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公开(公告)号：CN107238202A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710483744.7
申请日：2017-06-22
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： F24H7/02 , C10M177/00
摘要： 本发明提供了一种润滑油桶装添加剂加热设备及系统，所述系统包括加热箱及附属设备、控制系统、蒸汽控制阀组；本发明只需将润滑油桶装添加剂放置在箱体内即可完成对添加剂的自动加热过程，可设定加热时间，并实现高温报警和高温联锁切断加热蒸汽的功能。本发明解决了润滑油桶装添加剂的加热问题，该设备简易，操作方便，升温速度快，温度均匀可控，从而提高效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104654015A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201410842383.7
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： F17D1/14
摘要： 一种多级匹配供能设备，包括供能设备、用能用户，供能设备与用能用户采用并联结构，用能用户数量不小于一户，还包括供能介质泵、温度控制阀、供能介质进口流量变送器、用户强制循环泵、流量调节阀、供能介质出口流量变送器、用户温度变送器，供能介质泵安装于送能主干管上，用户强制循环泵、用户温度变送器与用能用户通过管道连接成介质内部循环结构，送能管道接入所述内部循环结构，送能管道上安装温度控制阀、供能介质进口流量变送器，回流管道与用能用户连接和回流主干管连接，回流管道上安装流量调节阀、供能介质出口流量变送器。
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公开(公告)号：CN104591940A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410842959.X
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
CPC分类号： Y02P30/42
摘要： 本发明创造提供甲醇制烯烃工艺急冷热量综合利用系统，引入一种热媒通入急冷塔冷却器，与急冷塔热水间接换热，热量利用之后的热媒，返回的热媒温度高于进急冷塔冷却器前热媒温度时，热媒再经过备用冷却器冷却，取出富余的热量后，再返回急冷塔冷却器，继续与急冷塔热水间接换热，吸收热量，送给其他用户，形成闭路循环系统，本发明引入一种热媒代替循环水，通过与急冷塔热水间接换热，吸收急冷塔热量后，输送至其它用户并用备用冷却器取出可能富余的热量后，返回继续与急冷塔热水间接换热，既节省了循环水的消耗，也节省了热能的能量消耗，大大降低了装置的运行成本，实现了急冷塔热量的综合利用。
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公开(公告)号：CN117695882A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311580434.9
申请日：2023-11-24
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： B01F25/21 , B01F23/10 , B01F35/60 , B01F35/71 , B01F101/00
摘要： 本发明实施例提供了一种射流混合器以及气体混合方法，涉及氢氰酸制备技术领域，包括：上端封闭、下端与反应设备相连的混合器主筒体，其中，所述混合器主筒体的上端设有一个进气口；固定于所述混合器主筒体内部并且与所述混合器主筒体同轴设置的混合器环管组；所述混合器环管组的外管壁设有氧气进口，沿着所述混合器环管组的径向方向依次设有第一数量个内环管和第二数量个外环管，所述外环管和内环管之间相互连通，所述外环管和内环管的管壁设有射流小孔。应用本发明实施例提供的射流混合器以及气体混合方法，能够提高制备氢氰酸反应效率的同时，保证了制备工艺的安全性。
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公开(公告)号：CN115073256B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202210880859.0
申请日：2022-07-26
申请人： 中国天辰工程有限公司(CN)
IPC分类号： C07C2/46 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C13/263 , C07C13/277
摘要： 本发明涉及一种用于丁二烯连续低聚反应的工艺，包括S1预混合工序、S2反应工序和S3原料回收工序，所述S1预混合工序用于预先混合催化剂体系和溶剂体系；所述S2反应工序包括一级反应工序和二级反应工序；所述S2反应工序中还设有温度控制工序，所述一级反应工序输出的第一外循环工艺液经第一冷却器冷却后与原料丁二烯混合并返回一级反应工序；所述二级反应工序输出第二外循环工艺液经第二冷却器和加压装置后返回二级反应工序；所述S3原料回收工序用于回收二级反应工序中未反应的丁二烯并供给回二级反应工序。本发明能有效控制丁二烯低聚反应的温度以保障安全生产，且产品选择性和原料利用率高、设备数量少，更适合连续工业化生产。
