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公开(公告)号：CN106000289A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610507545.0
申请日：2016-06-30
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种芳烃溶剂油精制剂及制备方法。本发明的芳烃溶剂油精制剂采用金属和有机化合物对吸附剂表面改性，金属含量0.1～10 wt％，有机化合物含量0.1～2wt％，其余为二氧化硅质量，比表面积为300～600m2/g，表面总酸量为0.05～0.40mmol/g。制备方法包括：以水玻璃和硫酸按比例混合制成溶胶；溶胶去离子水洗涤，打浆经喷雾干燥制成颗粒小球；将颗粒小球用金属盐去离子水浸渍改性后，干燥焙烧得到金属改性颗粒载体；以低沸点有机烃类为溶剂，醇类、多元醇类、含氮化合物中的一种或几种有机化合物为溶质配制混合溶液，对载体进行有机溶剂改性；最后干燥后制得。本发明溶剂油精制剂能够有效提纯溶剂油中的芳烃，得到的芳烃溶剂油中芳烃含量大于95％，可用于芳烃溶剂油精制以及芳烃提纯。
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公开(公告)号：CN105944767A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610270287.9
申请日：2016-07-08
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: B01J37/30
Abstract: 本发明公开了一种加氢精制剂载体脱钠的方法。本发明的方法中采用三级交换脱钠的方式，循环使用铵盐交换液进行脱钠。本方法中交换液中累积的钠离子通过弛放少量的交换液加以排放，弛放同时补充部分新鲜铵盐水溶液，使交换釜中交换液的铵离子质量浓度不低于1.0％，钠离子质量浓度不高于0.05％。采用本发明方法，可以在保持脱钠效果和不破坏加氢精制剂载体孔结构的前提下，解决了加氢精制剂载体脱钠以及在加氢精制剂载体铵盐交换过程中废水排放量大的问题。
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公开(公告)号：CN104447159B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410643900.8
申请日：2014-11-11
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种C10+重芳烃轻质化的组合工艺方法，主要是提供一种能够处理C10+重芳烃，并具有较高的C10+重芳烃转化率、液收、混二甲苯选择性和C9芳烃馏分选择性的生产工艺，以解决C10+重芳烃不能合理利用的问题。本发明首先将C10+重芳烃通过烷基转移反应器在非临氢条件下进行单环重芳烃与轻质芳烃的烷基转移反应，最大限度实现单环重芳烃轻质化并避免单环芳烃加氢饱和，烷基转移产物中沸点≥178℃的馏分进入加氢反应器进行加氢轻质化，最终实现提高C10+重芳烃转化率和液收的同时，多产高附加值混二甲苯和C9芳烃馏分的目的。
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公开(公告)号：CN104383967B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410645712.9
申请日：2014-11-12
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 天津大学
Abstract: 本发明为一种球形分子筛的水柱成型方法，特征在于：包括步骤：1)将分子筛、粘结剂、水打浆均匀；2)加入海藻酸盐溶液并高速搅拌均匀制成混悬浆料；3)将上述混悬浆料滴入到多价金属阳离子水溶液中形成凝胶颗粒；4)取出凝胶颗粒进行干燥、焙烧得到产品；所述1)中分子筛与粘结剂干基质量比例为0.2～3:1，所述粘结剂为氧化铝水凝胶、纳米氧化铝溶胶或硅溶胶；所述2)中可溶性海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾、海藻酸镁、海藻酸铵中的一种或多种，海藻酸盐在混悬浆料中含量为0.3～5重％；所述混悬浆料中分子筛及粘结剂干基总含量为5～30重％；所述3)中多价金属阳离子水溶液为0.1mol/L～饱和浓度的铝、锌、钙、铜、铁、亚铁、钴、锰或镍离子的盐溶液。
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公开(公告)号：CN104399467B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410643222.5
申请日：2014-11-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: B01J23/755 , C11C3/12
Abstract: 本发明公开了一种在有机?水体系中制备油脂加氢催化剂的方法。该方法采用醋酸异丁酯和水为介质进行共沉淀反应再进行蒸馏改性制备以镍为活性组分,锆、镁或铁为助剂,氧化铝为载体的油脂加氢催化剂，以各组分占催化剂总重计，镍10?30wt％，氧化铝载体50?85wt％，助剂锆、镁或铁0.01?10wt％，所述的氧化铝载体比表面积为120?450cc/g，孔容为1?2.7mm/g。本方法制备的催化剂活性高、使用安全、适于油脂加氢反应。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105749958A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610080460.9
申请日：2016-02-04
