一种六氟丙烯二聚体的分离纯化方法及所用吸附剂

    公开(公告)号:CN111250038A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010156048.7

    申请日:2020-03-09

    发明人: 何建明 裴文

    摘要: 本发明公开了一种吸附剂以及用该吸附剂分离纯化六氟丙烯二聚体的方法,该吸附剂由按质量份计算以下组分混合制得,改性氧化铝:80~85份;改性高温粘土:10~15份;氧化镁:1~5份;硅胶:1~5份,改性氧化铝由氧化铝经醋酸镍改性处理所得,改性高温粘土由高温粘土经醋酸镍改性处理所得。本发明的吸附剂原料便宜易得,制作工艺简单,操作安全,成本低,且可以再生使用,是一项绿色可持续发展的分离纯化技术,该分离纯化方法适用于规模化。本发明分离纯化效果好。

    一种邻二氟苯的合成方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107226773A

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201710458816.2

    申请日:2017-06-16

    发明人: 何建明 裴文

    IPC分类号: C07C17/12 C07C25/13

    摘要: 本发明公开了一种邻二氟苯的合成方法,该方法以2(‑三甲基硅)苯基三氟甲磺酸酯为原料,在氟化钾作用下生成苯炔后直接与所通入的氟气进行氟化反应制得产物邻二氟苯,所述氟气由氟烃类化合物高温裂解产生。本发明是一种新的制备方法,原料价廉易得,制造成本低,操作过程简单,后处理方便,是氟烃类化合物应用的一种拓展;利用氟烃类化合物的裂解进行氟化反应,是一种绿色环保的合成方法,适于工业化生产。且利用氟烃类化合物作为氟气源合成产品邻二氟苯目前未见报道,具有良好的应用前景。

    一种七氟醚的合成方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106966874A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710339739.9

    申请日:2017-05-15

    发明人: 何建明 裴文

    IPC分类号: C07C41/22 C07C43/12

    CPC分类号: C07C41/22 C07C43/123

    摘要: 本发明公开一种七氟醚的合成方法,该方法以六氟异丙基氯甲基醚为原料,以氟烃类化合物及其副产品为氟化试剂,在SbC15与助催化剂作用下,得到SbC14F,再与氯原子进行氟化反应,制得如下所示结构的产物七氟醚,所述助催化剂为金属硫酸盐类负载到载体后得到。本发明所用催化剂组分价廉易得,制造成本低,操作过程简单、条件温和,后处理方便,对设备的腐蚀小,催化剂的活性高;氟化剂采用氟烃类化合物及其副产品,是一种绿色环保的合成方法,适于工业化生产。

    一种盐酸噻氯吡啶的制备方法

    公开(公告)号:CN104557970B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201510025135.8

    申请日:2015-01-19

    IPC分类号: C07D495/04 B01J31/26

    摘要: 本发明公开一种盐酸噻氯吡啶的制备方法,该制备方法包括:A、在反应容器中加入定量的反应原料2‑噻吩乙胺和甲醛,卤代烷溶剂以及固体超强酸催化剂,在30~80℃温度下反应1~10小时;B、反应液冷却至室温;C、向反应液中加入定量的固体碱催化剂和2‑氯苄基氯,继续在30~80℃温度下反应1~10小时,停止加热,并静置沉淀;D、过滤,得滤液;E、滤液中通入氯化氢气体制得盐酸噻氯吡啶。本发明使用的是固体超强酸和固体碱催化剂,是非均相串联反应,该技术易操作,不腐蚀设备,三废少,后处理方便,固体酸碱可重复使用,是经济实用的绿色环保技术。

    一种七氟丙烷的生产方法
    25.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102731245B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210235204.4

    申请日:2012-07-09

    摘要: 一种七氟丙烷的生产方法,氟代烷的制备工艺技术领域。该方法如下:在催化剂反应器内加入碱金属氟化物与酰胺离子液体按摩尔比1:1.5~2.0配置好催化剂,通过催化剂循环泵打入合成反应器,使催化剂在反应装置中,呈内循环不断流动。在合成反应器预热至反应温度时,加入1:7~8摩尔比的六氟丙烯与氟化氢,在120~180℃反应至六氟丙烯消失。本发明所用的氟化催化体系由碱金属氟化物与酰胺离子液体组成,由于酰胺分子中含有能形成氢键的羰基和氨基,能溶解有机物、无机物等,溶解能力好,原料价廉易得,成本低,经济效益;制备工艺简单,对设备要求低,而且反应条件温和;产品转化率高,达88%以上。?

