用于危废处置的侧吹浸没燃烧熔池熔炼系统

    公开(公告)号:CN111457722B

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202010293408.8

    申请日:2020-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种用于危废处置的侧吹浸没燃烧熔池熔炼系统,包括炉体、多个燃烧喷枪、多个富氧喷枪、助燃风供风系统和事故供气系统,多个燃烧喷枪为双通道的喷枪,双通道中的一个为第一助燃风通道且另一个为燃料通道,多个燃烧喷枪安装在炉体的侧壁上;多个富氧喷枪为单通道的喷枪,单通道为第二助燃风通道,多个富氧喷枪间隔开地安装在炉体的侧壁上;助燃风供风系统的第一助燃风供风系统分别与多个第一助燃风通道连通,第二助燃风供风系统分别与多个第二助燃风通道连通;事故供气系统与多个燃烧喷枪相连。本发明有效地减少了在炉体保温和停电事故发生时供气的喷枪数量,大大降低了成本,安全性好且能耗低。

    间歇式熔池喷射硫化剂冶炼含锡物料的方法

    公开(公告)号:CN118957298A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411025010.0

    申请日:2024-07-29

    Abstract: 本发明提供了一种间歇式熔池喷射硫化剂冶炼含锡物料的方法。该方法包括:加料过程:将含锡物料和熔剂的混合料由烟化炉加料口加入至烟化炉中,通过第一喷枪将粉煤和空气的混合物喷入烟化炉中,在粉煤燃烧放热的过程中使含锡物料熔化形成熔池;在含锡物料熔化的过程中,通过第二喷枪间歇性向熔池中喷入干燥后的硫化剂;硫化反应过程:停止混合料加料,并继续喷入粉煤和空气的混合物,同时继续间歇性向熔池中喷入干燥后的硫化剂,在搅动的状态下使锡进行硫化反应,以硫化亚锡形式挥发,并在烟化炉上部的烟气流中氧化,形成氧化亚锡排出。本发明通过改变硫化剂的加入方式,强化了含锡物料的硫化过程,提高硫化剂的硫化效率,降低硫化剂的用量。

    含镍固废生产镍锍的方法及系统

    公开(公告)号:CN116083737B

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202310040284.6

    申请日:2023-01-13

    Abstract: 本发明涉及含镍固废处理技术领域,公开了一种含镍固废生产镍锍的方法及系统。方法包括:将含镍固废和硫化剂配料并干燥;干燥后物料与还原剂、熔剂配料并送入富氧侧吹熔池熔炼炉硫化反应得到混合熔体;所述富氧侧吹熔池熔炼炉的侧部设有喷枪,通过喷枪向炉内鼓入能源和富氧空气/纯氧,对混合熔体搅动;混合熔体从富氧侧吹熔池熔炼炉的排放口经溜槽直接流入到电热沉降炉进行镍锍和炉渣的沉降分离,排出镍锍和炉渣。本发明将富氧侧吹熔池熔炼炉和电热沉降炉相结合,富氧侧吹熔池熔炼炉只进行熔炼不分离,喷枪剧烈搅动使反应充分进行,产出的混合熔体直接流入电热沉降炉中,平静分离镍锍和炉渣,保证了工艺的高效、连续、稳定地运行。

    一种含镍物料冶炼生产高镍锍的方法

    公开(公告)号:CN117286349A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311580340.1

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明提供了一种含镍物料冶炼生产高镍锍的方法,其包括以下步骤:步骤S1,将含镍物料和固体硫磺的混合物进行造球;步骤S2,将球团和第一熔剂、第一还原剂配料后,于底吹熔炼炉中进行底吹熔炼;步骤S3,将熔炼渣和第二熔剂、第二还原剂、硫化剂配料后,于贫化炉中进行贫化,得到贫化渣、低镍锍和贫化烟气;步骤S4,当含镍物料为镍铁合金时,将镍锍中间产品在保温炉中进行调质形成高镍锍产品;当含镍物料为红土镍矿,或者镍铁合金和红土镍矿的混合物时,将镍锍中间产品和低镍锍一并在PS转炉中进行吹炼。本发明有效解决了现有技术中制备高镍锍的方法存在能耗高、安全性低、镍收率低、硫化剂添加系统复杂难维护等问题。

    危险废弃物火法处置烟气净化系统及方法

    公开(公告)号:CN115869710A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211180119.2

    申请日:2022-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种危险废弃物火法处置烟气净化系统及方法。该系统包括SNCR预脱硝喷入装置、以及依次相连的高温过滤式收尘器、SCR脱硝塔、急冷脱酸塔、半干式脱酸塔和袋式收尘器;所述SNCR预脱硝喷入装置安装在冶炼设备中的冶炼炉与烟气降温装置相连管道处;所述高温过滤式收尘器连接在烟气降温装置出口用于收集降温后烟气中金属粉尘;所述半干式脱酸塔内设有活性炭喷入装置。本发明采用SNCR与SCR联合脱硝,高温过滤式收尘器收集有色金属粉尘,急冷和半干式两段脱酸法净化烟气,有效脱除了二噁英、酸性污染物和氮氧化物,同时实现对有色金属粉尘有效回收;工艺流程短、处理效率高,能耗低、成本低。

    短流程熔融炼铁系统和高炉改造方法

    公开(公告)号:CN113073162B

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202110268028.3

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明涉及金属冶炼技术领域,具体涉及一种短流程熔融炼铁系统和高炉改造方法。所述短流程熔融炼铁系统包括熔炼炉和烟道,熔炼炉包括高炉的炉身、高炉的炉腰、高炉的炉腹和高炉的炉缸,炉身上设有加料口,炉缸上设有第一喷枪口、第一排铁口、第一排渣口,炉身的上端部设有烟气出口。烟道具有烟气进口,烟气进口与烟气出口相连。根据本发明实施例的短流程熔融炼铁系统具有改造难度低、改造成本低、工艺流程短、生产成本低、设备投资成本低等优点。

    锑精矿熔炼系统
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107227412B

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN201710605537.4

    申请日:2017-07-21

    Abstract: 本发明提供了一种锑精矿熔炼系统。该熔炼系统包括底吹氧化熔炼装置、还原熔炼装置和富氧挥发装置。底吹氧化熔炼装置设置有第一加料口和第一含锑熔渣出口,还原熔炼装置设置有第二含锑熔渣出口和第一金属相出口,第一含锑熔渣出口与还原熔炼装置通过第一含锑熔渣输送通道相连通;富氧挥发装置设置有第二金属相出口和弃渣出口,富氧挥发装置与第二含锑熔渣出口通过第二含锑熔渣输送通道相连通,第二金属相出口用以排出金属锑产品。在底吹氧化熔炼炉中进行氧化熔炼能够使其在较低的温度下进行,而将锑精矿进行低温氧化熔炼,这有利于降低氧化熔炼过程中Sb元素的挥发率,进而有利于进一步提高锑精矿中Sb元素的回收率。

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