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公开(公告)号：CN106048108A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610565007.7
申请日：2016-07-18
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C21B3/06 , C22B7/04 , Y02P10/23 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , Y02W30/543 , C21B11/00 , C22B7/001 , C22B34/1222 , C22B34/1227 , C22B34/22
Abstract: 一种含钛混合熔渣熔融还原回收与调质处理的方法：1)含钛高炉熔渣和含钒钛熔融钢渣混合形成含钛混合熔渣，将含钛混合熔渣的温度控制在设定温度范围；2)喷吹氧化性气体，进行熔融还原与氧化；过程中保证含钛混合熔渣的温度在设定温度范围内，且含钛混合熔渣中，低价钛氧化成高价钛，铁氧化物还原成金属铁；3)根据反应装置不同进行分离回收。本发明实现混合熔渣中钛组分、铁组分、钒组分、磷组分与自由氧化钙组分的高效回收，可处理冷态含钒、钛、铁物料，实现熔渣调质处理，资源高效综合利用；本发明反应时间短、金属回收率高、生产成本低、原料适应性强、处理量大、环境友好、经济收益高、可有效解决冶金资源与热能高效回收利用问题。
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公开(公告)号：CN103667710B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310675386.1
申请日：2013-12-11
Applicant: 四川省川威集团有限公司 , 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种高钙钒渣清洁生产五氧化二钒的工艺。该工艺包括a、原料处理步骤：将高钙钒渣混合钙盐制粒；b、焙烧；c、控制pH恒定的稀硫酸浸取；d、采用本发明除磷剂除P、Si杂质，加入（NH4）2CO3去除Ca、Mg杂质；e、沉钒；f、煅烧制得粉末状V2O5。本发明工艺可以高效提取高钙钒渣中钒，得到纯度大于98%的V2O5产品，同时焙烧过中无有害气体产生，沉钒废水和提钒尾渣中不含钠，提高了资源综合利用率，并且降低了钒渣生产氧化钒的成本。
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公开(公告)号：CN103343174A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310290767.8
申请日：2013-07-11
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种从含钛混合熔渣分离钛铁钒钙的方法。本发明方法是将出渣口中流出的高炉液态熔融含钛高炉渣和转炉含钒钢渣充分混合形成混合熔渣，向混合熔体中喷吹氧化性气体，喷吹气体结束后，熔渣自然冷却，人工取出熔渣中沉降到底部的含钒金属铁，再磁选分离出剩余含钒金属铁，最后采用重力分选法将熔渣中的含钛组分与脉石相分离，得到主要物相为钙钛矿相的钛精矿和尾矿，钛精矿中TiO2的质量分数为35~50%。本发明充分利用了熔渣物理热资源，高效节能源，同时回收混合熔渣中钛组分、铁组分、钒组分与自由氧化钙组分，达到二次资源高效综合回收。
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公开(公告)号：CN102154531A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110072575.0
申请日：2011-03-25
Applicant: 喀左县钒钛资源综合开发利用工程技术研究中心 , 东北大学
Inventor： 张力
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供了一种以含钛高炉渣为原料，生产人造金红石的方法，该方法反应时间短、钛回收率高、生产成本低、处理量大、环境友好，产品附加值高。该方法包括以下步骤：配料：将熔融或冷凝含钛高炉渣、含钛物料、硅石矿、添加剂加入熔炼炉；熔炼：利用熔炼炉进行熔炼，使其保持熔融状态；氧化：向熔炼炉内熔渣喷吹氧化性气体，或将熔渣倒入保温渣罐或保温地坑，向保温渣罐或保温地坑中熔渣喷吹氧化性气体，使渣中含钛物相转化为金红石相中；冷却：将氧化后熔渣在保温渣罐或保温地坑中保温，控制降温速率使熔渣冷却至室温，使金红石相长大；分离：最后将氧化改性凝渣经破碎、磨细，将金红石相分离出来，得到TiO2品位高的人造金红石。
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公开(公告)号：CN115141936B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202110331474.4
申请日：2021-03-29
Applicant: 东北大学
Inventor： 张力
Abstract: 一种铜镍熔炼熔渣和/或吹炼熔渣的贫化药剂及方法，属于环境、铜镍冶金与资源综合利用领域。该方法向铜镍冶炼工序的贫化电炉、沉降电炉、贫化区、沉降区、前床或渣包里不同组合的铜镍熔炼熔渣中，加入新型贫化药剂，促进铜镍钴组分长大、沉降及磁铁矿长大，既可以改善火法贫化效果，又可以提高浮选指标，贫化后熔渣可以直接作为炼铁的原料或浮选或磁选或水泥的原料。新型贫化药剂具有比重大、反应可控、加入量小、无需加热、无需增加设备、清洁、成本低、贫化效果好等优点，是复合型贫化药剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115141935B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202110331473.X