    一种制备五氟乙烷的氟化催化剂、制备方法及应用

    公开(公告)号:CN102671680B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210151329.9

    申请日:2012-05-16

    摘要: 一种制备五氟乙烷的氟化催化剂、制备方法及应用,属于催化剂制备技术领域。它由碱金属或碱土金属的氧化物或氢氧化物或碳酸盐与载体反应制成,所述的碱金属或碱土金属的氧化物或氢氧化物或碳酸盐与载体的投料重量比为1:1-6,本发明还公开了氟化催化剂的制备方法及其在五氟乙烷制备中的应用。本发明的氟化催化剂所用的原料价廉易得,成本低,经济效益,其制备工艺简单,对设备要求低,而且反应条件温和,通过本发明的氟化催化剂制备五氟乙烷,得到的五氟乙烷转化率高98%以上,纯度为99.0%以上,且无副产物,操作安全,该氟化催化剂在干燥的环境下不分解、不易燃,可连续使用,经济效益提高。

    噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中SO2的综合回收利用方法

    公开(公告)号:CN102343210A

    公开(公告)日:2012-02-08

    申请号:CN201110298985.7

    申请日:2011-09-28

    IPC分类号: B01D53/78 B01D53/50 B01D53/58

    CPC分类号: Y02A50/2346

    摘要: 噻吩乙酸产生的废氨气与烟气中SO2的综合回收利用方法,属于废气回收利用技术领域。它将含SO2烟气与废氨气通入吸收塔内经一系列反应,生成硫酸铵溶液、SO2及氨水,所述的硫酸铵溶液进入干燥系统,并依次经过结晶、干燥得到硫酸铵化肥,SO2气体作为原料进入硫酰氟反应釜中与氯气、氟化氢进行反应制备硫酰氟,氨水回到吸收塔中与SO2反应。本发明通过采用上述技术,合理利用废氨气与烟气中SO2,既解决了SO2的来源,又解决了噻吩乙酸生产过程中的废气,合理利用废气,降低污染,节省成本,零污染,零排放,达到了变废为宝的目的,是一项节能减排、可持续发展、循环经济和环境友好的应用技术。

    一种六氟丙烯二聚体D1的制备方法

    公开(公告)号:CN114031479B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202111360584.X

    申请日:2021-11-17

    摘要: 成技术,该技术适用于规模化生产。本发明公开了一种六氟丙烯二聚体D1的制备方法,在反应容器中加入催化剂和溶剂后,密封,缓慢搅拌下加热,通入六氟丙烯进行反应,反应结束后,气相色谱分析六氟丙烯二聚体D1产物的收率,催化剂为复合催化剂,由交界碱、软碱和作为助催化剂的相转移催化剂组成,溶剂为复合溶剂,由两种或两种以上的极性较小的非质子溶剂组成。本发明采用“软碱”和“交界碱”复配,以相转移催化剂为助催化剂组成的催化体系,并采用极性较小的非质子复合溶剂,制得六氟丙烯二聚体D1≥99%,D2≤1%,无六氟丙烯三聚体生成。

    一种裂解催化剂及使用该催化剂制备西他沙星中间体的方法

    公开(公告)号:CN110026212B

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN201910433212.1

    申请日:2019-05-23

    摘要: 本发明公开了一种裂解催化剂,由重量比为1:1~3的活性成分和载体混合制得,所述活性成分为金属锂、镁、铬、铁、镍、锌、铜、铝、银或钯的硫酸盐、硝酸盐、卤化物或氧化物中的任意两种以上;所述载体为活性炭、石墨粉或石膏粉中的一种或两种以上。还公开了使用制备西他沙星中间体2‑氯‑2‑氟‑1‑苄氧甲基环丙烷的方法,包括(1)经充分混合处理的催化剂填入装有铜丝网的管式反应器中,于300~500℃温度下经氮气置换处理;(2)将气柜中的二氯一氟甲烷和烯丙基苄醚气相接触通入步骤(1)所述管式反应器,反应温度500~700℃,经连续性反应制得西他沙星中间体2‑氯‑2‑氟‑1‑苄氧甲基环丙烷。反应可连续进行。

    一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111792630A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010643278.6

    申请日:2020-07-06

    发明人: 何建明 裴文

    IPC分类号: C01B21/086

    摘要: 本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法,以硫酰氟为反应原料,在非质子极性溶剂中,通过无机酸铵盐、碳酸锂和氢氧化锂作用制得双氟磺酰亚胺锂。该方法原料价廉易得,制备工艺简单,对设备要求低,反应条件温和,操作安全,产品质量好,后处理简单,成本低;在缩合反应过程中,没有使用氨气,达到了安全环保的绿色制备技术。