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公开(公告)号：CN109133102A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810722576.7
申请日：2018-07-04
申请人： 沈阳化工大学
摘要： 一种低品位菱镁矿表面改性化学直接利用的方法，涉及一种低品位菱镁矿改性方法，本发明采用机械改性和化学改性方法，对高硅高钙的低品位的菱镁矿矿粉进行表面改性，继而与硫酸反应，生成七水硫酸镁并放出二氧化碳；将一部分二氧化碳与氯化钠的氨水溶液反应，生成碳酸氢钠和氯化铵，继续将氯化铵与轻烧氧化镁粉反应生成六水氯化镁和氨气循环利用；产品碳酸氢钠可作为低品位菱镁矿表面改性的原料，节约成本，将过滤得到的残渣与一水硫酸镁混合作为中微量元素肥料，部分二氧化碳产品压缩作为温室大棚的气体肥料。
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公开(公告)号：CN106661664A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201580038182.4
申请日：2015-07-17
申请人： 联盟镁公司
CPC分类号： C25C1/02 , C01F5/30 , C01F5/32 , C01F11/462 , C01G53/003 , C01G53/04 , C21B15/00 , C22B3/10 , C22B3/22 , C22B3/44 , C22B23/0423 , C22B23/0469 , C22B26/22 , C25C3/04 , C25C7/025 , Y02P10/138 , Y02P10/234
摘要： 本描述涉及使用蛇纹石从含镁矿石生产镁金属的方法。本文所述的方法通常由矿物制备和分类，随后用稀盐酸沥滤组成。过滤浆料并且回收包含非结晶二氧化硅的非沥滤部分。通过化学沉淀用非活化和活化蛇纹石中和和纯化剩余的溶液。通过在较高的pH下沉淀，镍也被回收。通过沉淀的氯化镁溶液的最终的中和和纯化步骤使得消除任何痕量的剩余杂质。蒸发纯化的氯化镁溶液直到饱和，并且通过在酸介质中结晶回收MgCl2.6H2O。盐被脱水，并且无水氯化镁的后续电解产生纯的镁金属和盐酸。
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公开(公告)号：CN105992748A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201580008652.2
申请日：2015-02-09
申请人： 西门子公司
CPC分类号： C01D15/04 , B01J8/0015 , B01J8/005 , B01J8/02 , B01J8/0292 , B01J8/085 , B01J8/14 , B01J19/088 , B01J19/245 , B01J2208/00752 , B01J2208/00761 , B01J2208/00893 , B01J2208/02 , B01J2219/0805 , B01J2219/0877 , C01B9/02 , C01B32/40 , C01B32/50 , C01B32/60 , C01D3/04 , C01F5/32 , C01F7/60 , C01F11/28 , C01G9/04 , C22B26/12
摘要： 本发明涉及用于制备金属氯化物Mx+Clx‑的方法，其中作为固体的金属碳酸盐(1)与光气、双光气和/或三光气(2)反应生成金属氯化物Mx+Clx‑(1')，其中金属M选自碱金属、碱土金属、Al和Zn，优选地Li和Mg，特别优选地Li，以及x对应于金属阳离子的化合价；本发明还涉及用于实施所述方法的设备(R)。
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公开(公告)号：CN104278293A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310294037.5
申请日：2013-07-12
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C25C3/04
摘要： 本发明公开了一种制备K3NaMgCl6的方法，所述方法包括下列步骤：（a）将水合氯化镁或氧化镁与氯化钠、氯化钾和氯化铵三者的混合物混合；（b）将步骤（a）得到的混合物加热，制得K3NaMgCl6。本发明还公开了采用K3NaMgCl6电解制备金属镁的方法。本发明为利用我国丰富的六水氯化镁资源和菱镁矿资源制备金属镁提供了方法，它能缩短金属镁制备的生产流程、降低生产成本和提高生产效率，能够解决无水氯化镁保存难和加料难等问题。
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