公开(公告)号：CN106673029A

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201710131016.X

申请日：2017-03-07

申请人： 辽宁工程技术大学

发明人： 王继仁 ,  杨平 ,  王雪峰

IPC分类号： C01F5/34 ,  C01F5/32

CPC分类号： C01F5/34 ,  C01F5/32 ,  C01P2002/72 ,  C01P2006/82

摘要： 本发明提供一种利用水氯镁石生产高纯无水氯化镁的方法，包括以下步骤：将水氯镁石配制成水溶液后离心喷雾干燥制备二水氯化镁粉末；将二水氯化镁粉末与氯化铵原料混合煅烧，分别收集无水氯化镁粗产品和氯化铵产品；将无水氯化镁粗产品与氯化亚砜混合蒸馏，分别收集氯化亚砜和高纯无水氯化镁固体。本发明的整个工艺过程无外源性杂质引入，生产成本低，所制备的无水氯化镁纯度高达99.98%以上，含水量在0.003%以下，有害杂质氧化镁含量在0.02%以下，完全符合电解金属镁的原料标准。此外，本发明已通过中试实验，对工艺设备的腐蚀性、密封性要求较低，操作简单，适合工业化大生产。

公开(公告)号：CN1078705A

公开(公告)日：1993-11-24

申请号：CN92103275.7

申请日：1992-05-09

申请人： 王梅 ,  张淑云

发明人： 王梅 ,  张淑云

IPC分类号： C01D5/02 ,  C01F5/30

CPC分类号： C01D5/02 ,  C01F5/32

摘要： 一种制取硫酸钾并副产氯化镁的工艺方法，其特征在于它是以菱苦土、氯化钾及硫酸为原料生产硫酸钾并副产氯化镁的方法，该方法由一步反应、蒸发脱水、保温沉降分离、液相成型包装、固相二步反应、I段分离、三步反应、II段分离、干燥及包装工艺所组成，本发明的优越性在于：1.原料廉价易得，来源广阔；2.工艺流程简单；3.设备投资低；4.节能；5.生产成本低；6.产品质量高；7.工艺过程无污染。

公开(公告)号：CN107531500A

公开(公告)日：2018-01-02

申请号：CN201680021584.8

申请日：2016-02-23

申请人： 无碳化工控股有限责任公司

发明人： 乔·琼斯 ,  A·亚伯朗斯基

IPC分类号： C01F5/14 ,  B01D53/73 ,  C01F5/22

CPC分类号： B01D53/96 ,  B01D53/62 ,  B01D53/73 ,  B01D53/78 ,  B01D2251/402 ,  B01D2251/604 ,  B01D2257/504 ,  B01D2258/0283 ,  C01B7/035 ,  C01F5/00 ,  C01F5/14 ,  C01F5/24 ,  C01F5/32 ,  C01F11/18 ,  F23J15/006 ,  Y02C10/04 ,  Y02E20/326 ,  Y02P20/129 ,  Y02P20/152

摘要： 本公开的实施方案涉及使用氢氧化镁从气流中去除二氧化碳、然后再生所述氢氧化镁的系统和方法。在一些实施方案中，所述系统和方法可进一步包括使用来自一个或多个气流的废热来提供驱动反应所需的一些或全部热。在一些实施方案中，氯化镁主要呈氯化镁二水合物的形式，并且被进给到分解反应器以产生羟基氯化镁，所述羟基氯化镁进而被进给到第二分解反应器以产生氢氧化镁。

公开(公告)号：CN105980296A

公开(公告)日：2016-09-28

申请号：CN201580008453.1

申请日：2015-02-09

申请人： 西门子公司

发明人： H.埃克特 ,  M.席曼 ,  G.施密德 ,  D.塔罗塔 ,  V.谢勒 ,  P.H.费希尔 ,  R.E.凯勒曼

IPC分类号： C01B9/02 ,  C01D3/04 ,  C01D15/04 ,  C01F5/32 ,  C01G9/04

CPC分类号： C01D15/04 ,  B01J8/0015 ,  B01J8/0278 ,  B01J8/085 ,  B01J8/14 ,  B01J19/087 ,  B01J2208/00893 ,  B01J2208/027 ,  B01J2219/0803 ,  B01J2219/0877 ,  C01B9/02 ,  C01D3/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/56 ,  C01G9/04 ,  C25B1/26 ,  C25B9/00 ,  C25C1/00 ,  C25C7/00