申请日：2021-03-29
Applicant: 东北大学
Inventor： 张力
Abstract: 一种铜精炼渣贫化方法，属于环境、熔渣冶金与资源综合利用领域。该方法在铜火法精炼氧化期结束后，直接将新型贫化药剂加入到铜火法精炼炉中的铜精炼熔渣中，或将贫化药剂与铜精炼熔渣加入到高温炉中，通入氧化性气体，实现铜精炼熔渣中铜组分还原与深度贫化熔渣，深度贫化熔渣所作为还原炼铁的原料或水泥原料或浮选分离铜的原料。新型贫化药剂具有比重大、反应可控、加入量小、无需加热、无需增加设备、清洁、成本低、贫化效果好等优点，是复合型贫化药剂。
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公开(公告)号：CN117088406A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202310964537.9
申请日：2023-08-02
Applicant: 东北大学
IPC: C01G23/047
Abstract: 本发明属于金红石型TiO2材料合成、掺杂、矿产资源高效利用、与熔渣冶金技术领域，公开一种制备掺杂金红石型TiO2的方法。以冷态或熔融的含钛物料与基础熔渣作为反应体系，向反应体系中加入掺杂物料，加热保持熔融状态；不计入TiO2的酸性氧化物之和与碱性氧化物之和的摩尔比例为0.9～2.0；掺杂物料后的反应体系温度≥1300℃，保持熔融状态，得到反应熔渣；控制反应熔渣气氛，保持氧化性气氛，掺杂物料元素迁移进入金红石相，或进入金红石相与基体相；掺杂后反应体系冷却、浇铸或物理分离，获得掺杂金红石相，或掺杂金红石相与掺杂基体相。本发明利用含钛熔渣的物理热及高化学活性进行掺杂，成本低、流程短、无毒、速度快。
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公开(公告)号：CN115265289A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210528277.6
申请日：2022-05-16
Applicant: 东北大学
IPC: F42B10/00
Abstract: 本发明公开了一种临界入射角小的枪弹，涉及枪弹技术领域，枪弹由全铜材质制成，包括圆柱部和弧形部，枪弹由一侧向另一侧依次设置为第一平面、第二平面、圆柱面，第一平面和第二平面之间设置弧形过渡，弧形部的半径为弹径的10倍，第一平面面积为圆柱面面积的四分之一，枪弹总长为弹径的5倍。本发明选用铜质材料，延展性好，加工制造简单，且易于嵌入膛线，枪弹第一平面可以冲开水流形成超空泡，保持枪弹在水下的运动稳定性，枪弹的弧形部可以更好的减小空气和水中的阻力作用，第一平面和圆柱面按照相应的比例系数设置，使枪弹可以凭借极小的临界入射角射入水中，且不会发生翻转和跳弹现象。
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公开(公告)号：CN112016737B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010776095.1
申请日：2020-08-05
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/06 , G06Q50/04 , G16Y10/25 , G16Y20/10 , G16Y20/20 , G16Y20/30 , G16Y20/40 , G16Y40/10 , G16Y40/20 , G16Y40/60
Abstract: 本发明公开了一种基于数字孪生的复杂产品装配车间管控方法，包括：(1)确定真实装配车间的组成；(2)映射、构建孪生装配车间；(3)通过RFID、UWB等智能感知元件对真实装配车间庞大的多源异构信息进行采集并进行降噪处理，基于实测数据通过欧几里得距离算法、马尔可夫方法等进行仿真计算，形成孪生数据；(4)对孪生数据进行整合、封装后发送到SQL SERVER数据库供装配车间管控系统调用；(5)装配车间管控系统实时调用孪生数据，基于完整信息数据和明确机理对当前装配状态进行分析、判断、预警并提供解决方案；(6)循环(3)—(5)步骤，直至整个产品保质保量装配完成。本发明通过虚实融合、以虚控实，实现复杂产品装配车间高效、动态管控。
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公开(公告)号：CN112978792B
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202110243006.1
申请日：2021-03-05
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于人造金红石生产领域，具体涉及一种从改性钛渣中分离磁性人造金红石的方法。包括步骤1，低温选择性浸出与金红石相的化学解离；步骤2，人造金红石精矿的水浸与强磁分离；步骤3，钒铬杂质组分浸出分离；步骤3，钙镁水浸分离。本申请采用NaHCO3与Na2CO3低温浸出，含硼浸出液杂质少，硼组分易于回收，钙镁铝硅组分留在浸出渣中，为后续NaOH溶液去除钒铬，回收铝组分创造条件。本申请用NaOH溶液浸出，金红石相难溶于碱液，固溶的钒、铬等杂质等溶于碱液，降低金红石相中固溶的钒铬杂质含量，进一步去除精矿中残余的硅、铝等组分，提高金红石品质，制备低钒铬人造金红石。本申请采用水浸除钙、镁等组分，制备低钙镁人造金红石。
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