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公开(公告)号:CN118782566A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202410764183.8
申请日:2024-06-13
申请人: 郑州机械研究所有限公司
IPC分类号: H01L23/49 , C22C9/00 , C22C1/02 , C22C1/06 , B21C37/04 , C23C2/04 , C23C2/38 , C23C2/28 , H01L21/48
摘要: 本发明涉及电子封装用材料技术领域,具体而言,涉及一种铜基键合线及其制备方法。所述铜基键合线包括芯材和依次包覆在所述芯材外侧的银层和钯层;所述芯材包括铜和钛,所述铜的纯度大于99.99%,所述钛的含量为10‑30ppm,所述芯材中的氧含量≤10ppm。本发明提供的铜基键合线导电导热性能好,强度高、硬度低,拉丝加工性能好,抗氧化性好,键合时对芯片和焊盘的损伤小;本发明方法通过在铜芯材中加入微量元素B、P和Ti降低了铜线中的含氧量,改善了其加工性能,依次在铜线材外侧包覆银层和钯层,明显提高了线材的抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN118476068A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202380016862.0
申请日:2023-01-13
IPC分类号: H01M4/66 , H01M4/04 , H01M10/0525 , C23C2/12 , C23C2/04 , H01M4/70 , H01M4/13 , H01M10/052
摘要: 本发明涉及一种能够提供具有优异粘附性和低界面电阻的正极的包含粘附增强层的集电器、包含其的正极和包含该正极的锂二次电池,并且本发明提供一种集电器、包含其的正极和包含该正极的锂二次电池,所述集电器包含:导电金属层;以及设置在金属层的至少一个表面上的粘附增强层,其中,粘附增强层具有90 nm至600 nm的表面粗糙度(Ra)和70°至120°的二碘甲烷接触角。
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公开(公告)号:CN117949484A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202211286524.2
申请日:2022-10-20
申请人: 宝钢金属有限公司
IPC分类号: G01N23/2251 , G01N23/2208 , B22D18/02 , B22D18/08 , C23C2/04 , G16C20/30
摘要: 一种镁合金型材挤压粘模分析方法,包括以下步骤:1)确定合金和模具钢的化学元素种类;2)通过热力学计算软件Thermal‑Calc得到所有合金与模具钢界面可能生成的化合物成分;3)通过Thermal‑Calc获得所有可能产生的化合物的吉布斯自由能大小,推测合金与模具钢界面上最可能产生的化合物;4)热浸镀实验,将模具钢预热后放入固定温度保温的合金熔体中;5)对模具钢和合金的界面进行微观观察;6)利用能谱分析EDS分析界面层的元素分布;7)结合步骤5)、6)结果判断。本发明将热力学计算、热浸镀界面微观表征和界面元素分析相结合,分析镁合金型材挤压过程中粘模问题。
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公开(公告)号:CN114774905B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210321748.6
申请日:2022-03-30
申请人: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号: C23C22/42 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/40
摘要: 本发明公开了一种环保性无铬镀锌铝镁钢板专用钝化剂及钝化工艺,属于金属材料表面处理领域。钝化剂包括树脂组分、缓蚀组分、耐蚀组分和助剂;其中,所述缓蚀组分包括硅钛盐、磷酸盐、钼酸盐中的一种或两种或三种,所述耐蚀组分为有机改性硅烷PUB。钝化工艺为:于镀锌铝镁钢板表面涂覆权利要求1~5任意一项所述的钝化剂,其中,涂覆辊的辊速V与镀锌铝镁钢板表面的粗糙度A、钝化剂与镀锌铝镁钢板表面的接触角B三者之间存在关系式:V=100+60A‑0.25B。本发明通过分析不同镀层成分的表面状态并对产线工艺进行调整(包括线速度与带料辊速)生产出一种附着性与耐蚀性均良好的适用于低铝锌铝镁镀层的彩涂前处理工艺。
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公开(公告)号:CN114892112B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202210363524.1
申请日:2022-04-07
申请人: 杭州富通集团有限公司
摘要: 本申请公开了一种铜杆的加工工艺,包括以下步骤:(1)在保温炉上设置第一出液口和第二出液口,第一出液口上安装第一坩埚组件,第二出液口上安装第二坩埚组件,且设置两组冷却装置;(2)转动保温炉,使第一坩埚组件靠下,第二坩埚组件靠上,第一坩埚组件和对应的冷却装置工作;(3)第一坩埚组件工作设定时间后,转动保温炉,使第一坩埚组件靠上,第二坩埚组件靠下,第二坩埚组件和对应的冷却装置工作;将第一出液口上的第一坩埚组件卸下,换上新的第一坩埚组件。本申请通过保温炉的转动能够切换不同的坩埚组件工作,相对于现有的一组坩埚组件工艺而言,可以提高生产效率,无需长时间的暂停生产。
