截面图片并获得所述红色腐蚀产物所占面积与所述纵截面总面积的比值Si；根据所述比值Si，评价镀层钢板断口的耐蚀性。该方法能够实现对镀层钢板断口耐蚀性进行可靠评价，操作简单，可靠性高。

公开(公告)号：CN114369782A

公开(公告)日：2022-04-19

申请号：CN202111513483.1

申请日：2021-12-10

申请人： 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司

发明人： 蒋光锐 ,  李研 ,  王海全 ,  张浩 ,  刘广会 ,  商婷 ,  郑艳坤 ,  滕华湘 ,  李润昌 ,  王保勇 ,  王松涛

IPC分类号： C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C22C18/04 ,  C23C14/48 ,  C23C14/16 ,  C23C24/10 ,  C23C28/02

摘要： 本申请属于钢材涂镀技术领域，尤其涉及一种无微观裂纹的热镀锌镀层钢板及其制备方法，所述镀层钢板包括钢基体和镀层；所述镀层包括N个锌铝镁镀层和N个富镍镀层；所述锌铝镁镀层和所述富镍镀层交替设置，所述镀层的最里层为锌铝镁镀层，所述镀层的最外层为富镍镀层；所述锌铝镁镀层内含有富锌相、富铝相和镁硅颗粒物；所述制备方法包括：获取含锌铝镁镀层的化学成分的镀液；加热所述镀液，得到预热镀液；获取所述钢基体；加热所述钢基体，后浸入所述预热镀液中，得到含锌镁铝镀层的所述钢基体；冷却含锌镁铝镀层的所述钢基体，后渗镀镍，得到所述镀层钢板；通过在锌镁铝镀层中富锌相、富铝相和镁硅颗粒物，与富镍镀层配合，避免裂纹的产生。

公开(公告)号：CN114032457A

公开(公告)日：2022-02-11

申请号：CN202111214074.1

申请日：2021-10-18

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 蒋光锐 ,  李研 ,  王海全 ,  刘广会 ,  刘华赛 ,  李翔宇 ,  白雪

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/18 ,  C22C18/00 ,  C22C18/04 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23C2/28 ,  C21D1/74

摘要： 本发明涉及钢材制备领域，尤其涉及一种连续热浸镀锌高强钢板及其制造方法，以质量分数计，所述钢板的化学成分包括：C：0.1‑0.3％，Mn：0.5‑3％，Si：0.2‑1％，Cr：0.1‑0.6％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述钢板包括表层和中间层，所述表层的化学成分与所述钢板的化学成分的质量分数比例包括：C≤0.5，Mn≤0.3，Si≤0.3和Cr≤0.8；设计钢板的表层的化学成分明显异于钢板本身的化学成分，使得表层奥氏体化温度显著升高，从而使得焊接过程中表层能够保持铁素体状态，不进行奥氏体转变，因而改善液态金属脆性，避免裂纹出现。

公开(公告)号：CN113528978A

公开(公告)日：2021-10-22

申请号：CN202110695244.6

申请日：2021-06-21

申请人： 首钢集团有限公司

发明人： 姜英花 ,  韩赟 ,  滕华湘 ,  刘华赛 ,  邱木生 ,  阳锋 ,  王海全 ,  谢春乾 ,  李翔宇 ,  邹英

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

摘要： 本发明提供了一种980MPa级镀锌复相钢，属于高强度冷轧热镀锌钢技术领域，以质量分数计，所述复相钢的化学成分为：C：0.10％～0.12％，Si：0.5～1.0％，Mn：2.0％～2.5％，Alt：0.03％～0.1％，Ti：0.03％～0.04％，P≤0.01％，S≤0.01％，N≤0.004％，余量为Fe和微量元素。该980MPa级镀锌复相钢具有高的屈服强度，并匹配的良好的延伸率及高的弯曲性。本发明还提供了一种980MPa级镀锌复相钢的制备方法。