一种铝合金铸件的压铸工艺及压铸设备

    公开(公告)号:CN112427615B

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202011425710.0

    申请日:2020-12-09

    Abstract: 本发明涉及铝合金铸造技术领域,提供了一种铝合金铸件的压铸工艺及压铸设备,采用固相微观形态为颗粒状且固相组分在10±1vt%的低固相混合铝合金浆料,保证模具型腔表面温度200℃‑240℃,并且将铝液的注入分为慢压射阶段和高速压射阶段,以缩短填充时间,减少热量损失,由于低固相混合铝合金浆料粘度较大,不易产生紊流裹气,可保证充型平稳,以减少气孔产生的风险,由于低固相压铸浇注温度远低于常规液态压铸,铝合金冷凝序缩短,且凝固体积收缩率大大降低,避免了缩孔的出现,故将压铸机的留模冷却时间减至7‑8s,以提高铸件生产效率,有效降低或消除高压铸件内部气孔、宏观缩孔及微观缩孔等缺陷的含量,解决铸件内部缺陷问题,并且提高了生产效率。

    差压铸造机、其组合式模具及其操作方法和应用

    公开(公告)号:CN118060521A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202310036309.5

    申请日:2023-01-09

    Abstract: 本申请涉及差压铸造机、其组合式模具及其操作方法和应用。按照本发明,用于差压铸造机的组合式模具包括:具有模架上板的上模架组件、具有模架底板的下模架组件和多个模具单元,模具单元分别包括固定连接于模架上板的上模芯和固定连接于模架底板的下模芯;上模架组件包括顶出系统并集成有局部挤压装置,顶出系统具有在开模时驱使至少一个顶杆向下运动以顶出毛坯铸件的顶出操作机构,局部挤压装置包括至少一个挤压销,能够在合模充型后通过顶出操作机构驱使挤压销向下运动,对毛坯铸件进行局部挤压。由此,巧妙地利用同一操作机构在不同阶段执行二个动作,完成二项功能。本发明提出的技术方案特别适用于制造汽车的铝合金转向节。

    一种双工位清洗系统
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109911562B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN201910216435.2

    申请日:2019-03-21

    Abstract: 本发明属于铸造产品清洗技术领域,具体涉及一种双工位清洗系统,包括清洗机、上料框、导轨组件、托架组件,将工件放入上料框,上料框放入托盘,推动托架组件带着托盘沿导轨组件运动,将其中一个托盘内的上料框运送到清洗机的入料口,推动上料框沿两排尼龙轮和清洗机内部的直线导轨移动,将上料框以及内部的工件推进清洗机内清洗。本发明可一次清洗一框的工件,设计双工位,一个工位进行上料,一个工位完成下料,交替工作节省了工作时间,提高了工作效率;此外,采用永磁铁和弹簧机构的有机结合,减小了操作者的劳动量,降低了劳动强度。

    一种双工位清洗系统
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109911562A

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201910216435.2

    申请日:2019-03-21

    Abstract: 本发明属于铸造产品清洗技术领域,具体涉及一种双工位清洗系统,包括清洗机、上料框、导轨组件、托架组件,将工件放入上料框,上料框放入托盘,推动托架组件带着托盘沿导轨组件运动,将其中一个托盘内的上料框运送到清洗机的入料口,推动上料框沿两排尼龙轮和清洗机内部的直线导轨移动,将上料框以及内部的工件推进清洗机内清洗。本发明可一次清洗一框的工件,设计双工位,一个工位进行上料,一个工位完成下料,交替工作节省了工作时间,提高了工作效率;此外,采用永磁铁和弹簧机构的有机结合,减小了操作者的劳动量,降低了劳动强度。

    一种检测铝车轮铸坯轮心深度的方法

    公开(公告)号:CN105526870B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201610050866.2

    申请日:2016-01-26

    Inventor: 陈志

    CPC classification number: B60B3/10 B60B3/00 B60B2310/202 G01B11/02

    Abstract: 本发明涉及一种检测铝车轮铸坯轮心深度的装置及方法,所述的装置包括辊道托盘(1)、位置传感器(3)、框架(4)、CCD相机(5)、可编程控制器(6)和激光测距传感器(7)、上伺服气缸(8)、电机支架(11)、伺服电机(12)、下伺服气缸(13)。本发明的效益在于,使用车轮铸坯轮心深度自动检测识别方法对车轮铸坯识别分类,减小铸造尺寸公差大对机加尺寸工差的影响,提高自动机加工单元的加工成品率,保证生产线保质保量自动运行,同时降低操作者的劳动强度。

    一种检测铝车轮铸坯轮心深度的装置及方法

    公开(公告)号:CN105526870A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201610050866.2

    申请日:2016-01-26

    Inventor: 陈志

    CPC classification number: B60B3/10 B60B3/00 B60B2310/202 G01B11/02

    Abstract: 本发明涉及一种检测铝车轮铸坯轮心深度的装置及方法,所述的装置包括辊道托盘(1)、位置传感器(3)、框架(4)、CCD相机(5)、可编程控制器(6)和激光测距传感器(7)、上伺服气缸(8)、电机支架(11)、伺服电机(12)、下伺服气缸(13)。本发明的效益在于,使用车轮铸坯轮心深度自动检测识别方法对车轮铸坯识别分类,减小铸造尺寸公差大对机加尺寸工差的影响,提高自动机加工单元的加工成品率,保证生产线保质保量自动运行,同时降低操作者的劳动强度。

    一种防震刀具
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113399714B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202110723146.9

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 一种防震刀具,包括刀具本体,刀具本体包括刀杆部,位于刀杆部前部的切削部和位于切削部前部的防震引导部,切削部两侧对称开设有零度轴向角的第一排屑槽,两个第一排屑槽内都固定有PCD切削刃,防震引导部上固定有PCD钻头。本发明专利产品结构紧凑、排屑空间大,刀具加工刚性好。切削刃采用PCD超硬材料使得刀具使用寿命长,可长时间连续加工而不用换刀同时采用较高的加工参数工作,加工效率高,相同时间内可使机床释放出更多的产能。

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