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公开(公告)号:CN116511471A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310465079.4
申请日:2023-04-26
申请人: 东莞市维康汽车电子有限公司
摘要: 本发明公开一种铜和不锈钢复合金属板材的制备方法,该制备方法是通过对铸轧设备供给不锈钢卷和半固态半液态铜,由铸轧设备连续铸轧复合以制成铜和不锈钢复合金属板材,该铜和不锈钢复合金属板材为双层金属结构,其中,铜的一面用于成型电接触面,不锈钢的一面成型外层弹性结构以对铜的一面提供高弹性。本发明通过对不锈钢卷和半固态半液态铜连续铸轧复合以制成铜和不锈钢复合金属板材,该铜和不锈钢复合金属板材不仅具备铜的高导电性,而且还具备不锈钢的高弹性,铜的一面用于成型电接触面,不锈钢的一面成型外层弹性结构以对铜的一面提供高弹性,其通过一次加工,获得高导电性、高接触弹性的电接触组件,如端子连接器等。
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公开(公告)号:CN114517271B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210029753.X
申请日:2022-01-12
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本申请涉及镀铝锌钢板制造领域,尤其涉及一种连续热基镀铝锌钢板的制造方法。所述方法包括以下步骤:将钢水进行连铸,得到连铸板坯;将所述连铸板坯进行加热、热轧和卷取,得到热轧卷;将所述热轧卷进行酸洗,得到酸洗钢板;将所述酸洗钢板进行热镀铝锌,得到铝锌钢板;其中,所述热轧板的厚度与所述铝锌钢板的基板厚度相同。直接将铸坯轧至成品的目标厚度;减少了冷轧轧制的流程;可以节约成本和资源,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN115958261A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211590253.X
申请日:2022-12-12
申请人: 江苏飞硕科技有限公司
IPC分类号: B23H7/08 , B23H7/22 , B23H7/24 , C23C2/04 , C23C2/38 , C22C9/04 , C22C1/02 , C25D7/06 , C25D3/58 , C23C28/02
摘要: 本发明公开了一种导电率高的电极丝及生产工艺,电极丝包括丝芯和电镀层,且电镀层设置为铜锌合金层;生产工艺包括第一步,制备丝芯;第二步,对丝芯进行预处理;第三步,制备铜锌合金,所述铜锌合金的制备是将铜和锌通过热熔混合制备而成;第四步,进行电镀,形成铜锌合金层。本发明在丝芯的外壁电镀了铜锌合金,这样区别于传统的直接镀锌的方式,使得铜锌合金内锌材料的含量能够进行调整改变,且在与铜材料混合的状态下又能够确保电镀层的拉伸性,这样就能够使得通过本工艺制备出的电极丝具有很好地导电率,且导电率的改变还能够通过改变铜锌合金的配制比来完成,这样就使得本工艺加工处的高导电率的电极丝能够灵活调节。
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公开(公告)号:CN115852287A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202310051934.7
申请日:2023-02-02
申请人: 烟台元泰金属材料技术有限公司
摘要: 本发明公开了一种金属复合丝的热复合系统,其包括基座,所述基座内设有石墨锅,基座下端部设有与石墨锅相连的两个第一电极,石墨锅开设有与钼丝相适配的第一走线孔,基座设有位于石墨锅上方的预热盘,预热盘内设有两个第二电极,两个第二电极之间设有加热丝,加热丝设有与钼丝相适配的螺旋走线槽,预热盘开设有与螺旋走线槽相对应的第二走线孔。本申请可提高对钼丝的涂覆效果。
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公开(公告)号:CN115558927A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211269529.4
申请日:2022-10-18
申请人: 山西介得长电子科技有限公司
发明人: 张翠花
IPC分类号: C23C28/02 , C23C2/02 , C23C2/04 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/34 , C23C18/18 , C23C18/34
摘要: 本发明涉及一种陶瓷绝缘环金属化方法,包括如下步骤:将陶瓷绝缘环打磨,加入碱性溶液中继续搅拌30min;制备出处理液,之后浸泡在处理液中,制得处理后的陶瓷绝缘环;将陶瓷绝缘环通过石墨滑轨与熔融金属液接触,制得镀膜后的陶瓷绝缘环;化学镀锡;处理液采用氯化锌和氯化钾作为原料,氯化锌和氯化钾能够发生络合反应,能够减少在后续热浸镀过程中产生的烟尘,之后在氮气气氛下将熔融铜铝金属液附着在陶瓷绝缘环外表面,在绝缘环外表面附着铜铝合金膜,最后通过化学镀锡的方式在合金膜表面镀锡,镀锡过程中未采用传统的二次浸锌处理,通过预处理液进行预处理,避免了二次浸镀锌处理引入的杂质,简化了工艺流程,而且更加符合环保要求。
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