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/588 , B01J29/405 , B01J29/46 , B01J29/48 , B01J2229/183 , C07C1/20 , C07C2529/40 , C07C2529/46 , C07C2529/48 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08
Abstract: 本发明涉及一种移动床甲醇制芳烃球形催化剂及其制备方法。本发明催化剂以催化剂重量百分比计包括：1)30～70％的氢型ZSM?5分子筛；2)20～60％的粘结剂氧化物，3)0～10％的金属氧化物，金属元素选自La、Ce、Fe、Ni、V、Mo、Pt、Zn、Co、Ag中的至少一种；其中所述催化剂呈球形，球形度＞90％，粒径为0.5～4.0mm，催化剂强度为30～80N/粒，磨耗率＜1％。本发明所述的催化剂采用氢型ZSM?5分子筛和粘结剂、助挤剂混合，捏合过程中添加无机酸溶液胶溶，通过一定孔径的孔板挤成条形，预干燥后经切割机和整形机整形成0.5～4mm的球形载体，在载体上负载0～10％的金属元素进行改性制得甲醇制芳烃球形催化剂。本发明催化剂成球颗粒度均一，强度高，收率高，损失小，可应用于甲醇制芳烃移动床工艺。
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公开(公告)号：CN103864814B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201410062791.0
申请日：2014-02-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C07D493/04
Abstract: 本发明为一种由甲醇制汽油合成油中制备均苯四甲酐的方法，其特征在于：以由甲醇制汽油MTG工艺合成油中含30wt%～70wt%均四甲苯和1wt%～10wt%偏四甲苯的重芳烃为原料，经脱轻、脱重、反应、溶解、水洗和精馏过程制备99.9wt%的均酐产品，均四甲苯的摩尔收率达94%～98%，均酐的摩尔收率达94%～97%。本发明方法将均四甲苯和偏四甲苯二者混合物作为反应器的进料，直接通过氧化过程制备均酐；引入苯酐作为溶剂溶解均酐，水洗和精馏进行均酐提纯，很大程度上简化了C10+重芳烃的分离工艺及均酐的制备和提纯工艺。
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公开(公告)号：CN105668628A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610115331.9
申请日：2016-03-01
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C01G39/00
CPC classification number: C01G39/006 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种四硫代钼酸铵的制法，该方法属于高纯度化学品制备领域。本发明的制法是将钼的化合物与硫化铵溶液反应，在反应过程中抽真空或往反应液中鼓入惰性气体的方式将反应过程中产生的氨气从反应液中排出，促进反应平衡向产物四硫代钼酸铵方向移动，并往反应液中加入适量铵盐，促进产物四硫代钼酸铵的析出来高产率制备高纯度的四硫代钼酸铵。本发明方法具有废物排放少，而且无需使用刺激性的氨水和剧毒、恶臭的硫化氢气体，工艺条件简单、环境友好，产率高达98％以上等优点，按照该发明方法可高效地生产出克级到吨级高纯度的四硫代钼酸铵产品，易于实现工业化大批量生产。
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公开(公告)号：CN103865575B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410062626.5
申请日：2014-02-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C10G65/12
Abstract: 本发明为一种高氮催化裂化柴油液相循环加氢改质的方法。特征在于加氢过程包括：①新鲜原料与加氢改质产物混合后，进入一个上进料加氢精制加氢反应器，在加氢反应器顶部物料进行氢气饱和，然后进入加氢精制反应器进行加氢精制反应；②反应器顶部出来产物进入一个氢气汽提分离器，分离器下部通入适量的氢气，进行氢在油中的溶解，并汽提出氨和硫化氢；③汽提后加氢精制产物/氢的液相混合物，进入一个下进料加氢改质反应器，进行加氢改质反应。本发明所采用的加氢反应器同时具有催化加氢和将反应副产物H2S、NH3排出反应系统的作用，与固相催化剂接触的均为液相反应物料，因而提高了加氢反应效率。
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公开(公告)号：CN105541542A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201610080521.1
申请日：2016-02-04
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC: C07C13/50 , C07C5/10 , B01J23/755 , B01J23/42
Abstract: 本发明涉及一种以工业萘为原料连续生产十氢萘的方法，属于化工技术领域。该方法，将工业萘与溶剂混合后，在与氢气混合并加热至反应温度后进入一段加氢反应器加氢反应，加氢产物经过气液分离器分离后，气相产物经过洗气塔脱除杂质后得到氢气循环使用，液相产物一部分作为溶剂回流至原料混合罐；另一部分液相产物进入二段加氢反应器进一步加氢反应，反应产物经过气液分离器后，氢气循环使用，液相进入产品精馏塔，经过精馏脱除少量轻组分后得到高纯度十氢萘。本发明工艺方法具有原料适应性强，萘转化率高，副反应少，十氢萘纯度高的特点。
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