摘要： 本发明涉及用于制备金属氯化物Mx+Clx‑的方法，其中作为固体的金属碳酸盐(1)与选自氯气和草酰氯的氯化剂(2)反应生成金属氯化物Mx+Clx‑(1')，其中金属M选自碱金属、碱土金属、A1和Zn，优选地Li和Mg，特别优选地Li，以及x对应于金属阳离子的化合价，其中添加另外的金属M(3)作为反应物。本发明同样涉及用于实施所述方法的设备(R)。

公开(公告)号：CN1229400A

公开(公告)日：1999-09-22

申请号：CN98800866.1

申请日：1998-06-19

申请人： 挪威海德罗公开有限公司

发明人： R·施米德特 ,  H·R·埃克伦德 ,  K·阿蒙德森

IPC分类号： C01F5/32 ,  C22B26/22

CPC分类号： C01F5/32 ,  C01P2002/72 ,  C22B26/22

摘要： 用于生产无水氯化镁的方法,它包括以下步骤:选择性煅烧含镁的材料、选择性沥滤镁、分离不溶杂质、沉淀氯化镁六氨合物以及将氯化镁六氨合物晶体热分解成氯化镁和氨。

公开(公告)号：CN109437263A

公开(公告)日：2019-03-08

申请号：CN201811595498.5

申请日：2018-12-25

申请人： 王晓明

发明人： 王晓明 ,  王皓

IPC分类号： C01F5/32 ,  C01B32/956

CPC分类号： C01F5/32 ,  C01B32/956

摘要： 本发明公开了一种用于菱镁砂轮废料的回收方法，包括下列回收步骤：(1)对使用过的剩余菱镁砂轮废料进行回收；(2)将初步筛选后的废料投入培烧炉；(3)将收集的熟料利用粉碎设备压碎，然后进行物料分离；(4)将压碎后的废料送入分离器中进行分离；(5)将培烧炉产生的烟气通过管道排入气体回收装置；(6)将气体回收装置处理后的烟气排入过滤池的水中进行初步过滤；(7)将过滤池中的混合液流入综合池；(8)将轻烧氧化镁投入综合池中，制得氯化镁；(9)将氯化镁收集后放入成品母液池中备用。本发明有效的减少废料对环境的污染；大大节省了资源，尤其是菱镁资源市世界上短缺有限资源；实现循环经济，进行循环利用。

公开(公告)号：CN104039706A

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201280056011.0

申请日：2012-09-17

申请人： 奥贝特铝业有限公司

发明人： 理查德·布德罗 ,  约珥·福尼尔 ,  丹尼斯·普利茅 ,  马里-马克西姆·拉布雷克-吉贝特

IPC分类号： C01F7/30 ,  C01F7/02 ,  C01F7/56 ,  C22B3/10 ,  C22B3/46 ,  C22B21/00

CPC分类号： C22B3/44 ,  C01B33/12 ,  C01B33/126 ,  C01B33/187 ,  C01D3/04 ,  C01D5/02 ,  C01F5/10 ,  C01F5/30 ,  C01F5/32 ,  C01F7/22 ,  C01F7/30 ,  C01F7/56 ,  C01F17/0043 ,  C01G23/0475 ,  C01G49/02 ,  C01G49/06 ,  C01G49/10 ,  C01P2006/80 ,  C21B15/006 ,  C22B3/10 ,  C22B21/0015 ,  C22B21/0046 ,  C22B21/0053 ,  C22B26/22 ,  C22B34/1245 ,  C22B59/00 ,  Y02P10/234 ,  Y02P20/129

