一种含铜污泥和线路板的综合处理方法

    公开(公告)号:CN108707750A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201810432388.0

    申请日:2018-05-08

    摘要: 本发明提供了一种含铜污泥和线路板的综合处理方法。该综合处理方法包括:将含铜污泥和废活性炭进行混合造粒,得到含铜污泥颗粒;将含铜污泥颗粒和线路板进行侧吹熔炼。利用废活性炭作为还原剂和部分燃烧剂,与含铜污泥混合造粒后与线路板进行侧吹熔炼,此外采用废矿物油作为补充燃料,从而进一步降低了侧吹熔炼的能源消耗成本;此外,线路板在侧吹熔炼的过程中有机物燃烧产生热量,有机物可以作为侧吹熔炼的燃料,从而既完成了含铜污泥和线路板中的铜金属与其它杂质的分离,又充分利用了线路板中有机物热能,进一步降低了侧吹熔炼的能耗成本。

    一种线路板的处理方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108642286A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810411602.4

    申请日:2018-05-02

    IPC分类号: C22B7/00 F23G5/00

    CPC分类号: C22B7/001 F23G5/00

    摘要: 本发明提供了一种线路板的处理方法。该处理方法包括:将线路板进行裂解,得到裂解烟气和固渣;以及将裂解烟气作为重金属污泥侧吹熔炼过程中的部分燃料对重金属污泥进行侧吹熔炼。由于线路板裂解产生的裂解烟气温度较高且其中含有许多有机物,因此其具有较高的热值,进而线路板裂解过程和重金属污泥的侧吹熔炼进行组合时,将裂解烟气作为重金属污泥侧吹熔炼的部分燃料进而充分利用该部分热值,同时避免了有机物的外排造成的环境污染,而且降低了重金属污泥的侧吹熔炼成本。侧吹熔炼工艺过程可以通过富氧条件下的充分燃烧使得熔炼烟气的污染度较小。

    一种含铜污泥和线路板的综合处理系统

    公开(公告)号:CN108531737A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810433295.X

    申请日:2018-05-08

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00 C22B23/02

    摘要: 本发明提供了一种含铜污泥和线路板的综合处理系统。该综合处理系统包括:含铜污泥造粒单元,含铜污泥造粒单元包括与造粒装置相连的含铜污泥供应装置和第一废活性炭供应装置;线路板供应单元;以及侧吹熔炼单元,侧吹熔炼单元包括侧吹熔炼炉,侧吹熔炼炉具有进料口和燃料侧吹口,造粒装置和线路板供应单元与进料口相连。利用含铜污泥供应装置和第一废活性炭供应装置分别提供含铜污泥和废活性炭,然后将两者进行混合造粒,废活性炭作为还原剂和部分燃烧剂,造粒后与线路板在侧吹熔炼单元进行侧吹熔炼,从而降低了侧吹熔炼的能源消耗成本;线路板在侧吹熔炼的过程中有机物燃烧产生热量,有机物可以进一步作为侧吹熔炼的燃料,降低了能耗成本。

    一种线路板的处理系统
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108413412A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810411604.3

    申请日:2018-05-02

    IPC分类号: F23G7/00 F23G5/027 F23G5/16

    摘要: 本发明提供了一种线路板的处理系统。该处理系统包括:裂解单元,具有裂解烟气出口和固渣出口;重金属污泥供应单元;侧吹熔炼单元,具有待熔炼物料进口和侧吹入口,裂解烟气出口与侧吹入口相连,待熔炼物料进口与重金属污泥供应单元相连。由于线路板裂解产生的裂解烟气温度较高且其中含有许多有机物,因此其具有较高的热值,进而将裂解烟气出口与侧吹入口相连使线路板裂解过程和重金属污泥的侧吹熔炼进行组合,将裂解烟气作为重金属污泥侧吹熔炼的部分燃料进而充分利用该部分热值,同时避免了有机物的外排造成的环境污染,而且降低了重金属污泥的侧吹熔炼成本。重金属污泥的侧吹熔炼可以通过富氧条件下的充分燃烧使得熔炼烟气的污染度较小。

