一种温度传感器耐高温防腐蚀耐磨涂层、温度传感器及应用

    公开(公告)号:CN107881457A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711114046.6

    申请日:2017-11-13

    申请人: 周宇杰

    发明人: 周宇杰

    摘要: 本发明提供一种温度传感器耐高温防腐耐磨涂层,该涂层由铬酐与氧化锆晶体混合加热后喷涂至温度传感器保护管表面制成,具体由铬酐与氧化锆晶体混合、搅拌均匀,加热至熔融或半熔融状态后通过等离子喷涂至温度传感器测温端表面制成,其中铬酐与氧化锆晶体的体积比为35~75:25~65,本发明还提供一种应用上述涂层的温度传感器以及该温度传感器在水泥厂的应用,本发明中喷涂有耐高温防腐耐磨层的温度传感器相比传统的温度传感器,更加适合在高温、腐蚀、磨削这三者结合的恶劣测量环境里使用,使用时间可达143小时,比现有温度传感器使用时间延长约2倍,在提升使用时间的同时制造成本大大降低,也减少了一半以上的工作量。

    一种高能等离子喷涂制备热障涂层的工艺方法

    公开(公告)号:CN107653432A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710901060.4

    申请日:2017-09-28

    IPC分类号: C23C4/134 C23C4/11 C23C4/073

    CPC分类号: C23C4/134 C23C4/073 C23C4/11

    摘要: 本发明公开了一种高能等离子喷涂制备热障涂层的工艺方法,采用高能等离子喷涂设备或超音速火焰喷涂设备将MCrAlY合金粉喷涂至基体表面制备粘结底层,喷涂过程中采用压缩空气对基体进行强制冷却,使基体温度低于200℃。采用高能等离子喷涂设备将8YSZ粉末喷涂至已制备粘结底层的基体表面制备陶瓷面层,喷涂过程中采用压缩空气对基体进行强制冷却,使基体温度低于300℃。解决了现有技术中制备热障涂层粘结底层时采用超音速火焰喷涂对喷涂原料的限制,以及制备热障涂层陶瓷面层时采用常规大气等离子工艺喷涂效率低,孔隙率大,结合强度与寿命偏低的问题。本发明可以快速高效制备粘结底层与高性能长寿命的陶瓷面层。

    一种超音速火焰喷涂薄板形零件的变形补偿方法

    公开(公告)号:CN107267907A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710412191.6

    申请日:2017-06-02

    摘要: 本发明涉及一种热喷涂薄板形零件的变形补偿方法,尤其涉及一种超音速火焰喷涂薄板形零件的变形补偿方法。本发明针对薄板形零件超音速火焰喷涂涂层过程中因热量输入和颗粒冲击等原因造成的零件变形,采用对薄板形零件非喷涂表面进行超音速火焰喷涂高熔点金属氧化物处理的方式,通过控制氧化物熔点、粒径尺寸和工艺过程参数,在不实现金属氧化物沉积的条件下,最大程度的模拟薄板形零件超音速火焰喷涂涂层时热量输入和颗粒冲击的变形产生过程,实现对喷涂涂层后薄板形零件的变形补偿。本发明有效解决了采用钣金、热处理、喷丸等手段对超音速火焰喷涂薄板形零件的变形抵消补偿难的问题,实现了对超音速火焰喷涂薄板形零件的变形补偿。