摘要： 本发明提供用于制备氧化铝的工艺。这些工艺可包括：用HCl浸取含铝材料以获得包含铝离子的浸取液和固体，并将所述固体和所述浸取液分离；使所述浸取液与HCl反应以获得液体和以AlCl3形式包含所述铝离子的沉淀物，并将所述沉淀物和所述液体分离；以及，在对于将AlCl3转化为Al2O3来说有效的条件下加热所述沉淀物，并任选地回收因此而产生的气态HCl。这些工艺还可用于制备各种其他产品，例如赤铁矿、MgO、二氧化硅和各种金属氧化物、各种金属的硫酸盐和氯化物，以及稀土元素、稀有金属和铝。

公开(公告)号：CN105992748B

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201580008652.2

申请日：2015-02-09

申请人： 西门子公司

发明人： G.施密德 ,  R.克劳斯 ,  D.塔罗塔

IPC分类号： C01B9/02 ,  C01D3/04 ,  C01D15/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01G9/04

CPC分类号： C01D15/04 ,  B01J8/0015 ,  B01J8/005 ,  B01J8/02 ,  B01J8/0292 ,  B01J8/085 ,  B01J8/14 ,  B01J19/088 ,  B01J19/245 ,  B01J2208/00752 ,  B01J2208/00761 ,  B01J2208/00893 ,  B01J2208/02 ,  B01J2219/0805 ,  B01J2219/0877 ,  C01B9/02 ,  C01B32/40 ,  C01B32/50 ,  C01B32/60 ,  C01D3/04 ,  C01F5/32 ,  C01F7/60 ,  C01F11/28 ,  C01G9/04 ,  C22B26/12

摘要： 本发明涉及用于制备金属氯化物Mx+Clx‑的方法，其中作为固体的金属碳酸盐(1)与光气、双光气和/或三光气(2)反应生成金属氯化物Mx+Clx‑(1')，其中金属M选自碱金属、碱土金属、Al和Zn，优选地Li和Mg，特别优选地Li，以及x对应于金属阳离子的化合价；本发明还涉及用于实施所述方法的设备(R)。

公开(公告)号：CN87108130A

公开(公告)日：1988-06-29

申请号：CN87108130

申请日：1987-12-18

申请人： 克拉服务有限公司

发明人： 菲利普·汉纳克尔 ,  肯尼思·克里奇·顿·哈米尔顿 ,  阿兰·斯托亚特·布查南 ,  凯思·伯德勒

IPC分类号： C22B1/08 ,  C22B34/10 ,  C01F5/32 ,  C01G23/02 ,  C01G25/04

CPC分类号： C22B26/22 ,  C01F5/32 ,  C01G25/04 ,  C22B34/1209 ,  C22B34/1222 ,  C22B34/14 ,  Y02P10/23

摘要： 从含Ti，Zr和/或Mg的矿物如钛铁矿，金红 石，锆石和菱镁矿中以氯化物状态回收金属有用成 分，其中用所说矿物和褐煤主要经受剪切力的作用所 得的湿塑性体制成复合物；将复合物紧压而得紧压 块，干燥所得紧压块并将干燥紧压块加热而得碳化 块；然后于氯气存在下将碳化块加热而得Ti，Zr和/ 或Mg的氯化物。矿物可在剪切处理之前，之中或之 后与褐煤混合。

公开(公告)号：CN85102273A

公开(公告)日：1986-09-17

申请号：CN85102273

申请日：1985-04-01

申请人： 郑州轻金属研究所

发明人： 韩薇 ,  郭以俊 ,  刘宪刚 ,  李福祥

IPC分类号： C01F5/30

CPC分类号： C01F5/32

摘要： 本发明适用于菱镁矿生产熔盐电解炼镁用的工业无水氯化镁。本方法包括原料制备、成球、烘干和氯化四个工序。原料制备煅烧工序的煅烧温度750～800℃，轻烧菱镁矿配以焦炭、食盐和卤水成球500～580℃下烘干，于950～1100℃温度下氯化。采用本方法球团氯化可以大幅度地提高竖式氯化炉的氯化镁产量。