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公开(公告)号：CN114105741A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111542886.9
申请日：2021-12-16
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C07C45/34 , C07C29/17 , C07C29/132 , C07C49/403 , C07C49/413 , C07C35/20 , C07C35/205 , C07C27/12
摘要： 本发明提供了一种大环烷醇酮制备方法，包括氧化、分离、氢化三段连续工艺串联：1)氧化工艺：反应原料包括大环烷烃、单烯烃、多烯烃中的一种或组合，通入氧化气体，在氧化催化剂及引发剂的作用下生成大环烷醇酮的前驱体；2)分离工艺：精馏出氧化工艺中生成的前驱体；3)氢化工艺：向分离后的前驱体中通入氢气和氮气，在氢化催化剂及抑制剂作用下得到大环烷醇酮混合物；所述氧化工艺中，大环烷烃的碳数为8～16，所述前驱体为大环环氧产物和醇酮混合物。本发明能够较高选择性得到目标产物，减少副反应产生，操作简便，提高产物收率。
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公开(公告)号：CN112591712A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011522900.4
申请日：2020-12-21
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C01B7/07
摘要： 本发明提供了一种甘油法制备环氧氯丙烷工艺尾气中氯化氢的回收装置及方法，所述装置包括一级氯化氢回收塔和二级氯化氢回收塔，一级氯化氢回收塔的液相出液口与二级氯化氢回收塔的塔顶的进液口连通；一级氯化氢回收塔的塔顶设有进料口，该进料口用于混合催化剂的甘油进入塔釜内；一级氯化氢回收塔的塔底设有进气口，该进气口用于连通二氯丙醇精馏系统的尾气排放口；二级氯化氢回收塔的底端设有氯化氢尾气的进气口。本发明解决甘油法制备环氧氯丙烷工艺中氯化反应器尾气和精馏尾气中氯化氢的回收问题，降低反应原料消耗，避免大量废酸废碱的处理，确保尾气处理系统排放尾气满足环保要求。
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公开(公告)号：CN112479925A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011377454.2
申请日：2020-11-30
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： C07C249/04 , C07C251/44
摘要： 本发明提供了一种大环烷酮氨肟化的方法，包括以下步骤：将双氧水、氨水、羟胺稳定剂、肟化催化剂、溶剂及大环烷酮放入肟化反应器内进行反应，得到反应液，将反应液由反应温度逐级降温至0‑40℃，通过结晶分离器冷却结晶得到环烷酮肟。本发明所述的大环烷酮肟化的方法可以实现双氧水利用率98.3％‑99.9％，大环烷酮肟对应大环烷酮摩尔收率为99.2％‑99.9％，冷却结晶分离得到含量为99.9％的大环烷酮肟，母液通过除水塔蒸除水后，且可以实现溶剂体系循环利用。
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公开(公告)号：CN111704532A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010627690.9
申请日：2020-07-02
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供一种去除3-羟基丁醛粗品中乙醛的方法，将乙醛羟醛缩合反应所得第一3-羟基丁醛粗品溶液通入鼓泡塔底部，辅助气体与所述第一3-羟基丁醛粗品溶液混合后经鼓泡塔分离，携带乙醛的辅助气体从鼓泡塔塔顶排出。相对于现有技术，本发明所述的去除3-羟基丁醛粗品中乙醛的方法有效利用鼓泡塔和吸收塔的配合作用，可以实现低温高效回收乙醛，避免了巴豆醛与乙醛进一步发生副反应，生成多缩聚产物，影响产品收率。本发明的方法可以高效回收乙醛，避免了副产品巴豆醛再次进入缩合体系，提高了3-羟基丁醛的收率，产品质量符合工业要求，延长了催化剂的使用寿命，解决了现有技术中采用精馏塔分离回收乙醛时乙醛-水体系形成共沸难以分离的问题。
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公开(公告)号：CN104654015B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201410842383.7
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： F17D1/14
摘要： 一种多级匹配供能设备，包括供能设备、用能用户，供能设备与用能用户采用并联结构，用能用户数量不小于一户，还包括供能介质泵、温度控制阀、供能介质进口流量变送器、用户强制循环泵、流量调节阀、供能介质出口流量变送器、用户温度变送器，供能介质泵安装于送能主干管上，用户强制循环泵、用户温度变送器与用能用户通过管道连接成介质内部循环结构，送能管道接入所述内部循环结构，送能管道上安装温度控制阀、供能介质进口流量变送器，回流管道与用能用户连接和回流主干管连接，回流管道管道上安装流量调节阀、供能介质出口流量变送器。
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