    基于流化预还原的熔分装置及熔分方法

    公开(公告)号:CN114561504A

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202210455355.4

    申请日:2022-04-28

    IPC分类号: C21B13/14

    摘要: 本发明提供一种基于流化预还原的熔分装置及熔分方法,包括循环流化装置、侧吹还原装置和烟气处理装置;循环流化装置包括循环预热装置和流化床;循环预热装置包括自上而下依次设置的至少三级旋风预热器;在旋风预热器的上部设置有进口风管,在旋风预热器的底部设置有出料口;在旋风预热器的顶部设置有出风口;在侧吹还原装置的内部设置有还原区和沉淀分离区;在还原区的侧壁上设置有原料入口;原料入口与位于最下部的旋风预热器的出料口连接,还原区的顶部的气体出口与流化床的底部连通;烟气处理装置与烟气出口连接。利用本发明能够解决现有技术中产能受限、设备数量较多,容易造成结圈现象,操作难度大、以及对电的要求高等问题。

    废线路板热解脱溴净化装置及方法

    公开(公告)号:CN112978765B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110548858.1

    申请日:2021-05-20

    摘要: 本发明提供了一种废线路板热解脱溴净化装置及方法。该装置包括破碎单元、热解装置和熔盐净化塔;破碎单元用于破碎废线路板;热解装置具有破碎料入口、热解油气出口和热解残渣出口,破碎料入口与破碎单元相连通,热解装置用于对破碎料进行热解以生成热解油气和热解残渣;熔盐净化塔具有脱溴气出口、熔盐入口和热解油气入口,热解油气入口与热解油气出口相连通,熔盐入口用于向熔盐净化塔内部通入氢氧化钠和/或氢氧化钾熔盐,熔盐净化塔用于使热解油气与熔盐接触并进行脱溴处理以得到溴盐和脱溴气。利用该装置进行废线路板热解脱溴净化,具有较高的溴脱除率,也无需在热解阶段在废线路板破碎料中加入添加剂,因此不影响后续热解残渣的资源化回收。

    含锌粉尘回收方法及含锌粉尘的回收系统

    公开(公告)号:CN111607707A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010625132.9

    申请日:2020-07-01

    摘要: 本发明提供了一种含锌粉尘回收方法及含锌粉尘的回收系统。该含锌粉尘回收方法包括:步骤S1,将钢渣、含锌粉尘及焦炭在电炉内进行还原熔炼,获得熔渣、铁水以及含锌烟气;步骤S2,使含锌烟气进行二次燃烧,获得含次氧化锌烟气;步骤S3,使含次氧化锌烟气经过冷却和收尘处理,得到含次氧化锌的烟尘。应用该含锌粉尘回收方法和回收系统,将钢渣、含锌粉尘及焦炭直接加入电炉中进行还原熔炼,原料不需烧结等预处理,流程短,设备投资低,环境友好;并且,将含锌粉尘搭配钢渣处理,回收锌的同时实现铁资源循环利用,实现了铁资源的厂内循环,并且钢渣还可以同时作为溶剂,从而熔炼过程中无需添加额外的溶剂,有效地控制了渣量及原料成本。

    一种含铜污泥和线路板的综合处理方法

    公开(公告)号:CN108707750B

    公开(公告)日:2020-03-03

    申请号:CN201810432388.0

    申请日:2018-05-08

    摘要: 本发明提供了一种含铜污泥和线路板的综合处理方法。该综合处理方法包括:将含铜污泥和废活性炭进行混合造粒,得到含铜污泥颗粒;将含铜污泥颗粒和线路板进行侧吹熔炼。利用废活性炭作为还原剂和部分燃烧剂,与含铜污泥混合造粒后与线路板进行侧吹熔炼,此外采用废矿物油作为补充燃料,从而进一步降低了侧吹熔炼的能源消耗成本;此外,线路板在侧吹熔炼的过程中有机物燃烧产生热量,有机物可以作为侧吹熔炼的燃料,从而既完成了含铜污泥和线路板中的铜金属与其它杂质的分离,又充分利用了线路板中有机物热能,进一步降低了侧吹熔炼的能耗成本。

    处理危险废物的方法
    30.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109402399A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811504940.9

    申请日:2018-12-10

    摘要: 本发明公开了一种处理危险废物的方法。该方法包括以下步骤:将危险废物和活性炭送入回转窑焙烧,回转窑产出的焙烧料排出后以热装、热送的方式送至侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉进行熔炼,回转窑烟气进入第一烟气处理系统;侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉内加入石灰石和赤铁矿进行调整渣型,采用天然气作为燃料,以富氧侧吹的方式进行浸没式熔池熔炼,熔池熔炼产出的渣经水碎后得到玻璃态无害渣,侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉烟气进入第二烟气处理系统。本发明工艺流程简单,易于实现高水平自动化,占地面积相对较小,还可以实现含重金属污泥、烟尘、残渣、废催化剂等固体危废中有价金属的回收率达到98%以上,实现资源能源综合利用的同时达到节能、环保的目的。